- •Предисловие
 - •Введение
 - •Основы теории конструирования машин.
 - •Блок 1. Соединения деталей
 - •Резьбовые соединения
 - •Основные типы крепежных деталей
 - •Способы стопорения резьбовых соединений
 - •Распределение осевой нагрузки винта по виткам резьбы
 - •Расчет резьбы на прочность
 - •Расчет на прочность стержня винта(болта) при различных случаях нагружения
 - •Нагрузка соединения сдвигает детали в стыке
 - •Эксцентричное нагружение болта.
 - •Заклепочные соединения
 - •1.2 Сварные соединения
 - •Стыковое соединение
 - •Нахлесточное соединение
 - •Расчет лобовых швов
 - •Расчет комбинированных швов
 - •Тавровое соединение
 - •Прочность соединений и допускаемые напряжения
 - •1.3 Шпоночные и зубчатые (шлицевые) соединения
 - •Шпоночные соединения
 - •Материал шпонок и допускаемые напряжения
 - •Зубчатые (шлицевые) соединения
 - •1.4 Cоединение деталей посадкой с натягом (прессовые соединения) Общие сведения
 - •Прочность соединения
 - •Дополнительные указания к расчетам.
 - •Оценка и область применения
 - •Блок 2 Механические передачи
 - •2.1 Зубчатые передачи. Общие сведения, классификация.
 - •Оценка и применение.
 - •Краткие сведения о геометрии и кинематике.
 - •Коэффициент торцового перекрытия и изменение нагрузки по профилю зуба.
 - •Контактные напряжения и контактная прочность.
 - •Критерии работоспособности и расчета
 - •Расчетная нагрузка
 - •Расчет прямозубых цилиндрических передач на прочность
 - •Особенности расчета косозубых и шевронных цилиндрических передач
 - •Конические зубчатые передачи.
 - •Расчет зубьев прямозубой конической передачи по напряжениям изгиба
 - •Расчет зубьев прямозубой конической передачи по контактным напряжениям
 - •Конические передачи с непрямыми зубьями
 - •Передаточное отношение одноступенчатых и многоступенчатых зубчатых передач
 - •Материалы и термообработка
 - •Допускаемые напряжения
 - •Допускаемые напряжения изгиба при расчете на усталость.
 - •Особенности расчета планетарных передач
 - •Передача с зацеплением Новикова
 - •2.2 Червячные передачи Общие сведения
 - •Кинематические параметры передач
 - •Силы в зацеплении
 - •Критерии работоспособности и расчета
 - •Материалы и допускаемые напряжения
 - •Тепловой расчет, охлаждение и смазка передачи
 - •Глобоидные передачи.
 - •2.3 Волновые механические передачи Общие сведения, конструкция и кинематические параметры
 - •Выбор профиля зубьев
 - •Форма и размер деформирования гибкого колеса
 - •Кпд и критерии работоспособности передачи
 - •Оценка и применение
 - •2.4 Фрикционные передачи
 - •Вариаторы
 - •Основные факторы, определяющие качество фрикционной передачи
 - •Основы расчета фрикционных пар
 - •Ременные передачи
 - •Основы расчета ременных передач
 - •Ремни и шкивы
 - •Способы натяжения ремней
 - •2.6 Цепные передачи Общие сведения
 - •П риводные цепи
 - •Основные характеристики
 - •Силы в цепной передаче
 - •Критерии работоспособности и расчета
 - •Блок 3 Детали передач
 - •3.1 Валы и оси Общие сведения
 - •Расчет валов на прочность
 - •Проверочный расчет валов
 - •Расчет валов на жесткость
 - •Расчет валов на колебания
 - •3.2 Подшипники
 - •Подшипники скольжения. Общие сведения и классификация.
 - •Виды трения и смазка подшипников скольжения
 - •Переход к режиму жидкостного трения.
 - •Практический расчет подшипников скольжения
 - •Подшипники качения. Общие сведения и классификация
 - •Основные типы подшипников
 - •Распределение нагрузки между телами качения
 - •Практический подбор подшипников качения
 - •Предельная быстроходность подшипника
 - •3.3 Муфты. Общие сведения, назначение и классификация
 - •Глухие муфты
 - •Муфты компенсирующие жесткие
 - •Муфты упругие
 - •Муфты управляемые или сцепные
 - •Муфты автоматические или самоуправляемые
 - •Муфты комбинированные
 - •Основная и дополнительная литература
 
Оценка и область применения
Из рассмотренного следует, что прессовое соединение относится к группе неразъемных и предварительно напряженных. Разборка соединения затруднена, связана с применением специальных приспособлений и сопровождается повреждением посадочных поверхностей. Однако в зависимости от натяга и технологии сборки могут быть получены соединения, сохраняющие свою работоспособность при повторных сборках.
Основное положительное свойство прессового соединения - его простота и технологичность. Это обеспечивает сравнительно низкую стоимость соединения и возможность его применения в массовом производстве. Хорошая центровка деталей и распределение нагрузки по всей посадочной поверхности позволяют использовать прессовое соединение для скрепления деталей современных высоко скоростных машин.
Существенный недостаток прессового соединения - зависимость его нагрузочной способности от ряда факторов, трудно поддающихся учету: широкого рассеивания значений коэффициента трения и натяга, влияния рабочих температур на прочность соединения и т. д. К недостаткам соединения относятся также наличие высоких сборочных напряжений в деталях и уменьшение их сопротивления усталости вследствие концентрации давлений у краев отверстия. Влияние этих недостатков снижается по мере накопления результатов экспериментальных и теоретических исследований, позволяющих совершенствовать расчет, технологию и конструкцию прессового соединения. Развитие технологической культуры и особенно точности производства деталей обеспечивает этому соединению все более широкое применение. С помощью прессовых посадок с валом соединяют Зубчатые колеса, маховики, подшипники качения, роторы электродвигателей, диски турбин и т. п. Прессовые посадки используют при изготовлении составных коленчатых валов, червячных колес и пр.
На практике часто применяют комбинацию прессового соединения со шпоночным . При этом прессовое соединение может быть основным или вспомогательным. В первом случае большая доля нагрузки воспринимается прессовой посадкой, а шпонка только гарантирует прочность соединения. Во втором случае прессовую посадку используют для частичной разгрузки шпонки и центровки деталей. Точный расчет комбинированного Соединения еще не разработан. Сложность такого расчета заключается в определении доли нагрузки, которую передает каждое из соединений. Поэтому в инженерной практике используют приближенный расчет, в котором полагают, что вся нагрузка воспринимается только основным соединением - прессовым или шпоночным. Неточность такого расчета компенсируют выбором повышенных допускаемых напряжений для шпоночных соединений при прессовых посадках.
Контрольные вопросы: 1. Какие различают виды прессовых посадок и какими способами их осуществляют? 2. Где применяют соединения посадками с натягом? 3. Как рассчитывают цилиндрические соединения с натягом при нагружении: 1) осевой силой; 2) крутящим моментом?
Блок 2 Механические передачи
Передача-механизм, предназначенный для передачи движения от двигателя к рабочему органу машины.
При этом могут производится преобразования
параметров движения(скорости, момента,
вида движения) 
Передачи бывают:
Механические
Электрические
Гидравлические
Пневматические
Механические передачи делятся на:
Передачи трением (ременные, фрикционные);
Передачи зацеплением (зубчатые, червячные, цепные, винтовые).
 
	Валы: 
	1 – входной 
	2 – промежуточный 
	3 – выходной 
	
	
Контрольные вопросы: 1. Назначение передач? 2. Классификация механических передач. 3.Основные производные характеристики передач?
