20Ковкие чугуны

Ковкими называют чугуны, в которых графит имеет хлопьевидную форму. Их получают в результате специального графитизирующего отжига доэвтектического белого чугуна. Графит в таких чугунах называют углеродам отжига. Ковкий чугун по сравнению с серым обладает более высокой прочностью, что связано с меньшим влиянием хлопьевидной формы графита на механические св-ва металлической основы. При производстве ковкого чугуна очень важно, чтобы отливки белого чугуна, подвергаемые отжигу были тонкостенными. В противном случае в сердцевине при кристаллизации будет выделяться пластинчатый графит и чугун станет непригодным для отжига. По структуре металлической основы ковкие чугуны бывают ферритными и перлитными. Ферритные чугуны получают из белых чугунов двойной плавки. Перлитный ковкий чугун получают из ваграночного белого чугуна путем отжига в окислительной среде. Маркировка ковких чугунов Кч и цифрами . перлитные чугуны более прочные, а ферритные- более пластичные. Ковкие чугуны широко применяются в сельскохозяйственном, автомобильном и текстильном машиностроении, в судо – строении.этот чугун идет на изготовление деталей высокой прочности, которые подвержены сильному истиранию и ударным нагрузкам. К недостаткам ковкого чугуна можно отнести высокую стоимость из-за продолжительного дорогостоящего отжига.

21.Высокопрочные чугуны получают при модифицировании чугунов перед заливкой магнием или церием. Под воздействием магния гра­фит приобретает шаровидную форму. Шаровидная форма графита обеспечивает высокие механические свойства чугу­на. Маркируют чугуны буквами ВЧ — высокопрочный чугун после буквы первые две цифры указывают предел прочности при растяжении, вторая цифра - относительное удлинение (%).

Чугун ВЧ45-0, для которого пластичные свойства не гаранти­руются, применяется для изделий, не испытывающих ударных на­грузок.

Чугун ВЧ50-1,5 и ВЧ60-2 имеет перлитную металлическую осно­ву, чугун ВЧ50-5 — ферритно-перлитную и ВЧ40-10 — ферритную.

Высокопрочные чугуны легируют хромом, никелем, молибденом, титаном, алюминием с целью по­лучения особых свойств: жаростой­кости, антифрикционнности, коррозионостойкости и т.д. Из высо­копрочных чугунов изготовляют коленчатые валы, крышки цилин­дров, детали прокатных станов, детали насосов.

22. Медь и Медные сплавы. Чистая медь обладает высокой пластичностью, высокими тепло- и электропроводностью. Плотность меди 8,9 г/см3, температура плавления 1083 °С.

Медь широко применяют в электротехнической промышленности, а также используют как полуфабрикат при выплавке сплавов.

Марки меди следующие: МО, Ml, М2, МЗ, М4.

Практически все примеси ухудшают электропроводность меди, такое же влияние оказывает наклеп.

Чистая медь из-за низкой прочности не получила широкого применения в машиностроении. В основном применяются сплавы меди с цинком, оловом, алюминием, кремнием и т.д.

Сплавы меди с цинком называются латунями. Латуни маркируются буквой Л — латунь, за которой стоят цифры, указывающие содержание в ней меди (Л96, Л62 и т.д.).

Практическое применение имеют латуни с содержанием цинка до 45%, так как дальнейшее увеличение содержания цинка приводит к резкому падению прочности. В зависимости от содержания цинка латуни делятся на однофазные латуни, в которых цинка до 39%, и двух фазные латуни в которых цинка более 39%.

Кроме простых латуней применяются специальные (сложные) ла­туни, в которые для придания тех или иных свойств дополнитель­но вводят различные элементы. Для улучшения обрабатываемости резанием в латуни вводят свинец, для повышения сопротивления коррозии в морской воде — олово, для повышения механических свойств — алюминий, никель и др.

Специальные латуни маркируются буквой Л, после которой сле­дуют буквы, обозначающие легирующие элементы: А — алюми­ний, Ж — железо, К — кремний, М — марганец, Н — никель, С — свинец и т.д. Первые две цифры, стоящие за буквами, указывают среднее содержание меди, последующие цифры — содержание ле­гирующих элементов. Количество цинка определяется по разности.

Сплавы меди с оловом, свинцом, кремнием, алюминием и дру­гими элементами называются бронзами.

Маркируют бронзы буквами Бр — бронза, за которыми следуют буквы, указывающие легирующие элементы, введенные в бронзу, и далее цифры, показывающие содержание легирующих элементов в процентах (например, Бр О10 означает 10% олова, остальное медь).

Оловянистые бронзы обладают хоро­шими литейными свойствами, высокой химической стойкостью и хорошими антифрикционными свойствами. Бронзы с более высоким со­держанием олова очень хрупкие.

С целью улучшения обрабатываемости резанием в оловянистые бронзы вводят свинец (3—5%).