Класифікація технологічних процесів за кратністю оброблення сировини
За цією ознакою технологічні процеси поділяють на: відкриті, замкнені і комбіновані.
Якщо технологічний процес відкритий, то сировина перетворюється на готову продукцію протягом одного циклу перебування її в агрегаті (рис. 3, а).
Рис.3. Схеми технологічних процесів: а – відкритий; б – замкнений; в – комбінований
Якщо сировина чи окремі її складові неодноразово повертається до агрегату для повторного оброблення, а іноді після регенерації (відновлення втрачених властивостей), то має місце технологічний процес замкнений (циркуляційний) (рис. 3, б). Прикладом замкненого процесу може бути виробництво поліетилену.
Порівняно з відкритими замкнені процеси компактніші, на їх хід менше витрачається електричної енергії, води, сировини, а отримана продукція якісніша.
Замкнені процеси є основою створення безвідходних, енерго- та сировинноощадних технологій.
У комбінованих процесах основна сировина (С1) може перетворюватись на продукцію (П) за один цикл перебування в агрегаті, а допоміжна сировина (С2) використовується багаторазово (рис. 3, в).
Класифікація технологічних процесів за основними технологічними рушіями
Основною вимогою для нормального ходу технологічного процесу є дотримання технологічного режиму. Основу режиму становлять чинники, які є рушіями технологічних процесів. Такими чинниками-рушіями є теплота, тиск, каталізатор, мікроорганізми, світлові та інші види променів тощо.
Залежно від того, який чинник є рушієм процесу, технологічні процеси поділяють на: термічні, каталітичні, біохімічні, електрохімічні, плазмові, радіаційно-хімічні, ультразвукові тощо.
Класифікація технологічних процесів за властивостями сировини, які змінюються у процесі її переробки
Сировина, з якої виготовляють продукцію, має певні фізичні, механічні і хімічні властивості. Залежно від того, які властивості сировини змінюються внаслідок її перероблення на продукцію всі ТП поділяють на:
фізичні;
механічні;
хімічні.
Такий поділ дещо умовний, оскільки не можна провести між ними чіткої межі.
Фізичні та механічні ТП. Фізико-механічними називають такі технологічні процеси, в ході яких змінюються лише одна форма та фізико-механічні властивості сировини.
На цих процесах ґрунтується добувна промисловість (за винятком деяких геотехнологічних способів добування корисних копалин), деревообробна промисловість, виготовлення з конструкційних матеріалів виробів лиття, тиском, різанням тощо. Ці процеси лежать в основі підготовки сировини до переробки, а також в основі розділення отриманої продукції на основну, побічну і відходи.
До фізико-механічних процесів належать подрібнення, тепло- та масо перенесення.
Тепло перенесенням називають перенесення теплоти від більш нагрітого об’єкта до менш. Об’єктом може бути сировина чи продукція.
Теплота переноситься за допомогою теплопровідності, конвекції (лат «convectio» - перенесення) та теплового випромінювання. Для проходження технологічного процесу сировину нагрівають (водяною парою, пічними газами, електричним струмом тощо) або охолоджують продукцію.
Масо перенесенням називають перехід речовини з однієї фази в іншу.
Найчастіше масо перенесення відбувається між такими фазами: газовою та рідинною, газовою та твердою, твердою та рідинною, та між двома рідинними. Перенесення маси з однієї фази в іншу відбувається за рахунок різниці концентрацій речовин у цих фазах. Проте перенесення продовжується доти, поки не встановиться рівновага на межі фаз. Кількість речовини, яка переходить з однієї фази в іншу, залежить від різниці концентрацій речовин у цих фазах, тривалості процесу тощо. Підвищити ефективність масо перенесення можна збільшенням поверхонь контактуючих фаз, швидкості потоку тощо.
Література: [2], [4]