4. Назначить режимы резания .

О10 Токарная с ПУ

Назначаем режимы резания на станок Токарно-револьверный 1В340

1.1 Находим поправочный коэффициент KMV учитывающий физико механические свойства

KMV = Kr(750/σB)^nV=1(750/450)^1=1

Кr= 1-Коэф. Для материала инструмента.

nV= 1- показатели степени при обработке резцами

σB= 450Мпа

1.2 Поправочный коэффициент KnV учитывающий влияние состояния поверхности заготовки на скорость резания .

KnV=1

1.3 Поправочный коэффициент KиV, учитывающий влияние инструментального инструмента на скорость резания .

KиV =0.35

1.4 Коэффициент изменения стойкости KТИ, в зависимости от числа одновременно работающих инструментов при средней равномерности их нагрузки

KТИ = 1

1.5 Коэффициент изменения стойкости КTc, в зависимости от числа одновременно обслуживаемых станков .

КTc = 1

1.6 Поправочный коэффициент Kmp, учитывающий влияние качества обрабатываемого материала на силовые зависимости от:

При сверлений :

Kmp=(450/750)^1=0.6

При токарной:

Kmp=(450/750)^2.1=0.36

2.Расверливание d16

2.1Находим глубину резания при расверливаний:

t=0.5(D-d);

t=0.5*15=7.5мм

2.2Назначаем подачу при сверлений стали

S=0.43мм/об

2.3Находим скорость резания при расверливаний:

V=CV*D^q/T^m*t^x*S^y*K_V

V=16.2*16^0,4/45^0,2*7.5^0,2*0.43^0,5=48.496/4.247=11.41*0,35=3,99 м/мин

2.3.1Определяем значение коэффициента СV и его показателей степеней

СV=16,2: q=0.4; x=0.2;y=0.5;m=0.2;T=45

2.4Найдем общий поправочный коэффициент на скорость резания :

KV=KMV*KИV*K1v

K_V=1*0,35*1=0,35

K1v- поправочный коэффициент на скорость резания при сверлений , учитывающий глубину обрабатываемого отверстия .

2.5 Определяем крутящий момент при расверливаний :

Мкр=10C_MD^qt^xs^yK_P

M_KP=10*0.09*16¹*7.5^0.9*0.43^0.8*0,6=0,9*16*6,13*0,509*0,6=26.95Нм

2.5.1Найдем значения коэффициентов и показателей степени для крутящего момента

С_м=0,09;q=1; x=0,9; y=0.8

2.5.2 Находим поправочный коэфициент для сталт от крутящегомомента:

K_P=0,6

2.6 Определяем осевую силу :

P_O=10C_Pt^xs^yK_P

P_O=10*67*7.5^1.2*0.43^0.8*0.6=670*11.22*0.50*0.6=2255.22H

2.6.1Найдем значения коэффициентов и показателей степени для осевого момента

С_p=67; x=1.2; y=0.65

2.6.2 Находим поправочный коэфициент для сталт от осевого момента:

K_P=0,6

3.Зенкерование

3.1Находим глубину резания при зенкерований:

t=0.5(D-d);

t=0.5*1=0.5мм

3.2Назначаем подачу при зенкерований стали

S=0.6 мм/об

3.3Находим скорость резания при зенкерований:

V=CV*D^q/T^m*t^x*S^y*K_V

V=18*17^0,6/30^0,25*0.5^0,2*0.6^0,3=98,46/1,73=56,91*0,35=19,91 м/мин

3.3.1Определяем значение коэффициента СV и его показателей степеней

СV=18: q=0.6; x=0.2;y=0.3;m=0.25;T=30

3.4Найдем общий поправочный коэффициент на скорость резания :

KV=KMV*KИV*K1v

K_V=1*0,35*1=0,35

K1v- поправочный коэффициент на скорость резания при зенкерований , учитывающий глубину обрабатываемого отверстия .

3.5 Определяем крутящий момент при зенкерований :

Мкр=10C_MD^qt^xs^yK_P

M_KP=10*0.09*17¹*0.5^0.9*0.6^0.8*0,6=0,9*17*0,53*0,66*0,6=3,21Нм

3.5.1Найдем значения коэффициентов и показателей степени для крутящего момента

С_м=0,09;q=1; x=0,9; y=0.8

3.5.2 Находим поправочный коэфициент для стали от крутящегомомента:

K_P=0,6

3.6 Определяем осевую силу :

P_O=10C_Pt^xs^yK_P

P_O=10*67*0.5^1.2*0.6^0.65*0.6=670*0,43*0.717*0.6=123,94H

3.6.1Найдем значения коэффициентов и показателей степени для осевого момента

С_p=67; x=1.2; y=0.65

3.6.2 Находим поправочный коэфициент для сталт от осевого момента:

K_P=0,6

4 Развертка черновая

4.1Находим глубину резания при развертывание :

t=0.5(D-d);

t=0.5*0,5=0.25мм

4.2Назначаем подачу при развертывание стали

S=1 мм/об

4.3Находим скорость резания при развертыванием:

V=CV*D^q/T^m*t^x*S^y*K_V

V=10,5*17,5^0,3/40^0,4*0.25^0,2*1^0,65=24,67/3,308=7,45*0,35=2,6 м/мин

4.3.1Определяем значение коэффициента СV и его показателей степеней

СV=10,5: q=0.3; x=0.2;y=0.65;m=0.4;T=40

4.4Найдем общий поправочный коэффициент на скорость резания :

KV=KMV*KИV*K1v

K_V=1*0,35*1=0,35

K1v- поправочный коэффициент на скорость резания при развертываний , учитывающий глубину обрабатываемого отверстия .

4.5 Определяем крутящий момент при развертыванием :

Мкр=10C_MD^qt^xs^yK_P

M_KP=10*0.09*17,5¹*0.25^0.9*1^0.8*0,6=0,9*17,5*0,287*1*0,6=2,71Нм

4.5.1Найдем значения коэффициентов и показателей степени для крутящего момента

С_м=0,09;q=1; x=0,9; y=0.8

4.5.2 Находим поправочный коэфициент для стали от крутящего момента:

K_P=0,6

4.6 Определяем осевую силу :

P_O=10C_Pt^xs^yK_P

P_O=10*67*0.25^1.2*1^0.65*0.6=670*0,189*1*0.6=75.9H

4.6.1Найдем значения коэффициентов и показателей степени для осевого момента

С_p=67; x=1.2; y=0.65

4.6.2 Находим поправочный коэфициент для сталт от осевого момента:

K_P=0,6

5. Развертка чистовая

5.1Находим глубину резания при развертывание :

t=0.5(D-d);

t=0.5*0,5=0.25мм

5.2Назначаем подачу при развертывание стали

S=1 мм/об

5.3Находим скорость резания при развертыванием:

V=CV*D^q/T^m*t^x*S^y*K_V

V=10,5*18^0,3/40^0,4*0.25^0,2*1^0,65=25/3,308=7,55*0,35=2,64 м/мин

5.3.1Определяем значение коэффициента СV и его показателей степеней

СV=10,5: q=0.3; x=0.2;y=0.65;m=0.4;T=40

5.4Найдем общий поправочный коэффициент на скорость резания :

KV=KMV*KИV*K1v

K_V=1*0,35*1=0,35

K1v- поправочный коэффициент на скорость резания при развертываний , учитывающий глубину обрабатываемого отверстия .

5.5 Определяем крутящий момент при развертыванием :

Мкр=10C_MD^qt^xs^yK_P

M_KP=10*0.09*18¹*0.25^0.9*1^0.8*0,6=0,9*18*0,287*1*0,6=2,78Нм

5.5.1Найдем значения коэффициентов и показателей степени для крутящего момента

С_м=0,09;q=1; x=0,9; y=0.8

5.5.2 Находим поправочный коэфициент для стали от крутящего момента:

K_P=0,6

5.6 Определяем осевую силу :

P_O=10C_Pt^xs^yK_P

P_O=10*67*0.25^1.2*1^0.65*0.6=670*0,189*1*0.6=75.9H

5.6.1Найдем значения коэффициентов и показателей степени для осевого момента

С_p=67; x=1.2; y=0.65

5.6.2 Находим поправочный коэфициент для сталт от осевого момента:

K_P=0,6

6.Точение черновое

6.1Находим глубину резания при шероховатости Ra=3.2мкм :

t=2

6.2Назначаем подачу при черновом точений пластинками из твердого сплава

S=0,5 мм/об

6.3Находим скорость резания:

V=CV/Т^mt^xs^y*K_V

V=350/45^0.2*2^0.15*0.5^0.35=350/2.37=147.6 *0.35=51.6 м/мин

6.3.1Определяем значение коэффициента СV и его показателей степеней

СV=350; x=0.15;y=0.35;m=0.2;T_MИ=T*K_TU=45*1=45

6.4Найдем общий поправочный коэффициент на скорость резания :

KV=KMV*KnV*Kuv

K_V=1*1*0.35=0,35

6.5 Определяем силу резания :

P_z,y,x=10C_Pt^xs^yVⁿ K_P

P_z,y,x=10*300*2¹*0.5^0.75*51,6^-0.15*0,93=3000*2*0,594*0,553*0,93=1833 Н

6.5.1Найдем значения коэффициентов и показателей степени.

С_P=300; x=1; y=0.75; n=-0.15

6.5.2 Находим поправочный коэфициент К_р:

K_P=K_MP*K_φP*K_γP*K_rP=1*1*1*1*0,93=0,93

6.6 Определяем мощность резания :

N=P_ZV/1020*60

N=1833*51.6/61200=1.54 Квт

7.Точение чистовое

7.1Находим глубину резания при шероховатости Ra=3.2мкм :

t=0,4

7.2Назначаем подачу при черновом точений пластинками из твердого сплава

S=0,10 мм/об

7.3Находим скорость резания:

V=CV/Т^mt^xs^y*K_V

V=420/45^0.2*0,4^0.15*0.10^0.2=420/1,17=358,9 *0.35=125,6 м/мин

7.3.1Определяем значение коэффициента СV и его показателей степеней

СV=420; x=0.15;y=0.20;m=0.2;T_MИ=T*K_TU=45*1=45

7.4Найдем общий поправочный коэффициент на скорость резания :

KV=KMV*KnV*Kuv

K_V=1*1*0.35=0,35

7.5 Определяем силу резания :

P_z,y,x=10C_Pt^xs^yVⁿ K_P

P_z,y,x=10*300*0,4¹*0.10^0.75*125,6^-0.15*0,93=3000*0,4*0,177*0,484*0,93=96 Н

7.5.1Найдем значения коэффициентов и показателей степени.

С_P=300; x=1; y=0.75; n=-0.15

7.5.2 Находим поправочный коэфициент К_р:

K_P=K_MP*K_φP*K_γP*K_rP=1*1*1*1*0,93=0,93

7.6 Определяем мощность резания :

N=P_ZV/1020*60

N=96*125,6/61200=0,19 Квт