
- •Глава 1
- •Воздушный кодекс рф
- •Авиационные правила сша и Европы
- •Авиационные власти Российской Федерации
- •Авиационные власти сша и Европы
- •Документы икао
- •Глава 2
- •Проектирование - начало жизненного цикла
- •Самолеты
- •Самолеты
- •Лабораторные натурные ресурсные испытания
- •Фрагмент программы испытаний
- •Летные испытания
- •Определение допустимых в эксплуатации наработок
- •Коэффициенты надежности
- •Установление ресурсов и сроков службы
- •Доказательная документация и процедуры сертификации
- •Эксплуатационная документация
- •Мониторинг эксплуатации и поддержание летной годности
- •Р Дпу ис. 2.36. Результаты мониторинга нагруженности в эксплуатации
- •Увеличение установленных при сертификации ресурсов и сроков службы
- •Обеспечение и поддержание летной годности
- •Процедуры поддержания летной годности по условиям
- •Состав парка отечественных вс га. Аттестованные и сертифицированные вс
- •Ресурсы и сроки службы аттестованных вс
- •Уровни и спектры акустических нагрузок 10 измерительных точек
- •Испытание образцов на акустическую долговечность
- •Вибростенды
Лабораторные натурные ресурсные испытания
Используемые на этапе проектирования современные расчетноэкспериментальные методы в определенной мере обеспечивают полноту и точность ресурсного анализа (по крайней мере, для регулярных зон конструкции).
Однако учитывая сложность и случайный характер процессов зарождения и развития усталостных повреждений, обилие в современных конструкциях разного рода плохо поддающихся расчетному анализу нерегулярностей, отечественная (а в последние годы и западная) система обеспечения безопасности при длительной эксплуатации исходит из того, что только положительные результаты натурных ресурсных испытаний конструкции могут служить основанием для установления ресурсов и сроков службы.
Этап сертификационных ресурсных испытаний в силу специфики его реализации является достаточно протяженным и занимает как минимум 5-7 лет.
Натурные ресурсные испытания проводятся с целью подтверждения требуемого ресурса конструкции планера и агрегатов, выявления критических мест конструкции с ограниченным ресурсом, обоснования сроков регламента технического обслуживания, подтверждения эффективности доработок конструкции.
Комплекс натурных ресурсных испытаний предусматривает как испытания отдельных агрегатов на различного рода стендах (шасси, механизации крыла и т.д.), так и полноразмерные испытания планера самолета.
Сертификационные ресурсные испытания самолета Ту-204, помимо полноразмерных испытаний планера, включали в себя испытания передней и основной опор шасси на кинематическом стенде и на стендах повторно-статических испытаний, испытания закрылков и предкрылков на полуразмахе крыла, агрегатов из композиционных материалов на отдельных стендах, отсека фюзеляжа с грузовой дверью, фонаря кабины пилотов и т.д.
Полномасштабные испытания включают в себя как испытания на долговечность до образования трещин, так и исследования жи- вучссти при наличии естественных или искусственно внесенных в конструкцию усталостных повреждений. Испытания, как правило, завершаются испытаниями на остаточную прочность от максимальных эксплуатационных нагрузок и расклепкой конструкции с целью выявления необнаруженных контролем при испытаниях дефектов.
Основанные на опыте и практике основные требования к таким испытаниям заключаются в следующем:
^ адекватность программ испытаний реальному нагружению. Для обеспечения соответствия этому требованию программа ресурсных испытаний Ту-204 включает нагружение планера на всех режимах типового полета, реализуемое с использованием 114 каналов нагружения;
^ простота реализации, обеспечивающая возможность анализа и интерпретации результатов, а также получение результатов «в запас». Как правило, это блочное детерминированное нагружение;
^ большой (не менее четырех проектных ресурсов) объем испытаний, что повышает надежность принимаемых решений по установлению ресурсов, а также обеспечивает возможность их обоснованного увеличения;
>> обязательные ресурсные испытания самолетов с наработкой в эксплуатации, что позволяет оценить и учесть влияние реальной эксплуатации на ресурсные характеристики конструкции;
^ контроль НДС и расчетное сопровождение испытаний. Обработка результатов испытаний в темпе их получения.
В соответствии с этими требованиями был проведен комплекс испытаний самолетов Ту-134 и Ту-154. Обращает на себя внимание (табл. 2.4) существенно больший, чем по западным аналогам, объем испытаний, который позволил с высоким уровнем надежности обеспечить эксплуатацию этих самолетов за пределами проектных ресурсов.
Об эффективности этих испытаний свидетельствует и большой объем доработок, внедренных по их результатам (рис. 2.13), а также уменьшение объема доработочных ресурсных бюллетеней с серии задела благодаря относительно высокому темпу испытаний (рис. 2.14).
Эти же требования лежат в основе ресурсных испытаний самолета Ту-334 (рис. 2.15 и 2.16) и Ту-204 (рис. 2.17).
О
Таблица 2.4
|
Ближнемагистральные |
Дальнемагистральные |
|||
В-737 |
Ту-134 |
В-757 |
Ту-154 |
||
Испытано самолетов |
Новые |
1* |
3 |
1 |
3 |
С наработкой в эксплуатации |
1* |
2 |
|
2 |
|
Всего |
2** |
5 |
1 |
5 |
|
Достигнуты наработки (мах) |
Абсолютные |
150000 |
115000*** |
100000 |
90000*** |
В числе проектных ресурсов |
2 |
5,5 |
2 |
6 |
|
Примечание: *- только секция фюзеляжа; **- с |
зюзеляж; ***- с учетом эквивалентов |

*-Ту-154М
Рис. 2.13. Доработки по результатам испытаний
При этом необходимо подчеркнуть два важных обстоятельства, касающиеся программ ресурсных испытаний, а также анализа и интерпретации получаемых в результате испытаний результатов.
С
Р
4 5
Крыло
Двигатели (каждый полет менять фазы)
♦Механизация крыла •*
‘• hMYAVVVPwWiMMr-
Каждые 2 полета менять фазы

Наземный режим.
Взлет.
Набор высоты.
Эшелон.
Снижение.
Посадка. z
Пробег.
1
Горизонтальное оперение
ЧАУ