- •Е.Г.Руденок
- •Введение
- •Общие указания
- •Задания контрольной работы
- •2 Задания по практической части
- •1 Определение производственной программы
- •2. Расчет эффективного фонда времени работы оборудования
- •3 Определение количества потребного оборудования
- •4 Определение типа производства
- •5 Определение размера партии деталей
- •6 Расчет длительности производственного цикла изготовления партии деталей
- •7 Составление сметы затрат на производство
- •8 Определение себестоимости и цены комплекта деталей, расчет показателей эффективности работы участка
- •Литература
8 Определение себестоимости и цены комплекта деталей, расчет показателей эффективности работы участка
Для определения себестоимости комплекта деталей можно использовать следующую формулу:
ССком = Зобщ / Nвып, руб
где Зобщ - сумма затрат на производство деталей, руб.
Цена комплекта деталей определяется затратным методом по следующей формуле:
Р = ССком + R+ НДС, руб.
где R - нормативная прибыль цеха, определяется исходя из рентабельности;
НДС – налог на добавленную стоимость, определяемой согласно действующему законодательству.
Расчет заканчивается определением выручки от реализации комплектов деталей, показателей фондоотдачи, фондо-, материало- и зарплатоемкости, производительности труда, рентальности реализации по чистой и валовой прибыли. Результаты расчетов сводятся в таблицу 16.
Таблица 16 – Технико-экономические показатели эффективности работы участка
Наименование показателя |
Формула расчета |
Единица измерения |
Величина |
|
|
|
|
Литература
Алексеенко В.Б. Организация и управление промышленным предприятием. Учеб.пособие.- М.: Изд-во РУДН, 2001.- 92 с.
Дубровский Н.А. Организация производства: Учебно-методический комплекс для студентов экономических специальностей.- Новополоцк: УО «ПГУ», 2006.- 368 с.
Золотогоров В.Г. Организация производства и управление предприятием: учебное пособие/В.Г.Золотогоров.- Минск: Книжный Дом, 2005.- 444 с.
Организация и планирование машиностроительного производства. Под ред.М.И.Ипатова, В.И.Постникова, М.К.Захаровой – М., 1998. – 376 с.
Организация производства и управление предприятием: Учеб. пособие / А.К. Феденя,- Мн.: Ретра-Системс, 2004. – 192 с.
Организация производства: Учебно-практическое пособие./М.Ю. Пасюк, Г.Н.Далинина, А.А. Шабуня, Мн.: УФ Минформ, 2002. – 76 с.
Синица Л.М. Организация производства: Уч.пособие для студ.вузов.- 2-е издание, перераб. и доп.- Мн,: УП «ИПИ Минфина», 2004. -521 с.
Практикум по экономике, организации производства и маркетингу на предприятии: Учеб.пособие В.Г.Короткевич,Р.А.Лазакова, С.И. Пракопенко – Мн.: Высш.шк., 2004. – 257 с.
Файхутдинов Р.А. Организация производства: Учеб.- М.: ИНФРА-М, 2000. – 672 с.
Приложение 1
Исходные данные для расчетов
Наименование показателя |
В-т 1 |
В-т 2 |
В-т 3 |
В-т 4 |
В-т 5 |
В-т 6 |
В-т 7 |
В-т 8 |
В-т 9 |
В-т 10 |
1.Программа выпуска изделий, шт. |
6800 |
7300 |
12500 |
3600 |
6000 |
4000 |
8500 |
5500 |
7000 |
8200 |
2.Количетво смен работы в сутки основных и вспомогатель-ных рабочих |
2 |
2 |
3 |
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
2 |
3.Масса заготовки / масса изделия, кг: 01 деталь 02 деталь 03 деталь 04 деталь 05 деталь |
0,5/0,4 0,3/0,2 0,1/0,09 0,7/0,5 - |
0,5/0,3 - 0,7/0,6 0,3/0,2 - |
0,3/0,2 0,9/0,8 1,5/1,2 2,1/2,0 - |
1,7/1,6 0,5/0,4 0,7/0,5 0,4/0,3 - |
2,5/2,4 1,3/1,1 2,8/2,2 1,1/0,8 - |
0,6/0,5 - 0,9/0,4 1,1/0,9 - |
1,6/1,3 - 0,2/0,1 0,3/0,1 1,1/1,0 |
0,6/0,5 3,5/2,8 0,5/0,4 0,6/0,5 - |
2,4/2,0 0,6/0,3 0,4/0,3 0,9/0,7 - |
0,5/0,4 0,3/0,2 0,4/0,3 0,2/0,1 0,6/0,5 |
4.Цена материала, тыс.руб/кг: 01 деталь 02 деталь 03 деталь 04 деталь 05 деталь |
50,0 120,0 360,0 50,0 - |
45,0 - 150,0 420,0 - |
155,0 130,0 38,0 38,0 - |
45,0 390,0 480,0 130,0 - |
45,0 45,0 45,0 75,0 - |
150,0 - 150,0 35,0 - |
45,0 - 460,0 360,0 160,0 |
75,0 33,5 130,0 180,0 - |
50,5 130,0 130,0 130,0 - |
375,0 420,0 510,0 370,0 420,0 |
5.Цена возвратных отходов, тыс.руб/кг 01 деталь 02 деталь 03 деталь 04 деталь 05 деталь |
15,0 60,0 195,0 15,0 - |
20,0 - 54,0 200,0 - |
230,0 69,0 11,0 11,0 - |
21,0 150,0 210,0 39,0 - |
15,0 15,0 15,0 42,0 - |
52,0 - 41,0 12,0 - |
11,0 - 140,0 120,0 42,0 |
45,0 12,0 60,0 66,0 - |
11,0 57,0 57,0 57,0 - |
170,0 150,0 210,0 170,0 150,0 |
6.Явочная численность вспомогательных рабочих в смену, чел.: 2-го разряда 3-го разряда 4-го разряда 5-го разряда 6-го разряда |
- - 1 1 - |
1 - 1 - 1 |
- - 4 1 1 |
- - - 1 1 |
- 1 3 - - |
- - 2 - 1 |
2 - 3 1 - |
- - 1 - 3 |
- 2 - 2 - |
- - 1 2 3 |
7.Состав ИТР и квалификац.разряд, ставок Начальник цеха (15р) Начальник смены (13р) Инженер (12р) |
1 1 2 |
1 1 1 |
1 1 3 |
1 - 1 |
1 - 2 |
0,5 - 2 |
1 1 4 |
1 - 3 |
1 0,5 3 |
1 1 2,5 |
8.Рентабельность продукции, % |
15 |
20 |
18 |
25 |
21 |
10 |
23 |
17 |
19 |
24 |
Приложение 2
Структура ремонтного цикла и коэффициенты для определения продолжительности ремонтного цикла
Наименование оборудования |
Ши-фр |
Катего-рия ремонт-ной слож-ности |
Структура ремонтного цикла |
Поправочные коэффициенты* |
Вид по-следнего ре-монта |
||||
b1 |
b2 |
b3 |
b4 |
b5 |
|||||
|
ТВ
ФЗ
ТП |
11
15
7 |
К-1Т-2Т-1С-3Т-4Т-5Т-2С-6Т-7Т-К
К-1Т-2Т-1С-3Т-4Т-2С-5Т-6Т-К
К-1Т-2Т-1С-3Т-4Т-2С-5Т-6Т-К |
0,75
0,75
0,75 |
1,0
0,7
1,1 |
1,5
0,8
1,2 |
1,0
0,8
1,0 |
1,0
1,7
1,0 |
3Т
2Т
1С |
*b1 – коэффициент, учитывающий вид обрабатываемого материала;
b2 – коэффициент, учитывающий применяемый инструмент;
b3 – коэффициент, учитывающий класс точности оборудования;
b4 – коэффициент, учитывающий возраст и долговечность оборудования;
b5 – коэффициент, учитывающий категорию массы.
Приложение 3
Стоимость оборудования и нормы амортизации
Наименование оборудования |
Шифр оборудования |
Мощность, кВт |
Стоимость оборудования, тыс.руб. |
Норма амортизации,% в год |
1. Токарно-винторезный станов |
ТВ |
3,5 |
134000,0 |
12,0 |
2. Легкий токарно-револьверный станок |
ТП |
2,0 |
111500,0 |
10,0 |
3. Горизонтально-фрезерный станок |
ФЗ |
7,0
|
228700,0 |
12,0 |
4. Сверлильный станок |
СК |
3,5 |
96680,0 |
10,0 |
5. Верстак промышленный |
СТ |
- |
67500,0 |
8,0 |
Приложение 4
Таблица 17 – Технологический маршрут и нормы времени на изготовление деталей
Группа опережения |
Номер детали |
Применяемость в изделии по вариантам |
Наименование операции |
Разряд работ |
Шифр оборудования |
Норма подготовительно-заключительного времени, tпз, мин. |
Норма штучного времени, tшт, мин. |
||||
|
|
1 2 3 |
|
|
|
В-т 1 |
В-т 2 |
В-т 3 |
В-т 1 |
В-т 2 |
В-т 3 |
1 |
2 |
3 4 5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
5 |
01 |
3 4 2 |
1. Фрезерная 2. Токарная 3. Токарная 4. Сверлильная |
5 4 4 4 |
ФЗ ТВ ТВ СК |
30,0 20,0 20,0 5,0 |
40,0 30,0 25,0 10,0 |
35,0 25,0 15,0 15,0 |
36,0 15,0 3,0 10,0 |
45,0 9,0 18,0 3,0 |
30,0 21,0 12,0 9,0 |
4 |
02 |
2 - 3 |
1. Фрезерная 2. Токарная 3. Сверлильная 4. Слесарная |
5 5 4 3 |
ФЗ ТП СК СТ |
25,0 15,0 5,0 10,0 |
- - - - |
20,0 20,0 10,0 5,0 |
30,0 15,0 3,0 9,0 |
- - - - |
24,0 18,0 6,0 3,0 |
3 |
03 |
1 3 2 |
1. Токарная 2. Токарная 3. Сверлильная |
4 4 3 |
ТВ ТВ СТ |
15,0 10,0 10,0 |
25,0 10,0 5,0 |
15,0 5,0 5,0 |
12,0 30,0 12,0 |
15,0 45,0 9,0 |
30,0 15,0 15,0 |
1 |
04 |
3 1 4 |
1. Токарная 2. Токарная 3. Сверлильная 4. Сверлильная |
4 4 5 5 |
ТП ТП СК СК |
20,0 10,0 10,0 5,0 |
25,0 - 10,0 5,0 |
25,0 15,0 15,0 5,0 |
9,0 18,0 12,0 9,0 |
21,0 - 15,0 6,0 |
15,0 18,0 9,0 9,0 |
Продолжение приложения 4
Таблица 18 – Технологический маршрут и нормы времени на изготовление деталей
Группа опережения |
Номер детали |
Применяемость в изделии по вариантам |
Наименование операции |
Разряд работ |
Шифр оборудования |
Норма подготовительно-заключительного времени, tпз, мин. |
Норма штучного времени, tшт, мин. |
||||
|
|
4 5 6 |
|
|
|
В-т 4 |
В-т 5 |
В-т 6 |
В-т 4 |
В-т 5 |
В-т 6 |
1 |
2 |
3 4 5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
6 |
01 |
3 2 3 |
1. Фрезерная 2. Токарная 3. Токарная 4. Слесарная |
6 5 4 2 |
ФЗ ТВ ТП СТ |
25,0 30,0 20,0 5,0 |
35,0 40,0 - 6,0 |
30,0 20,0 25,0 10,0 |
30,0 21,0 9,0 6,0 |
36,0 36,0 - 3,0 |
33,0 30,0 12,0 6,0 |
5 |
02 |
1 1 - |
1. Токарная 2. Сверлильная 3. Слесарная |
5 5 3 |
ТВ СК СТ |
15,0 10,0 5,0 |
20,0 10,0 10,0 |
- - - |
30,0 15,0 6,0 |
45,0 9,0 12,0 |
- - - |
3 |
03 |
1 3 4 |
1. Фрезерная 2. Токарная 3. Сверлильная 4. Сверлильная |
5 4 5 5 |
ФЗ ТП СК СК |
15,0 15,0 10,0 - |
10,0 15,0 10,0 5,0 |
20,0 25,0 15,0 5,0 |
18,0 18,0 12,0 - |
45,0 21,0 24,0 9,0 |
45,0 24,0 15,0 6,0 |
1 |
04 |
2 2 3 |
1. Токарная 2. Токарная 3. Слесарная |
4 4 2 |
ТВ ТВ СТ |
20,0 10,0 8,0 |
25,0 10,0 7,0 |
20,0 15,0 5,0 |
30,0 18,0 6,0 |
45,0 12,0 6,0 |
36,0 15,0 9,0 |
Окончание приложения 4
Таблица 19 – Технологический маршрут и нормы времени на изготовление деталей
Группа опережения |
Номер детали |
Применяемость в изделии по вариантам |
Наименование операции |
Разряд работ |
Шифр оборудования |
Норма подготовительно-заключительного времени, tпз, мин. |
Норма штучного времени, tшт, мин. |
||||
|
|
7 8 9 10 |
|
|
|
В-т 7 |
В-т 8 |
В-т 9-10 |
В-т 7-8 |
В-т 9 |
В-т 10 |
1 |
2 |
3 4 5 6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
5 |
01 |
2 4 1 3 |
1. Токарная 2. Токарная 3. Сверлильная 4. Слесарная |
5 5 4 3 |
ТП ТП СК СТ |
20,0 15,0 10,0 5,0 |
15,0 20,0 8,0 10,0 |
25,0 25,0 14,0 7,0 |
45,0 21,0 9,0 3,0 |
36,0 9,0 12,0 6,0 |
24,0 12,0 6,0 9,0 |
4 |
02 |
- 1 2 1 |
1. Токарная 2. Сверлильная 3. Сверлильная |
6 5 5 |
ТВ СК СК |
3,0 15,0 - |
25,0 20,0 - |
30,0 15,0 5,0 |
21,0 6,0 - |
9,0 12,0 3,0 |
30,0 21,0 6,0 |
3 |
03 |
4 2 1 4 |
1. Фрезерная 2. Токарная 3. Сверлильная
|
6 4 5 |
ФЗ ТВ СК |
35,0 20,0 10,0 |
40,0 20,0 15,0 |
30,0 15,0 12,0 |
30,0 9,0 21,0 |
45,0 18,0 9,0 |
36,0 24,0 15,0 |
2 |
04 |
1 2 3 2 |
1. Фрезерная 2. Токарная 3. Токарная 4. Слесарная |
5 5 5 2 |
ФЗ ТВ ТВ СТ |
30,0 25,0 15,0 5,0 |
20,0 20,0 20,0 10,0 |
30,0 - 10,0 13,0 |
21,0 9,0 12,0 6,0 |
18,0 - 15,0 9,0 |
12,0 - 9,0 12,0 |
1 |
05 |
3 - - 4 |
1. Токарная 2. Сверлильная 3. Слесарная |
4 4 2 |
ТП СК СТ |
20,0 15,0 10,0 |
- - - |
15,0 20,0 5,0 |
18,0 15,0 6,0 |
- - - |
12,0 21,0 6,0 |