Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Строков В.Л. Тепловой и динамич расчет двигател...doc
Скачиваний:
5
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
928 Кб
Скачать
☆

4.2. Построение индикаторной диаграммы дизеля

Индикаторная диаграмма 4-тактного дизеля строится аналогично построению индикаторной диаграммы бензинового двигателя.

Различие в построении заключается в том, что политрона расширения дизеля строится не из точки z, а из точки z/ .

Положение точки z/ определяется степенью предварительного расширения .

Отрезок zz/ =ОА·( -1), мм.

  1. Динамический расчет Основной задачей динамического расчета является определение сил, действующих в кривошипно – шатунном механизме проектируемого двигателя.

5.1. Построение индикаторной диаграммы в р – φ координатах

1) Скругленную индикаторную диаграмму, построенную по результатам теплового расчета двигателя, необходимо перестроить из Р – V координат в Р – φ координаты, где φ – угол поворота коленчатого вала. Перестроение выполняют методом Брикса с учетом поправки на длину шатуна

или ,

где R – радиус кривошипа, lш – длина шатуна.

Перестроенная диаграмма представляет собой диаграмму избыточных сил давления газов в цилиндре. За начало отсчета принимается точка r.

На отрезке АВ, проведенном параллельно оси абсцисс индикаторной диаграммы, описывается полуокружность радиусом R с центром О. Затем через 20…300 из этого центра проводятся лучи (радиусы).

От центра О вправо откладывается величина , и из полученной точки О/ проводятся лучи, параллельные радиусам, проведенным из центра О. Из точек пересечения этих лучей с полуокружностью возводятся вертикали до пересечения с линиями индикаторной диаграммы (рис. 5.1.).

Измеряются отрезки вертикалей от атмосферной линии до линий индикаторной диаграммы и переносятся на соответствующие углы поворота на абсциссу φ диаграммы в Р – φ координатах. Затем полученные точки обводятся плавной кривой, которая будет характеризовать избыточное давление в цилиндре за все четыре цикла. В случае необходимости на отдельных участках находят давления газов в промежуточных точках между лучами, проведенными из точки О/ .

Рис. 5.1. Графики динамического расчета

2) Руководствуясь найденными размерами Dц, S, R и lш и пользуясь статистическими данными и соотношениями размеров прототипов, делают эскиз кривошипного механизма двигателя с прикидкой основных размеров поршня, шатуна и коленчатого вала с целью определения величины движущихся масс поршня mп и шатуна mш, а также mi, исходя из выбранных конструктивных масс этих деталей. Веса поршневого комплекта и верхней головки шатуна необходимо принимать согласно таблице 5.1, в которой приведены данные некоторых двигателей.

Массу возвратно – поступательно движущихся частей кривошипно – шатунного механизма можно определить по выражению

,

где g = 9,81 м/с2 .

Таблица 5.1.

Массы поршней и шатунов автомобильных и тракторных двигателей, отнесенные к площади поршня

Тип двигателя

Удельная масса, кг/м2 (г/см2)

Поршни из алюминиевого сплава

Поршни из чугунного сплава

Шатуна стального сплава

Карбюраторные (бензиновые) двигатели

100…150

(10…15)

120…280

(12…28)

120…200

(12…20)

Автомобильные дизели

200…250

(20…25)

–

–

300…400

(30…40)

Тракторные дизели

200…300

(20…30)

250…400

(25…40)

350…550

(35…55)

3) Выбирают значение λ и вычисляют значения сил инерции возвратно – поступательно движущихся масс Рj , пользуясь таблицей 5.2, в которой приведены значения выражения cos φ +λ cos 2φ для различных значений углов φ поворота коленчатого вала. Результаты рекомендуется вносить в сводную таблицу 5.6 динамического расчета.

Значение λ выбирают исходя из компоновочной схемы:

.

Сила инерции возвратно – поступательно движущихся масс, отнесенная к единице площади поршня (1 см2), определяется по формуле:

,

где Fп – площадь поршня, см­2; R – радиус кривошипа (R = 0,5 S), м; ω – угловая скорость коленчатого вала, 1/сек ; λ – отношения радиуса кривошипа к длине шатуна; φ – угол поворота кривошипа.

  1. Строят развернутую диаграмму для Рj по углу поворота коленчатого вала и графическим суммированием находят кривую суммарной силы , приложенной к оси поршневого пальца

.

Значения вносят в сводную таблицу 5.6.

  1. Пользуясь таблицами 5.3, 5.4, 5.5 геометрических функций определяют значения боковой, тангенциальной и радиальной сил

; ; .

Таблица 5.2.