- •Предисловие
- •Введение
- •Основы теории конструирования машин.
- •Блок 1. Соединения деталей
- •Резьбовые соединения
- •Основные типы крепежных деталей
- •Способы стопорения резьбовых соединений
- •Распределение осевой нагрузки винта по виткам резьбы
- •Расчет резьбы на прочность
- •Расчет на прочность стержня винта(болта) при различных случаях нагружения
- •Нагрузка соединения сдвигает детали в стыке
- •Эксцентричное нагружение болта.
- •Заклепочные соединения
- •1.2 Сварные соединения
- •Стыковое соединение
- •Нахлесточное соединение
- •Расчет лобовых швов
- •Расчет комбинированных швов
- •Тавровое соединение
- •Прочность соединений и допускаемые напряжения
- •1.3 Шпоночные и зубчатые (шлицевые) соединения
- •Шпоночные соединения
- •Материал шпонок и допускаемые напряжения
- •Зубчатые (шлицевые) соединения
- •1.4 Cоединение деталей посадкой с натягом (прессовые соединения) Общие сведения
- •Прочность соединения
- •Дополнительные указания к расчетам.
- •Оценка и область применения
- •Блок 2 Механические передачи
- •2.1 Зубчатые передачи. Общие сведения, классификация.
- •Оценка и применение.
- •Краткие сведения о геометрии и кинематике.
- •Коэффициент торцового перекрытия и изменение нагрузки по профилю зуба.
- •Контактные напряжения и контактная прочность.
- •Критерии работоспособности и расчета
- •Расчетная нагрузка
- •Расчет прямозубых цилиндрических передач на прочность
- •Особенности расчета косозубых и шевронных цилиндрических передач
- •Конические зубчатые передачи.
- •Расчет зубьев прямозубой конической передачи по напряжениям изгиба
- •Расчет зубьев прямозубой конической передачи по контактным напряжениям
- •Конические передачи с непрямыми зубьями
- •Передаточное отношение одноступенчатых и многоступенчатых зубчатых передач
- •Материалы и термообработка
- •Допускаемые напряжения
- •Допускаемые напряжения изгиба при расчете на усталость.
- •Особенности расчета планетарных передач
- •Передача с зацеплением Новикова
- •2.2 Червячные передачи Общие сведения
- •Кинематические параметры передач
- •Силы в зацеплении
- •Критерии работоспособности и расчета
- •Материалы и допускаемые напряжения
- •Тепловой расчет, охлаждение и смазка передачи
- •Глобоидные передачи.
- •2.3 Волновые механические передачи Общие сведения, конструкция и кинематические параметры
- •Выбор профиля зубьев
- •Форма и размер деформирования гибкого колеса
- •Кпд и критерии работоспособности передачи
- •Оценка и применение
- •2.4 Фрикционные передачи
- •Вариаторы
- •Основные факторы, определяющие качество фрикционной передачи
- •Основы расчета фрикционных пар
- •Ременные передачи
- •Основы расчета ременных передач
- •Ремни и шкивы
- •Способы натяжения ремней
- •2.6 Цепные передачи Общие сведения
- •П риводные цепи
- •Основные характеристики
- •Силы в цепной передаче
- •Критерии работоспособности и расчета
- •Блок 3 Детали передач
- •3.1 Валы и оси Общие сведения
- •Расчет валов на прочность
- •Проверочный расчет валов
- •Расчет валов на жесткость
- •Расчет валов на колебания
- •3.2 Подшипники
- •Подшипники скольжения. Общие сведения и классификация.
- •Виды трения и смазка подшипников скольжения
- •Переход к режиму жидкостного трения.
- •Практический расчет подшипников скольжения
- •Подшипники качения. Общие сведения и классификация
- •Основные типы подшипников
- •Распределение нагрузки между телами качения
- •Практический подбор подшипников качения
- •Предельная быстроходность подшипника
- •3.3 Муфты. Общие сведения, назначение и классификация
- •Глухие муфты
- •Муфты компенсирующие жесткие
- •Муфты упругие
- •Муфты управляемые или сцепные
- •Муфты автоматические или самоуправляемые
- •Муфты комбинированные
- •Основная и дополнительная литература
Нагрузка соединения сдвигает детали в стыке
Рисунок 14 - Крепление кронштейна
При расчете силу R заменяем такой же силой, приложенной в центре тяжести стыка, и моментом T=Rl.
Нагрузка от силы R будет распределятся по болтам равномерно:
FR=R/Z
Реакции от момента Fт направлены перпендикулярно радиусам
Нагрузка от момента из условия равновесия:
T=FT1•r1+ FT2•r2+… +FTn•rn,
где r1, r2- радиусы от центра тяжести, до центра болтов, причем
FT1/FT2=r1/r2
Суммарная нагрузка на каждый болт равна геометрической сумме соответствующих сил FR и FT. За расчетную принимают наибольшую из суммарных нагрузок.
Далее болт считают по эквивалентному напряжению с учетом того, как он поставлен (с зазором, без зазора).
Если болт поставлен без зазора, то расчет на прочность ведут по напряжениям смятии и среза:
Если болт поставлен с зазором, то расчет ведут по эквивалентному напряжению:
Г
Fзат=КFmax/f
К=1,3…2- коэффициент запаса
Fmax- сила, приходящаяся на наиболее нагруженный болт
f- коэффициент трения в стыки деталей
Эксцентричное нагружение болта.
Рисунок 15- Эксцентричное нагружение болта
Эксцентричное нагружение болта возникает из-за непараллельности опорных поверхностей детали и гайки или головки болта, например вследствие уклона полки швеллера, погрешностей изготовления деталей, болтов, гаек и т.д. Во всех этих случаях кроме напряжений растяжения в стержне болта появляются напряжения изгиба.
Д
ля
болта на рисунке а напряжение растяжения:
Напряжение изгиба при больших значениях α, не ограничивающих деформацию болта,
Е
сли
принять x=d1,
то
При малых значениях угла α напряжения изгиба определяют с учетом деформации, допускаемой этим углом, рисунке б:
Здесь
Эксцентричное нагружение может значительно уменьшать прочность болтов. При разработке и изготовлении конструкции соединений необходимо принимать все меры, устраняющие эксцентричное нагружение. Например, неровные поверхности деталей под гайками и головками болтов нужно планировать, а в случае, изображенном на рисунке а, подкладывать под гайку косую шайбу и т. п.
Контрольные вопросы: 1. Какие различают типы резьбы по назначению и по геометрической форме и какие из них являются стандартными? 2. Какие существуют виды резьбы по числу заходов ее и по направлению наклона витков и где их применяют? 3. Почему для болтов применяют треугольную резьбу? 4. Какие различают виды метрической резьбы? 5. Почему метрическая резьба с крупным шагом имеет преимущественное применение? 6. Когда применяют резьбы с мелкими шагами, а также прямоугольную трапецеидальную упорную и круглую? 7. Как рассчитывают резьбу? 8. Какие различают болты и винты по форме головок и какие из них нормализованы ГОСТами? 9. Какие различают болты, винты и шпильки по назначению и по конструкции? 10. Какие гайки, шайбы и гаечные замки различают по конструкции и какие из них нормализованы ГОСТом? 11. Из какого материала выполняют болты, винты, шпильки, гайки, шайбы и гаечные замки? 12. Какие устройства применяют для разгрузки болта от действующей поперечной силы? 13. Когда применяют шпильки и винты вместо болтов? 14. Как рассчитывают болты, винты и шпильки при действии на них статических нагрузок в следующих случаях: 1) болт (винт, шпилька) нагружен осевой растягивающей силой; 2) болт нагружен осевой силой и крутящим моментом затяжки; 3) предварительно затянутый болт дополнительно нагружен осевой растягивающей силой с последующей затяжкой болта или без нее; 4) болт, установленный в отверстие с зазором, нагружен поперечной силой; 5) предварительно затянутый болт с эксцентрической головкой дополнительно нагружен внешней эксцентрической силой? 15. Как рассчитывают болт, винт и шпильку при действии на них переменных нагрузок? высоких температур? 16. Какова методика расчета групп болтов? 17. Как определяют допускаемые напряжения для болтов, винтов и шпилек при расчете их на прочность? 18. Какими способами достигается увеличение сопротивления усталости болтов, винтов, шпилек и гаек?
