
- •Предисловие
- •Введение
- •Основы теории конструирования машин.
- •Блок 1. Соединения деталей
- •Резьбовые соединения
- •Основные типы крепежных деталей
- •Способы стопорения резьбовых соединений
- •Распределение осевой нагрузки винта по виткам резьбы
- •Расчет резьбы на прочность
- •Расчет на прочность стержня винта(болта) при различных случаях нагружения
- •Нагрузка соединения сдвигает детали в стыке
- •Эксцентричное нагружение болта.
- •Заклепочные соединения
- •1.2 Сварные соединения
- •Стыковое соединение
- •Нахлесточное соединение
- •Расчет лобовых швов
- •Расчет комбинированных швов
- •Тавровое соединение
- •Прочность соединений и допускаемые напряжения
- •1.3 Шпоночные и зубчатые (шлицевые) соединения
- •Шпоночные соединения
- •Материал шпонок и допускаемые напряжения
- •Зубчатые (шлицевые) соединения
- •1.4 Cоединение деталей посадкой с натягом (прессовые соединения) Общие сведения
- •Прочность соединения
- •Дополнительные указания к расчетам.
- •Оценка и область применения
- •Блок 2 Механические передачи
- •2.1 Зубчатые передачи. Общие сведения, классификация.
- •Оценка и применение.
- •Краткие сведения о геометрии и кинематике.
- •Коэффициент торцового перекрытия и изменение нагрузки по профилю зуба.
- •Контактные напряжения и контактная прочность.
- •Критерии работоспособности и расчета
- •Расчетная нагрузка
- •Расчет прямозубых цилиндрических передач на прочность
- •Особенности расчета косозубых и шевронных цилиндрических передач
- •Конические зубчатые передачи.
- •Расчет зубьев прямозубой конической передачи по напряжениям изгиба
- •Расчет зубьев прямозубой конической передачи по контактным напряжениям
- •Конические передачи с непрямыми зубьями
- •Передаточное отношение одноступенчатых и многоступенчатых зубчатых передач
- •Материалы и термообработка
- •Допускаемые напряжения
- •Допускаемые напряжения изгиба при расчете на усталость.
- •Особенности расчета планетарных передач
- •Передача с зацеплением Новикова
- •2.2 Червячные передачи Общие сведения
- •Кинематические параметры передач
- •Силы в зацеплении
- •Критерии работоспособности и расчета
- •Материалы и допускаемые напряжения
- •Тепловой расчет, охлаждение и смазка передачи
- •Глобоидные передачи.
- •2.3 Волновые механические передачи Общие сведения, конструкция и кинематические параметры
- •Выбор профиля зубьев
- •Форма и размер деформирования гибкого колеса
- •Кпд и критерии работоспособности передачи
- •Оценка и применение
- •2.4 Фрикционные передачи
- •Вариаторы
- •Основные факторы, определяющие качество фрикционной передачи
- •Основы расчета фрикционных пар
- •Ременные передачи
- •Основы расчета ременных передач
- •Ремни и шкивы
- •Способы натяжения ремней
- •2.6 Цепные передачи Общие сведения
- •П риводные цепи
- •Основные характеристики
- •Силы в цепной передаче
- •Критерии работоспособности и расчета
- •Блок 3 Детали передач
- •3.1 Валы и оси Общие сведения
- •Расчет валов на прочность
- •Проверочный расчет валов
- •Расчет валов на жесткость
- •Расчет валов на колебания
- •3.2 Подшипники
- •Подшипники скольжения. Общие сведения и классификация.
- •Виды трения и смазка подшипников скольжения
- •Переход к режиму жидкостного трения.
- •Практический расчет подшипников скольжения
- •Подшипники качения. Общие сведения и классификация
- •Основные типы подшипников
- •Распределение нагрузки между телами качения
- •Практический подбор подшипников качения
- •Предельная быстроходность подшипника
- •3.3 Муфты. Общие сведения, назначение и классификация
- •Глухие муфты
- •Муфты компенсирующие жесткие
- •Муфты упругие
- •Муфты управляемые или сцепные
- •Муфты автоматические или самоуправляемые
- •Муфты комбинированные
- •Основная и дополнительная литература
Конические зубчатые передачи.
Общие сведения и характеристика
Конические зубчатые колеса применяют
в передачах, у которых оси валов
пересекаются под некоторым углом
.
Наиболее распространены передачи с
углом
.
Конические передачи сложнее цилиндрических
в изготовлении и монтаже. Для нарезания
конических колес требуются специальные
станки и специальный инструмент. Кроме
допусков на размеры зубьев, здесь
необходимо выдерживать допуски на углы
,
,
а при монтаже обеспечивать совпадение
вершин конусов. Выполнить коническое
зацепление с той же степенью точности,
что и цилиндрическое, значительно
труднее. Пересечение осей валов затрудняет
размещение опор. Одно из конических
колес располагают консольно. При этом
увеличивается неравномерность
распределения нагрузки по длине зуба.
В коническом зацеплении действуют
осевые силы, наличие которых усложняет
конструкцию опор. Все это приводит к
тому, что нагрузочная способность
конической прямозубой передачи составляет
цилиндрической передачи. Несмотря на
отмеченные недостатки, конические
передачи имеют широкое применение,
когда по условиям компоновки механизмов
требуется располагать валы под углом.
Рисунок 15 - Геометрические параметры конических передач
Геометрические параметры и передаточное число
Аналогами начальных и делительных
цилиндров цилиндрических передач в
конических передачах являются начальные
и делительные конусы с углами
и
.
При коэффициентах смещения инструмента
начальные
и делительные конусы совпадают. Конусы,
образующие которых перпендикулярны
образующим делительных конусов, называют
дополнительными конусами. Сечение
зубьев дополнительным конусом называют
торцовым сечением. Различают внешнее,
внутренне и среднее торцовые сечения.
Размеры, относящиеся к внешнему торцовому
сечению, сопровождают индексом
.
и
- внешнее и среднее конусные расстояния,
-
ширина зубчатого венца.
Размеры по внешнему торцу удобнее для измерения, их указывают на чертежах. Размеры в среднем сечении используют при силовых расчетах. Зависимости размеров в среднем и торцовом сечениях:
,
,
.
Где mte- модуль по среднему диаметру дополнительного конуса de.
mtm- модуль по внешнему диаметру дополнительного конуса (торцовый модуль).
Для прямозубых передач de=mte*z, mte- используют стандартное значение.
Как и у цилиндрических передач,
передаточное число равно
.
Кроме того, выразив
и
через конусное расстояние
и
углы делительных конусов
и
,
получим
и при
,
.
Силы в зацеплении прямозубой конической передачи
В зацеплении конической передачи
действуют силы: окружная
,
радиальная
и
осевая
.
Рисунок 16 - Силы в зацеплении прямозубой конической передачи
По нормали к зубу действует сила
,
которую раскладывают на
и
.
В свою очередь,
раскладывается на
и
.
Здесь
,
,
,
,
.
Эти формулы справедливы для сил, приложенных к шестерне. Для колеса направление сил противоположно. При этом - радиальная, - осевая силы.
Приведение прямозубого конического колеса к эквивалентному прямозубому цилиндрическому колесу
Параметры эквивалентных колес используют при расчетах на прочность. При этом диаметры эквивалентных колес
,
Выражая диаметры через
и
,
запишем
или числа зубьев эквивалентных колес
,
.
Рисунок 17 - Приведение прямозубого конического колеса к эквивалентному прямозубому колесу