3.1.1.2 Вертикальные кожухотрубные конденсаторы
Пар аммиака подводится к верхней части кожуха и конденсируется на наружной поверхности труб диаметром 57X3,5 мм, развальцованных в трубных решетках. Сконденсированный аммиак сливается из нижней части кожуха в линейный ресивер. Вода из открытого бака над аппаратом винтообразно стекает по трубам за счет направляющих насадок.
Рисунок 3.1 Вертикальный кожухотрубный конденсатор
1- водораспределительный бак; 2 – насадки; 3 – трубы; 4 – трубная решетка
|
Таблица 3.1
«Характеристики вертикальных кожухотрубных конденсаторов»
марка |
Площадь поверхности Охлаждения, м² |
Диаметр кожуха, мм |
Длина труб, мм |
Высота конденсатора H, мм |
Диаметр водорас-пределительного бака D¹, мм |
Объем межтрубного Пространства, м³ |
|
|
50 |
700 |
5000 |
5500 |
920 |
1,12 |
|
|
75 |
800 |
5000 |
5500 |
1020 |
1,27 |
|
|
100 |
1000 |
4500 |
5000 |
1220 |
1,80 |
|
|
125 |
1000 |
5500 |
6000 |
1220 |
2,20 |
|
|
150 |
1200 |
4500 |
5000 |
1450 |
2,64 |
|
|
250 |
1400 |
5000 |
5500 |
1650 |
3,64 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3.1.1.3 Конденсаторы с водовоздушным охлаждением
Применяется два вида водовоздушных конденсаторов: испарительные и оросительные. Последние вследствие громоздкости и высокой коррозии сняты с производства.
Испарительные конденсаторы применяют в зонах с сухим и жарким климатом. Они позволяют получать достаточно низкие температуры конденсации при высоких температурах окружающего воздуха. При этом используется минимальный расход воды.
В нашей стране наибольшее распространение получили отечественные аппараты ИК и испарительные конденсаторы производства ВНР.
Схема работы испарительного конденсатора типа TVKA представлена на рис. 40. Воздух нагнетается вентиляторами в нижнюю часть аппарата, омывает змеевики конденсатора и, пройдя через каплеотбойный слой, обдувает фор-конденсатор и выходит наружу. Вода из поддона, обору- дованного переливным и подпиточным устройствами, засасывается насосом через фильтр и подается на форсунки для орошения змеевиковых секций конденсатора.
Рисунок 3.2 Испарительный конденсатор
1 – кожух; 2 – форконденсатор; 3 – каплеотбойный слой; 4 – коллектор с форсунками для разбрызгивания воды; 5 – секция конденсатора; 6 – осевые электровентиляторы; 7- циркуляционный насос; фильтр; 9 – патрубок слива воды; 10 – патрубок пополнения водой; 11 – патрубок перелива воды; 12 - поддон
Перегретый пар аммиака поступает в форконденсатор, охлаждается воздухом и направляется в секции конденсатора. Конденсация аммиака осуществляется за счет отвода теплоты от пара циркулирующей водой, которая передает ее воздуху в процессе испарения.
Расход свежей воды в испарительном конденсаторе определяется частичным ее испарением, уносом и необходимостью замены воды в поддоне (не реже чем через каждые 6 мес, а при значительной жесткости подпиточной воды — чаще). Количество циркулирующей воды составляет 0,06—0,1 м³ на 1 м² орошаемой поверхности; объем продуваемого воздуха — 120—200 м³/ч на 1000 Вт теплового потока.
Аппараты находят широкое применение вследствие возможности их использования с подачей и без подачи воды при включенных и выключенных вентиляторах.
Это дает возможность регулировать температуру конденсации в широких пределах, экономить воду и электроэнергию.
В отечественных испарительных конденсаторах типа ИК и некоторых аппаратах производства ВНР между форконденсатором и секциями конденсатора устанавливается маслоотделитель. При охлаждении пара аммиака в форконденсаторе происходит частичная конденсация масла, унесенного из компрессора в парообразном состоянии. Капельное масло отделяется от пара.
Недостатки испарительных конденсаторов: засорение форсунок раздачи воды, образование водяного камня на тешюпередающих поверхностях и выход из строя электродвигателей вентиляторов.
Аппараты устанавливают на площадках над линейными ресиверами вне помещения, вблизи компрессорного цеха.