
- •Утверждены научно-методическим советом бгита
- •Введение
- •1 Производственный цикл и его расчет
- •2 Основы проектирования поточного производства
- •Задание
- •3 Производственная мощность деревообрабатывающих производств и методика ее расчета
- •Расчет производственной мощности мебельного предприятия
- •Расчет производственной мощности фанерного предприятия (цеха)
- •Расчет производственной мощности древесностружечного производства
- •Задание
- •4 Организация оплаты труда рабочих деревообрабатывающих предприятий
- •Задание
- •5 Сетевое планирование и управление при подготовке к производству нового изделия в деревообрабатывающем производстве
- •6 Оперативное планирование производства в основных цехах деревообрабатывающего предприятия
- •Задание
- •7 Планирование ремонта оборудования на деревообрабатывающем предприятии
- •Методика разработки плана работы ремонтно-механического цеха (рмц)
- •Задание
- •8 Экономическая эффективность мероприятий по внедрению новой техники на деревообрабатывающем предприятии
- •Список использованных источников
- •241037 Г. Брянск, ул. Станке Димитрова ,3, редакционно-издательский отдел. Подразделение оперативной печати
Задание
Составить план-график работы прерывно-поточной линии;
Рассчитать изменения межоперационного оборотного задела в течение укрупненного такта между всеми операциями технологического процесса.
Таблица 3 - Исходные данные по вариантам
Показатели |
Время повторной обработки щитовой детали мебели по операциям, мин. Варианты |
||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
|
Наименование операций: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Обрезка на обрезном станке |
0,40 |
0,42 |
1,39 |
0,41 |
0,43 |
0,45 |
0,47 |
0,42 |
0,39 |
0,40 |
0,38 |
0,43 |
0,40 |
0,44 |
0,42 |
2. Фрезерование кромок |
0,53 |
0,60 |
0,57 |
0,64 |
0,59 |
0,61 |
0,55 |
0,53 |
0,63 |
0,60 |
0,64 |
0,57 |
0,59 |
0,63 |
0,53 |
3. Облицовывание кромок |
2,68 |
2,70 |
2,78 |
3,10 |
2,65 |
2,60 |
3,00 |
2,85 |
2,90 |
2,80 |
2,75 |
2,95 |
2,70 |
2,85 |
2,77 |
4.Шлифрвание пластей |
1,10 |
1,90 |
2,00 |
1,60 |
1,90 |
1,50 |
1,90 |
1,30 |
1,80 |
2,00 |
1,70 |
1,40 |
1,90 |
1,70 |
1,40 |
5.Шлифование кромок |
1.00 |
1,50 |
1,90 |
1,40 |
1,70 |
1,20 |
1,60 |
1,00 |
1,50 |
1,70 |
1,40 |
1,20 |
1,60 |
1,50 |
1,90 |
Сменное задаие |
240 |
253 |
244 |
238 |
252 |
248 |
250 |
242 |
254 |
252 |
244 |
248 |
249 |
250 |
245 |
Продолжительность смены |
480 мин. для всех вариантов |
||||||||||||||
Коэффициент использование рабочего времени |
0,95 для всех вариантов |
||||||||||||||
Время укрупненного ритма |
240 мин. для всех вариантов |
-17-
3 Производственная мощность деревообрабатывающих производств и методика ее расчета
Главной задачей деревообрабатывающего предприятия является удовлетворение спроса на его продукцию со стороны граждан и хозяйствующих субъектов и обеспечение максимальной величины прибыли.
Реализации этой задачи предшествуют соответствующие маркетинговые исследования, и разработка на их основе производственной программы с использованием расчетов производственной мощности.
Под производственной мощностью предприятия понимается максимально- возможный выпуск продукции в установленной договором (контрактом) номенклатуре и ассортименте при полном использовании ведущего оборудования (системы машин) и производственных площадей.
Мощность измеряется в натуральных единицах, принятых для изготовления данной продукции (штуках, кубических или квадратных метрах и т. д.). Мощность может быть определена также в условных и денежных единицах.
Производственная мощность - величина переменная, изменяющаяся под влиянием экстенсивных факторов (количество единиц ведущего оборудования, времени его работы) и интенсивных факторов - часовой производительности (мощности) производственного оборудования. Последняя зависит от технического и организационного уровня производства.
Если производственная мощность окажется меньше объема выпуска продукции в соответствии с хоздоговорами (контрактом) необходимо разработать мероприятия по увеличению мощности до уровня, равного или превышающего задания.