Следующим этапом типизации является разработка общего технологиче­ского процесса обработки типовых деталей, при котором устанавливаются ти­повая последовательность операций, типовые методы обработки, типовые кон­струкции технологической оснастки и другие условия.

Типизация технологических процессов особенно эффективна на заводах тяжелого машиностроения в условиях большой номенклатуры изделий и дли­тельных сроков подготовки производства. В настоящее время идея типизации получила большое развитие в Единой системе технологической подготовки производства.

Разделы настоящего пособия, относящиеся к технологическим процессам механической обработки и сборки, в значительной степени основаны на клас­сификации основных турбинных деталей и типизации технологических процес­сов их обработки и сборки.

5. Единая система технологической документации

В этом разделе в краткой форме рассматриваются вопросы определения и назначения технологической документации; стадии разработки и виды доку­ментов; комплектность документов в зависимости от типов производства, а также состав технологических документов производственных цехов турбинных заводов.

Технологический процесс доводится до исполнителя в виде карт техноло­гического процесса. До введения в действие ЕСТПП (1973-1974) стандартных форм для таких карт не существовало, поэтому каждое машиностроительное предприятие разрабатывало их по своему усмотрению в соответствии с устано­вившимися на предприятиях характером организации производства и методи­кой разработки технологических процессов. Однако общим для всех форм тех­нологических карт является наличие в них следующих данных и указаний:

• наименование или тип изготовляемой машины и ее полное обозначение;

• наименование детали и номер чертежа, марка материала, твердость, вид заготовки;

• номер и наименование выполняемой по данной карте операции техноло­гического процесса;

56

• содержание операции и эскиз обработки;

• применяемое оборудование;

-используемая технологическая оснастка, приспособления, режущий и измерительный инструменты, средства контроля и испытания и др.;

• профессия и квалификация (разряд работы) исполнителя;

• норма времени или выработки, расценка работы.

При необходимости в технологических картах и другой технологической документации помещались и другие сведения, разъяснявшие сущность выпол­няемых по документации работ.

В целях установления лучшего взаимопонимания между различными ор­ганизациями, предприятиями и отраслями машиностроения в настоящее время разработана и действует единая система технологической документации (ЕСТД). В этой системе применяются стандартные формы технологических карт, обязательные для предприятий всех отраслей машиностроения. В формах предусматривается не только строго регламентированное помещение опреде­ленных данных, указанных выше, но и размещение их в соответствующих ме­стах технологических карт, что является необходимым условием для обеспече­ния возможности считывания нужных параметров с помощью ЭВМ. В частности, с применением ЭВМ на некоторых предприятиях уже разрабаты­ваются технологические процессы обработки стандартных и унифицированных деталей, составляются необходимые для подготовки производства сводные ве­домости расхода материалов, норм времени по специальностям и квалификаци­ям исполнителей, ведомости загрузки оборудования и др.

Определение и назначение ЕСТД по ГОСТ 3.1001-74 таково: ЕСТД - комплекс государственных стандартов, устанавливающих взаимосвязанные правила и положения порядка разработки, оформления и обращения техноло­гической документации, которая разрабатывается и применяется машинострои­тельными и приборостроительными организациями и предприятиями для изго­товления или ремонта изделия (включая контроль и перемещения).

Основное назначение стандартов ЕСТД заключается в установлении на предприятиях и в организациях единых правил оформления и обращения тех­нологических документов.

57

Информация, содержащаяся в формах технологических документов, яв­ляется частью информационного обеспечения АСУ.

Установленные в стандартах ЕСТД правила и положения по разработке, оформлению и обращению документации распространяются на все виды тех­нологических документов.

Стадии разработки технологических документов и их виды определяются по ГОСТ 3.1102-74. Комплектность документов в зависимости от типа и харак­тера производства определяется по ГОСТ 3.1106-74.

Состав технологических документов основных производственных меха­нических цехов турбинного завода однозначно определяет технологический процесс изготовления изделия и включает в себя следующие виды документов и их формы:

1. титульный лист по ГОСТ 3.1104—74, форма 2;

2. карту согласования технологического процесса по ГОСТ 3.1113-79, формы 3 и За;

3. маршрутную карту по ГОСТ 3.1105-74, формы 2 и 2а;

4. операционную карту по ГОСТ 3.1404—74, формы 1 и1а;

5. карты эскизов по ГОСТ 3.1105-74, формы 5 и 5а;

6. операционную карту технического контроля по ГОСТ 3.1502-74, фор­мы 2 и 2а.

Карта согласования (КС) включает наименования операций, подлежащих согласованию технических требований на поставку деталей из механического цеха цеху-соисполнителю, например, на термообработку.

Маршрутная карта (МК) - технологический документ, содержащий опи­сание технологического процесса изготовления изделия (включая контроль и перемещения) по всем операциям различных видов в технологической последо­вательности с данными об оборудовании, оснастке, материальных и трудовых нормативах в соответствии с установленными формами. Обязательным доку­ментом является МК.

Операционная карта (ОК) - технологический документ, содержащий опи­сание технологической операции с указанием переходов, режимов обработки и данных о средствах технологического оснащения.

58