- •Введение
- •По сложности устройства холодильные установки подразделяются на:
- •2 Назначение и технические характеристики
- •3 Виды и назначение вспомогательного оборудования холодильных
- •3.1Теплообменные аппараты
- •3.1.1. Конденсаторы
- •3.1.1.1 Горизонтальные кожухотрубные конденсаторы
- •3.1.1.2 Вертикальные кожухотрубные конденсаторы
- •3.1.1.3 Конденсаторы с водовоздушным охлаждением
- •3.1.1.4 Воздушные конденсаторы
- •3.1.2 Испарители
- •3.1.2.1 Панельные испарители
- •3.1.2.2 Кожухотрубные испарители затопленного типа
- •3.1.2.3 Испарители с кипением хладагента внутри труб
- •3.1.3 Камерные приборы
- •3.1.4 Устройства для охлаждения оборотной воды
- •3.2 Ресиверы
- •3.3 Маслоотделители и маслосборники
- •3.4 Отделители жидкости
- •3.5 Промежуточные сосуды
- •3.6 Воздухоотделители
- •3.7 Фильтры, грязеуловители, осушители
- •5.1 Техника безопасности при обслуживании и ремонте вспомогательного оборудования
- •5.2 Безопасные условия ремонта теплообменных аппаратов
- •5.3 Общие требования пожарной безопасности
3.1.2.2 Кожухотрубные испарители затопленного типа
В трубных решетках аппаратов закреплены трубы: стальные диаметром 25×2,5 мм — в аммиачных; медные диаметром 16×2 мм с накатанными ребрами — в хладоновых.
В трубах циркулирует хладоноситель. Хладагент заполняет межтрубное пространство: аммиак — на 80%; хла-доны — на 60 % (вследствие значительного вспенивания масла). Пар хладагента выходит из испарителя через сухопарник, который обеспечивает перегрев пара аммиака на 3…5°С, хладонов — на 1,5 °С.
Уровень в аммиачных аппаратах поддерживают с помощью поплавковых реле уровня (ПРУ-5), в хладоновых применяются терморегулирующие вентили (ТРВ).
Устанавливаются закрытые испарители в помещении.
3.1.2.3 Испарители с кипением хладагента внутри труб
Представляют собой медные трубы диаметром 20X1,5 мм с запрессованными в них восьми- или десятиканальными сердечниками, закрепленные в трубных решетках.
Рисунок 3.5 Кожухотрубный испаритель с внутренним кипением
1 – подвод хладагента от регулирующего вентиля; 2- патрубок для отсасывания пара из аппарата; 3 – крышка; 4,6 – патрубки входа и выхода хладоносителя; 5 – перегородки; 7 – вентиль выпуска воздуха; 8 – вентиль для выпуска масла
В межтрубном пространстве установлены поперечные перегородки, что позволяет увеличить скорость движения хладоносителя и поперечное омывание труб. Хладон подается в нижние пучки труб через ТРВ и делает в аппарате два хода. На выходе должен быть перегрев хладагента 2…3°С.
Преимуществами таких аппаратов являются малая вместимость по хладагенту и возможность получения низких температур хладоносителя. Нет опасности разрыва труб при замерзании хладоносителя. Применяются для охлаждения воды до 1…2°С.
3.1.3 Камерные приборы
В качестве камерных приборов применяются потолочные, пристенные и радиационные батареи, а также навесные и постаментные воздухоохладители.
Потолочные и пристенные батареи изготавливаются коллекторные и змеевиковые из стандартных секций либо из труб и фасонных деталей. Они могут быть оребренными и гладкотрубными. Радиационные батареи состоят из панельных секций, которыми комплектуются панельные испарители. Они находят применение преимущественно в остывочных камерах мясокомбинатов.
Воздухоохладители по способу охлаждения воздушной среды делятся на поверхностные (сухие) и контактные (мокрые). Последние в настоящее время находят ограниченное применение из-за значительной коррозии и постоянного падения концентрации хладоносителя. Преимущественно применяются сухие воздухоохладители.
Рисунок 3.6 Потолочный воздухоохладитель типа Я10-АВ2-75
1 – швеллеры; 2 – вентиляторы; 3 – электродвигатели вентиляторов; 4 – присоединительный патрубок; 5 – патрубок дренажа воды при оттаивании; 6 – испарительная секция
В аммиачных холодильных установках используются навесные и постаментные воздухоохладители с диаметром труб 25X2,5 мм, в хладоновых — навесные с диаметром труб 16X0,8 мм. Шаг ребер переменный, уменьшается по ходу движения воздуха через аппарат. Предусмотрена верхняя подача хладагента для насосно-циркуляционных схем и нижняя — для безнасосных.
Оттаивание снеговой шубы воздухоохладителей производится горячим паром холодильного агента, орошением водой и электрообогревом. Предпочтение отдается первому способу, при котором из аппарата параллельно оттаиванию удаляется и масло.
