- •Общие сведения о материалах
- •Классификация строительных материалов
- •3. Классификация искусственных строительных материалов
- •Признаки классификации строительных материалов
- •Сырьевые материалы, поступающие на переработку
- •Основные процессы на стадиях технологии получения строительных материалов
- •Подготовительные работы при получении строительных материалов
- •Измельчение и помол сырья
- •Перемешивание сырьевых компонентов
- •Фракционирование и промывка сырьевых компонентов
- •11 Формование и уплотнение строительных материалов
- •12 Обезвоживание, нагревание и обжиг сырьевых материалов
- •13 Отвердевание материалов на основе вяжущих веществ
- •14 Первая стадия отвердевания материалов на основе вяжущих веществ
- •15 Вторая стадия отвердевания материалов на основе вяжущих веществ
- •16 Структура строительных материалов
- •17. Микроструктура строительных материалов
- •18.Макроструктура строительных материалов
- •19.Общие понятия о свойствах строительных материалов.
- •20. Механические свойства материалов
- •21. Деформационные свойства материалов
- •22. Прочностные свойства материалов
- •23. Физические свойства материалов Истинная плотность ρи – масса единицы объема абсолютно плотного материала, т. Е. Без пор. Вычисляется она в кг/м3, кг/дм3 или г/см3 по формуле
- •24. Химические и технологические свойства материалов
- •25.Определение качества материалов по свойствам
- •26. Принцип долговечности строительных материалов.
- •27. Общий метод проектирования состава материалов оптимальной структуры
- •28. Добыча и обработка природного камня
- •29.Материалы и изделия из горных пород
- •30.Песок для строительных работ. Определение и классификация
- •31. Методы определения истинной плотности песка
- •32.Методы определения насыпной плотности песка.
- •33. Определение зернового состава песка и модуля крупности.
- •34. Щебень. Определение и классификация.
- •35. Методы определения истинной, средней и насыпной плотности щебня.
- •36. Определение дробимости щебня.
- •37. Методы определения истираемости щебня.
- •38. Определение форм частиц щебня и зернового состава.
- •Пористость и пустотность щебня
- •40. Искусственные строительные материалы
- •41. Классификация минеральных вяжущих
- •42. Неорганические вяжущие вещества. Определение. Классификация
- •43. Воздушные вяжущие
- •44. Гидравлические вяжущие
- •45. Воздушная известь, твердение
- •46. Воздушная известь, применение
- •47. Воздушная известь, свойства
- •48. Воздушная известь, технология получения
- •49. Гипсовые вяжущие, определение и классификация
- •50. Гипсовые вяжущие, технология получения
- •51. Гипсовые вяжущие, свойства и применение
- •Применение гипсовых вяжущих
- •52. Магнезиальные вяжущие
- •53.Стекло растворимое (жидкое)
- •54. Гидравлическая известь.
- •55. Портландцемент, определение, требования к составу
- •56. Производство портландцемента
- •57. Портландцемент,требования к составу
- •58. Портландцемент, свойства
- •59. Определение марки портландцемента
- •60 .Определение нормальной густоты портландцемента
- •61. Определение тонкости помола портландцемента
- •62.Определение сроков схватывания и равномерности изменения объема портландцемента
- •Цементный бетон, определение и классификация.
- •64. Материалы для производства бетонов и требования к ним
- •65. Подбор состава цементобетона.
- •66.Свойства бетонной смеси. Определение подвижности.
- •67.Свойства бетонной смеси, определение жесткости
- •68.Коэффициент выхода бетона. Определение расхода материалов на один замес
- •69.Технология приготовления бетонной смеси
- •70.Твердение цементобетона
- •71.Цементобетон, свойства
- •72.Транспортировка и укладка бетонной смеси
- •73.Уплотнение бетонной смеси
- •Вопрос 74. Уход за твердеющим бетоном.
- •Вопрос 75. Добавки в цементобетонную смесь
- •Вопрос 76. Методика определения морозостойкости бетона
- •Вопрос 77. Определение производственного состава цементобетона (лаба 5)
- •Вопрос 78. Испытание цементобетона (лаба 6)
- •Вопрос 79. Производство бетонных работ в зимнее время
- •Вопрос 80. Легкий бетон, определение, классификация
- •85.Материалы для железобетона
- •86. Строительные растворы
- •87.Смеси щебеночно-гравийно-песчаные для покрытий и оснований
67.Свойства бетонной смеси, определение жесткости
Свойства бетонной смеси: жизнеспособность, пластичность, удобоукладываемостъ. Факторы, влияющие на удобоукладываемость бетонной смеси.Бетонные смеси являются незатвердевшими бетонами. Они бывают готовыми к употреблению и сухими. Сухие перед укладкой затворяются водой.Составы бетонных смесей подбирают с учетом требований к смесям и затвердевшим бетонам. Их выражают в виде расхода материалов в килограммах на 1м3. Например: цемента – 271, воды – 168, крупного заполнителя щебня или гравия – 1332, мелкого заполнителя песка – 567 кг.Твердые частицы бетонной смеси и воды связаны внутренними силами взаимодействия, где цементное тесто является основной структурообразующей составляющей.Бетонная смесь занимает промежуточное положение между вязкой жидкостью и твердым телом. Она становится более подвижной при механических воздействиях, например при вибрировании, причем ведет, как тяжелая вязкая жидкость, и хорошо заполняет форму бетонируемого изделия. После прекращения вибрирования она вновь загустевает. Это свойство называется тиксотропией.В результате физико-химических процессов между цементом и водой свойства бетонной смеси во времени изменяются. Связующая способность цементного теста увеличивается.Качество бетонных смесей оценивается по связности, жизнеспособности, удобоукладываемости, прочности для изделий с немедленной распалубкой.Жизнеспособность – свойство бетонной смеси сохранять необходимую удобоукладываемость с момента ее приготовления до укладки в конструкцию. Она зависит от сроков схватывания цемента, В/Ц, температуры воздуха, вводимых добавок. Чем быстрее схватывается цемент, тем меньше жизнеспособность бетонной смеси. С уменьшением в/ц жизнеспособность бетонной смеси сокращается, с увеличением – повышается. При повышенной температуре жизнеспособность бетонных смесей уменьшается, а с понижением – увеличивается. Химические добавки, изменяющие скорость схватывания цементов, изменяют и жизнеспособность бетонных смесей. Ускорители твердения – сульфат натрия, хлорид кальция – сокращают жизнеспособность бетонных смесей; замедлители схватывания – сахарная патока, лингосульфонаты технические – увеличивают их жизнеспособность.Удобоукладываемость – это способность бетонной смеси заполнять форму бетонируемого изделия под действием сил тяжести или вибрации. Она оценивается показателями подвижности или жесткости. Подвижность определяется в сантиметрах по величине осадки стандартного конуса, для смесей, не имеющих осадки конуса, определяется жесткость в секундах на специальных приборах.Назначение удобоукладываемости бетонной смеси зависит от толщины конструкции, насыщенности ее арматурой, способов подачи и уплотнения бетонной смеси. При выборе удобоукладываемости для отдельных конструкций можно пользоваться данными. На удобоукладываемость бетонных смесей оказывает влияние содержание цементного теста, цементного раствора, воды, цемента, крупность и форма зерен заполнителей, соотношение между крупным заполнителем и песком, чистота заполнителей, поверхностно-активные добавки.Жесткость бетонной смеси - способность ее растекаться и заполнять форму под действием вибрации. Показатель жесткости определяют на приборе, который представляет собой металлический цилиндр диаметром 240 мм и высотой 200 мм. Цилиндр устанавливают на стандартную лабораторную виброплощадку. Затем в цилиндр вставляют стандартный конус и заполняют его бетонной смесью так же, как и при определении подвижности. После этого конус снимают и на бетонную смесь опускают стальной диск. Общая масса диска должна составлять 2750 х 50 г. Включив виброплощадку, вибрируют смесь до тех пор, пока цементное тесто не начнет выделяться из двух отверстий диска. В этот момент вибратор выключают. Время, необходимое для уплотнения смеси в приборе, называют показателем жесткости бетонной смеси (Ж) и выражают в секундах.Для жесткой бетонной смеси нет нужды устанавливать выдержку между уплотнением и съемом опалубки, сразу после уплотнения опалубка снимается, а изделие сохраняет свою форму и может транспортироваться (с соблюдением некоторых мер предосторожности).
