
2 Производственный план
Рассмотрим производственные вопросы вновь создаваемого предприятия ООО «Архмясо», выпускающего мясные полуфабрикаты в г.Архангельске Архангельской области.
Основная цель создания предприятия – получение прибыли за счет производства и реализации ассортимента мясных полуфабрикатов, включающего в себя:
порционные полуфабрикаты,
мелкокусковые полуфабрикаты,
рубленые полуфабрикаты,
крупнокусковые полуфабрикаты.
Для реализации данного проекта необходимо три типа помещений: офисное, площадью 20 м2 (стоимость аренды 1 м2 составляет 7,8 тыс. руб. в год), производственное, площадью 48 м2 и складское, площадью 50 м2. Помещения берутся в аренду.
Расходы на аренду помещений и коммунальные расходы представлены в таблице 1.
Таблица 1 - Расходы на аренду помещений в год
№ п/п |
Наименование |
Площадь, кв.м. |
Период |
Стоимость, руб. |
1 |
Аренда офисного помещения |
20 |
март-дек |
130 000 |
2 |
Аренда производственного помещения |
48 |
апр-дек |
72 000 |
3 |
Аренда склада |
50 |
апр-дек |
54 000 |
ИТОГО |
|
|
256 000 |
Технологический процесс осуществляется в соответствии с ТУ 9214-013-79036538-2009 «Полуфабрикаты мясные и мясосодержащие кусковые охлажденные и замороженные» и соответствующей им технологической инструкцией, с соблюдением «Правил ветеринарного осмотра убойных животных и ветеринарно-санитарной экспертизы мяса и мясных продуктов», ветеринарно-санитарных правил для предприятий мясной промышленности, утвержденных в установленном порядке.
На рисунке 2 представлена технологическая схема производства продукции.
Рисунок 2 – Технологическая схема производства бескостных полуфабрикатов
Преимуществом данного производства является довольно низкий уровень отходов. В процессе обработки мяса в продукцию теряется не более 6% основного сырья, то есть на 100 кг говядины или свинины будет получено 94 кг готовой продукции заданного ассортимента.
Для осуществления технологического процесса требуется комплект оборудования, в состав которого входят: камера охлаждения, столы технологические, столы рабочие, упаковщик вакуумный, шкаф шоковой заморозки, линия по производству фарша.
Основное оборудование, необходимое для организации производства, представлено в таблице 2.
Таблица 2 - Затраты на закупку производственного оборудования
Наименование оборудования |
Количество, штук |
Стоимость, руб. |
Кондиционер General AWHZ14L |
1 |
36000 |
Стол с охлаждаемой поверхностью EPZX-120S |
2 |
35000 |
Механизм для нарезания мяса на бефстроганов |
1 |
12000 |
Машина для порционной нарезки МНS |
1 |
40000 |
Машина упаковочная для запайки лотков Turbovac TPS Compact |
2 |
180000 |
Упаковщик вакуумный Henkelman Marlin 52 II |
1 |
40000 |
Шкаф морозильный для шоковой заморозки Skycold BF/BC 24-100 SH |
1 |
270000 |
Камера быстрого охлаждения Skycold BC 990 SH |
1 |
85000 |
Линия для производства мясного порционного фарша Vemag HPE + 982 + 801 + MMP 220 |
1 |
300000 |
Камера холодильная низкотемпературная Роlair КХН-2,94 с установленным моноблоком |
2 |
140000 |
Камера холодильная среднетемпературная Polair КХН – 4,41 с установленным моноблоком |
1 |
50000 |
Компрессорно-конденсаторный агрегат АК 4ДС5-YH |
1 |
108000 |
Инвентарь (столы, тележки, этажерки, ножи, троллеи) |
- |
100000 |
Весы |
4 |
50000 |
Электроталь |
2 |
22000 |
Итого |
- |
1 470 000 |
Амортизация будет начисляться линейным способом. Нормативный срок службы оборудования – 82 месяца.
Ам = 1470000 /82 = 17 927 руб.
Оборудование позволяет обрабатывать до 15 тонн мяса в месяц, ООО «Архмясо» планирует перерабатывать до 10 тонн мяса в месяц (загрузка мощностей - 67%). При этом в первый год проекта планируются следующие объемы загрузки производственных мощностей (таблица 3).
Таблица 3 - Загрузка производственных мощностей в 2015 г. (по месяцам)
Месяц |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
Уровень загрузки, % |
0 |
0 |
0 |
0 |
20 |
30 |
40 |
50 |
67 |
67 |
67 |
67 |
В дальнейшем, при расширении ассортимента и рынков сбыта планируется рост загрузки имеющихся мощностей до 100%.
Переменные расходы производства включают в себя стоимость основного и дополнительного сырья, коммунальные платежи, стоимость вспомогательных материалов. Расчет затрат на сырье представлен в таблице 4.
Таблица 4 - Расчет стоимости основного сырья (загрузка мощности – 67%)
Наименование сырья |
Кол-во расходуемого сырья, кг в месяц |
Цена, руб. |
Стоимость сырья за месяц, руб. |
Говядина охлажденная в полутушах |
5000 |
106 |
530000 |
Свинина охлажденная в полутушах |
5000 |
89 |
445000 |
Итого |
10000 |
- |
975000 |
Помимо этого, для производства продукции необходимо дополнительное сырье:
Жир-сырец – (средний расход - 5% от массы мяса);
Хлеб пшеничный - (средний расход - 13% от массы мяса);
Панировочные сухари - (средний расход - 2% от массы мяса);
Лук - (средний расход - 3% от массы мяса);
Перец – (средний расход – 0,1% от массы мяса);
Соль – (средний расход – 0,5% от массы мяса).
Расчет представлен в таблице 5.
Таблица 5 - Расчет стоимости дополнительного сырья на 10 т основного сырья
Наименование сырья |
Кол-во расходуемого сырья, кг в месяц |
Цена, руб. |
Сумма сырья за месяц, руб. |
Жир-сырец |
500 |
20 |
10000 |
Хлеб пшеничный |
1300 |
15 |
19500 |
Панировочные сухари |
200 |
30 |
6000 |
Лук |
300 |
9 |
2700 |
Перец |
10 |
90 |
900 |
Соль |
50 |
4 |
200 |
Итого |
- |
- |
39300 |
Расходы по коммунальным платежам и расчет стоимости тары и вспомогательных материалов представлены таблице 6 и 7.
Таблица 6 - Расходы по коммунальным платежам
Наименование показателя |
Стоимость за ед, руб. |
Потребление в мес. (при загрузке 67%) |
Стоимость в мес, руб. |
Расход воды, м³ |
15,1 |
2500 |
37750 |
Расход электроэнергии, т.кВт |
1800 |
40 |
72000 |
Плата за канализацию, м³ |
69 |
100 |
6900 |
Плата за вывоз мусора, м³ |
900 |
10 |
9000 |
Отопление, Гкал/ м2 |
25 |
500 |
12500 |
Горячая вода, Гкал/ м2 |
25 |
500 |
12500 |
Итого |
- |
- |
150650 |
Таблица 7 - Расчет стоимости тары и вспомогательных материалов
Наименование |
Цена за ед. продукции, руб. |
Количество, потребляемое в месяц (при загрузке 67%) |
Сумма в месяц, руб. |
Коробки картонные с полимерным покрытием, шт |
2,5 |
2500 |
6250 |
Пакеты полимерные, шт |
8,9 |
2500 |
22250 |
Лотки полимерные, шт |
12,5 |
5000 |
62500 |
Пленка барьерная термоусадочная, шт |
8,5 |
5000 |
42500 |
Итого |
- |
- |
133500 |