- •Общие сведения о материалах
- •Классификация строительных материалов
- •3. Классификация искусственных строительных материалов
- •Признаки классификации строительных материалов
- •Сырьевые материалы, поступающие на переработку
- •Основные процессы на стадиях технологии получения строительных материалов
- •Подготовительные работы при получении строительных материалов
- •Измельчение и помол сырья
- •Перемешивание сырьевых компонентов
- •Фракционирование и промывка сырьевых компонентов
- •11 Формование и уплотнение строительных материалов
- •12 Обезвоживание, нагревание и обжиг сырьевых материалов
- •13 Отвердевание материалов на основе вяжущих веществ
- •14 Первая стадия отвердевания материалов на основе вяжущих веществ
- •15 Вторая стадия отвердевания материалов на основе вяжущих веществ
- •16 Структура строительных материалов
- •17. Микроструктура строительных материалов
- •18.Макроструктура строительных материалов
- •19.Общие понятия о свойствах строительных материалов.
- •20. Механические свойства материалов
- •21. Деформационные свойства материалов
- •22. Прочностные свойства материалов
- •23. Физические свойства материалов Истинная плотность ρи – масса единицы объема абсолютно плотного материала, т. Е. Без пор. Вычисляется она в кг/м3, кг/дм3 или г/см3 по формуле
- •24. Химические и технологические свойства материалов
- •25.Определение качества материалов по свойствам
- •26. Принцип долговечности строительных материалов.
- •27. Общий метод проектирования состава материалов оптимальной структуры
- •28. Добыча и обработка природного камня
- •29.Материалы и изделия из горных пород
- •30.Песок для строительных работ. Определение и классификация
- •31. Методы определения истинной плотности песка
- •32.Методы определения насыпной плотности песка.
- •33. Определение зернового состава песка и модуля крупности.
- •34. Щебень. Определение и классификация.
- •35. Методы определения истинной, средней и насыпной плотности щебня.
- •36. Определение дробимости щебня.
- •37. Методы определения истираемости щебня.
- •38. Определение форм частиц щебня и зернового состава.
- •Пористость и пустотность щебня
- •40. Искусственные строительные материалы
- •41. Классификация минеральных вяжущих
- •42. Неорганические вяжущие вещества. Определение. Классификация
- •43. Воздушные вяжущие
- •44. Гидравлические вяжущие
- •45. Воздушная известь, твердение
- •46. Воздушная известь, применение
- •47. Воздушная известь, свойства
- •48. Воздушная известь, технология получения
- •49. Гипсовые вяжущие, определение и классификация
- •50. Гипсовые вяжущие, технология получения
- •51. Гипсовые вяжущие, свойства и применение
- •Применение гипсовых вяжущих
- •52. Магнезиальные вяжущие
- •53.Стекло растворимое (жидкое)
- •54. Гидравлическая известь.
- •55. Портландцемент, определение, требования к составу
- •56. Производство портландцемента
- •57. Портландцемент,требования к составу
- •58. Портландцемент, свойства
- •59. Определение марки портландцемента
- •60 .Определение нормальной густоты портландцемента
- •61. Определение тонкости помола портландцемента
- •62.Определение сроков схватывания и равномерности изменения объема портландцемента
- •Цементный бетон, определение и классификация.
- •64. Материалы для производства бетонов и требования к ним
- •65. Подбор состава цементобетона.
- •66.Свойства бетонной смеси. Определение подвижности.
- •67.Свойства бетонной смеси, определение жесткости
- •68.Коэффициент выхода бетона. Определение расхода материалов на один замес
- •69.Технология приготовления бетонной смеси
- •70.Твердение цементобетона
- •71.Цементобетон, свойства
- •72.Транспортировка и укладка бетонной смеси
- •73.Уплотнение бетонной смеси
- •Вопрос 74. Уход за твердеющим бетоном.
- •Вопрос 75. Добавки в цементобетонную смесь
- •Вопрос 76. Методика определения морозостойкости бетона
- •Вопрос 77. Определение производственного состава цементобетона (лаба 5)
- •Вопрос 78. Испытание цементобетона (лаба 6)
- •Вопрос 79. Производство бетонных работ в зимнее время
- •Вопрос 80. Легкий бетон, определение, классификация
- •85.Материалы для железобетона
- •86. Строительные растворы
- •87.Смеси щебеночно-гравийно-песчаные для покрытий и оснований
21. Деформационные свойства материалов
Деформацией называют изменение формы или объема материала без изменения массы. Чаще всего в связи со строительными материалами рассматривают такие виды деформации, как сдвиг, изгиб, сжатие, растяжение, и кручение. Деформация может быть необратимой, обратимой либо остаточной. Для обратимой деформации характерно полное исчезновение ее после прекращения действия на объект факторов, которые ее вызывали. Если такая деформация исчезает моментально, ее называют упругой; если же в течение времени – эластической. В отличие от обратимых, необратимые деформации (они же – пластические) накапливаются в течение действия этих факторов и сохраняются после их исчезновения. Размер и характер деформации зависят не только от величины нагрузки, но и от скорости ее приложения и температуры материала. Деформационные свойства стройматериалов во многом обуславливаются периодом релаксации: чем он больше, тем менее деформативен материал. Не менее важным свойством является прочность – способность тела, не разрушаясь, пр
Период релаксации—важная характеристика строительных материалов: чем она меньше, тем более деформативным является материал.
22. Прочностные свойства материалов
Под прочностью строительного материала подразумевают его способность противиться разрушению от действия внутренних напряжений, вызываемых внешними нагрузками.
Во время эксплуатации практически все строительные материалы подвергаются воздействию разных сил и испытывают при этом различные внутренние напряжения. Чаще всего нагрузками на них являются: изгиб, сжатие, растяжение, удар. Некоторые строительные материалы прекрасно сопротивляются сжатию (речь идёт в первую очередь о природных и искусственных каменных материалах), другие же неплохо реагируют на сжатие и растяжение (например, древесина и сталь).
Прочность строительного материала оценивается с помощью предела прочности – некоего критического напряжения, при котором возникает разрушение вещества, лежащего в основе материала.
Определение предела прочности производят путём испытания стандартных образцов материала на специальных устройствах – разрывных машинах или прессах. Образцы для данных экспериментов либо готовятся отдельно, либо вырезаются из проверяемых конструкций. Испытание и исследование на прочность материалов проводят вплоть до разрушения последних.
Правда, стоит сказать, что для получения точных результатов необходимо провести не одно испытание: дело в том, что расчёт предела прочности, сделанный лишь один раз, не сможет являться отражением полностью достоверной информации по данной характеристике, ибо строительные материалы, как правило, неоднородны по своему строению. Поэтомуопределение предела прочности происходит на основании нескольких опытов со стандартными образцами.
Остановимся более подробно на некоторых видах пределов прочности.
Расчёт предела прочности при сжатии происходит на основании следующей формулы:
Rсж = Pраз/S;
где Rсж – предел прочности при сжатии, МПа, а Pраз – разрушающая сила, действующая на площадь поперечного сечения испытываемого образца S (образец представляет собой обычно цилиндр, куб или призму).
Расчёт предела прочности при изгибе производится по одной из ниже приведённых формул:
если на образец действует одна сосредоточенная изгибающая сила:
Rизг = 3Pl/(2bh2);
где l – расстояние между опорами, h и b – соответственно высота и ширина поперечного сечения испытываемого образца.
если на образец действует две силы:
Rизг = Pl/(bh2).
Определение предела прочности при растяжении производится в том случае, если необходимо оценить прочностные характеристики бетона, стали, волокнистых материалов. Используются же для этих целей специальные прессы, оснащённые захватывающими устройствами, которые растягивают испытываемые образцы строительного материала в разные стороны.
Марка строительного материала зависит от его предела прочности (обычно при сжатии), причём, чем выше марка, тем о более качественном и прочном продукте идёт речь.
