
- •В. А. Новиков организация технологической подготовки производства паровых и газовых турбин
- •Раздел 1. Общие вопросы технологической подготовки производства
- •Научные основы технологии турбостроения
- •История развития турбостроения и технологии производства турбин в России
- •Общие основы технологии
- •Производственный и технологический процессы
- •Элементы технологических процессов
- •Технологический процесс как основа научной организации производства и труда
- •Производственная структура машиностроительного завода
- •Тип и характер производства
- •Общая характеристика турбинного производства. Методы обработки
- •Станочный парк турбинных заводов
- •Методы получения необходимой формы деталей
- •Организационные основы технологической подготовки производства
- •Единая система технологической подготовки производства
- •Организация технологической подготовки производства на турбинном заводе
- •Сроки подготовки производства
- •2.4. Типизация технологических процессов
- •Единая система технологической документации
- •Последовательность и общие правила разработки технологических процессов
- •Изучение конструкции и технологичность изделия
- •Выбор заготовок
- •Порядок разработки технологических процессов
- •Общие принципы разработки технологических процессов
- •Последовательность обработки
- •Припуски на механическую обработку
- •Технологическая дисциплина
- •Технологические основы достижения точности
- •Показатели качества поверхности и их влияние на эксплуатационные свойства деталей турбин
- •Базирование деталей и основы проектирования приспособлений
- •Выбор технологических баз
- •Общие сведения о приспособлениях
- •Конструкция основных элементов приспособлений
- •Нормирование и повышение производительности труда
- •Себестоимость турбины и методы ее расчета
- •Направления развития технологии турбостроения
- •Особенности турбинного производства
- •Совершенствование станочного парка турбинных заводов
- •Применение прогрессивных методов обработки
- •1 Инструменты-электроды; 2 привод перемещения инструментов-электродов; 3 - лопатка
- •Гибкое автоматизированное производство
- •Системы контроля параметров предмета производства в технологических процессах
- •Раздел 2. Организация подготовки изготовления рабочих и направляющих лопаток
- •Лопаточный аппарат паровых и газовых турбин
- •Назначение лопаток и условия их работы
- •Материалы для изготовления лопаток
- •Конструкции и виды лопаток
- •Подготовка и разработка технологических процессов изготовления лопаток
- •Основные требования к механической обработке лопаток
- •Предельные отклонения на размеры, определяющие расположение рабочей части лопаток относительно базы в радиальном направлении, мм
- •Предельные отклонения размеров, определяющих расположение рабочей части лопаток относительно базы в тангенциальном направлении, мм
- •Технологичность конструкций лопаток
- •3 Исходная линейчатая поверхность;
- •Виды заготовок, их влияние на технологические процессы обработки и экономичность
- •Классификация и типизация лопаток
- •Выбор технологических баз
- •Общая характеристика технологических процессов обработки лопаток
- •Контроль параметров лопаток
- •Перспективы развития технологии лопаточного
- •3.1. Повышение ресурса и надежности работы лопаток паровых и газовых турбин технологическими методами
- •7 Трубопровод для подачи воды
- •Перспективные научные исследования и разработки в области развития технологии лопаточного производства
- •Раздел 3. Организация подготовки изготовления роторов
- •Общие сведения о роторах турбин
- •Конструкция роторов
- •Детали и элементы роторов
- •Виды заготовок и применяемые материалы
- •2. Испытание материала роторов
- •Виды испытаний заготовок
- •Тепловые испытания вала ротора
- •Раздел 4. Организация подготовки изготовления корпусов цилиндров турбин и корпусов нагнетателя
- •Назначение и условия работы статора турбин и нагнетателей природного газа
- •Общие сведения о статоре турбины
- •Общие сведения о корпусе нагнетателя
- •Материалы для корпусов турбин и виды заготовок
- •Основные технические требования к механической обработке корпусов
- •Гидравлические испытания корпусов турбин
- •Цели и режимы гидравлического испытания
- •Оснастка и приспособления для проведения гидравлического испытания
- •Раздел 1. Общие вопросы технологической подготовки производства 7
- •Раздел 2. Организация подготовки изготовления рабочих и направляющих лопаток 146
- •Раздел 3. Организация подготовки изготовления роторов 254
- •Раздел 4. Организация подготовки изготовления
- •Организация технологической подготовки производства паровых и газовых турбин
Вспомогательными
называются цеха, выполняющие
вспомогательные технические функции
для нужд производственных цехов. В
турбинном производстве к ним относятся
инструментальный, штампов и приспособлений
(на ряде заводов они объединены в один
инструментальный цех), модельный,
абразивный, нестандартного
оборудования, ремонтно-механический,
электроре- монтный, ремонтно-строительный,
экспериментальный и др.
Число
изделий определенного наименования,
типоразмера и вида исполнения,
изготовляемых или ремонтируемых
объединением, предприятием или его
подразделениями, в течение планируемого
интервала времени обусловливает
объем выпуска изделий.
Существующие
стандарты определяют тип производства
и классифицируют категории
производства, выделяемые по признакам
широты номенклатуры, регулярности,
стабильности и объема выпуска изделий.
Различают
три основных типа производства:
единичное, серийное и массовое.
Важнейшей из основных характеристик
производства является коэффициент
закрепления операций, равный отношению
числа всех технологических операций,
выполненных или подлежащих выполнению
в течение месяца, к числу рабочих
мест.
Единичное
производство - это производство,
характеризуемое широкой номенклатурой
изготовляемых или ремонтируемых изделий
и малым объемом их выпуска. На предприятиях
с единичным производством в основном
применяют универсальное оборудование,
на котором можно осуществлять различные
виды обработки. Для обработки деталей
на станках используют универсальные
приспособления. Специальные приспособления
применяют редко, лишь в случае, когда
обработка детали без применения
приспособления невозможна. Режущий
и измерительный инструменты также
универсальные. Разрабатываемые
технологические процессы на обработку
изделия имеют маршрутный характер. Все
эти факторы определяют низкую
производительность труда и высокую
себестоимость изготовляемой
продукции.
29
Тип и характер производства
При
единичном производстве повторное
изготовление или ремонт ранее выпущенных
изделий обычно не предусматривается.
В
турбинном производстве при любом объеме
выпуска турбин завод- изготовитель
стремится поставлять их повторно,
улучшая и совершенствуя конструкцию,
что относит турбинное производство к
серийному типу.
Серийное
производство - это производство, которое
характеризуется ограниченной
номенклатурой изделий, изготовляемых
или ремонтируемых периодически
повторяющимися партиями, сравнительно
небольшим объемом выпуска. В зависимости
от количества изделий в партии или
серии и значения коэффициента закрепления
операций различают мелкосерийное,
серийное и крупносерийное производства.
В соответствии с нормативной документацией
коэффициент закрепления операций
принимают равным: для мелкосерийного
производства - от 21 до 40, для среднесерийного
производства - от 11 до 20 и для крупносерийного
производства - от 2 до 10.
В
серийном производстве применяют
универсальные, специализированные
станки, а для осуществления отдельных
операций - специальные. Обычно станки
оснащают универсально-сборными (УСП),
универсально-наладочными (УНП) или
специальными приспособлениями. Это
позволяет снизить трудоемкость и
стоимость изготовления выпускаемой
продукции. Широко применяют
специализированный или специальный
режущий и измерительный инструменты,
позволяющие обеспечивать взаимозаменяемость
обрабатываемых деталей.
Серийное
производство является наиболее
распространенным типом производства
в общем и среднем машиностроении. В
турбостроении к крупносерийному
производству можно отнести обработку
диафрагм и турбинных лопаток.
Массовое
производство - это производство, которое
характеризуется узкой номенклатурой
и большим объемом выпуска изделий,
непрерывно изготовляемых или
ремонтируемых в течение продолжительного
времени. Коэффициент закрепления
операций для массового производства
принимают равным единице.
Массовое
производство характеризуется широким
применением специального или
специализированного оборудования,
механизацией и автоматиза
30