
- •Цех отделки стола письменного с годовой программой 80000 штук
- •Автор работы: в. В. Челяев
- •Руководитель ____________ канд. Техн. Наук, доц. Н.А. Ермачкова работы:
- •Введение
- •1 Описание изделия
- •2 Характеристика формируемых покрытий
- •3 Выбор отделочных материалов и их характеристика
- •4 Выбор методов нанесения и отверждения лакокрасочных материалов
- •5 Характеристика методов нанесения и методов отверждения покрытий
- •6 Краткое описание техпроцесса формирования покрытий
- •7 Технологические режимы формирования покрытий
- •8 Техническая характеристика оборудования в таблице 9 представлена техническая характеристика отделочной линии «Дюрр».
- •9 Расчет отделочных материалов
- •9.1 Расчет норм расхода основных материалов
- •9.2 Расчет норм расхода прочих отделочных и вспомогательных материалов
- •10 Расчёт потребного количества отделочного оборудования и рабочих мест
- •11 Расчёт площади цеха Общая площадь цеха f0, м2 рассчитывается по формуле
- •11.1 Расчёт площади под оборудование
- •11.2 Расчёт площади промежуточных складов
- •11.3 Расчёт площади под сушку покрытий
- •11.4 Расчет площади цеха
8 Техническая характеристика оборудования в таблице 9 представлена техническая характеристика отделочной линии «Дюрр».
Таблица 9 – Техническая характеристика отделочной линии «Дюрр»
Показатели |
Значение |
Размеры обрабатываемых деталей, мм: |
|
Длина |
400…2500 |
Ширина |
220…1300 |
Толщина |
10…40 |
Скорость подачи, м/мин |
6…24 |
Производительность , м2/ч |
413 |
Габаритные размеры, мм: |
|
Длина |
50000 |
Ширина |
14000 |
Высота |
2500 |
Техническая характеристика распылительной кабины ZPGB 6H приведена ниже в таблице 10.
Таблица 10- Техническая характеристика распылительной кабины ZPGB 6H
Показатель |
Значение показателя |
Количество отсасываемого воздуха, м3/ч |
25000 |
Мощность гидронасосов, кВт |
2х1.1 |
Мощность вентеляторов, кВт |
2х4 |
Количество фильтров, шт |
6 |
Количество ламп, шт |
2 |
Габаритные размеры, мм -длина -ширина -высота -рабочая высота |
6088 2647 3567 2740 |
9 Расчет отделочных материалов
Отделочные материалы по своему назначению делятся на основные (лакокрасочные): лаки, краски, эмали, грунтовки, шпатлевки, и вспомогательные, которые участвуют в формировании покрытия, но не входят в его структуру. Это шлифовальные шкурки, полировочные пасты, ткани для удаления следов масла, растворители для промывки оборудования, марля для процеживания рабочих растворов лакокрасочных материалов и др. Отделочные материалы выпускаются химической промышленностью готовыми к применению и в виде отдельных компонентов (полуфабрикатной основы, отвердителя, ускорителя, разбавителя и др.). На месте потребления концентрированные составы доводят до рабочей вязкости; из составов, поступающих в виде отдельных компонентов, приготовляют рабочие смеси.
Основной задачей, решаемой при расчете материалов, является определение расхода основных и вспомогательных материалов на установленный объем выпуска продукции.
Расход лакокрасочных материалов, применяемых для создания защитно-декоративных покрытий, зависит от вида материала, метода нанесения и связанных с ним потерь материала, содержания нелетучих веществ, материала подложки и др. Большое влияние на расход ЛКМ оказывает подготовка поверхности подложки. Чем лучше и тщательнее подготовлена поверхность подложки, тем меньше расход материалов и выше качество создаваемых покрытий.
Расчет ЛКМ начинается с расчета норм расхода. Под нормой расхода понимают количество ЛКМ, необходимое для отделки единицы изделия. Исходными данными для расчета норм расхода ЛКМ являются:
- размеры отделываемых поверхностей детали;
- количество поверхностей в детали, отделываемых по одинаковой технологии;
- количество одноименных деталей в изделии;
- группа сложности отделываемой поверхности;
- метод нанесения ЛКМ;
- норматив расхода.
Норму расхода ЛКМ определяют в рабочей вязкости и дифференцированно по составляющим компонентам (в исходной вязкости).