- •Введение.
- •Цель: изучение технологии производства пастеризованного молока в соответствии с гост 13277-79.
- •1.Теоретическая часть
- •1.1.Виды молока
- •1.2.Пищевая ценность молока.
- •1.3 Органолептическая оценка молока
- •1.3.1. Оценка качества молока по физико-химическим показателям
- •1.3.2Определение плотности молока
- •1.3.4 Определение влажности молока
- •1.3.3Определение содержания жира в молоке
- •1.3.5 Определение кислотности молока арбитражным методом
- •2.Основная часть.
- •2.1Общая технологическая схема.
- •2.1.1 Приемка
- •2.1.2 Очистка
- •2.1.3 Нормализация молока
- •2.1.4 Гомогенизация
- •2.1.5 Пастеризация
- •2.1.6 Охлаждение
- •2.1.7 Фасование и хранение
- •2.2. Машинно-аппаратурная схема.
- •2.2.1 Комплекс технологического оборудования ипкс-0107
- •2.2.2 Комплекс технологического оборудования ипкс-0123
- •2.2.3 Комплекс технологического оборудования ипкс-0143
- •3.Практическая часть
2.2.2 Комплекс технологического оборудования ипкс-0123
Комплекс предназначен для восстановления молока из сухого с целью его использования в производстве пастеризованного молока.
Состоит из ванны длительной пастеризации 1, счетчика-расходомера 2, гомогенизатора 3 и резервуара-охладителя 4.В ванну длительной пастеризации 1 в подогретую до температуры 38..42С воду вносят сухое молоко в количестве, соответствующем стандарту на выпускаемый вид молока. Количество воды, вносимой в ванну 1, определяют при помощи счетчика-расходомера 2. После этого полученную смесь гомогенизируют в машине 3 и направляют в танк-охладитель 4 для выдерживания при температуре 5..8С. с целью набухания белков и достижения требуемой плотности восстановленного молока.
Технические характеристики:
Производительность, л/смена……………….400..2000
Установленная мощность электрооборудования, кВт….31,6
Численность обслуживающего персонала, чел………….1
Занимаемая площадь, м2…………………………………2
2.2.3 Комплекс технологического оборудования ипкс-0143
Комплекс предназначен для приемки, механической очистки, охлаждения, резервирования молока в условиях приемного пункта.
Состоит из ванны 3, центробежного насоса 4, фильтра 5, резервуара-охладителя 6 и весов для молока 2.
Сырое молоко из автомобильных цистерн 1 поступает в приемные ванны, установленные на весах 2, взвешивается и направляется в ванну 3 для кратковременного хранения.
Затем из ванны 3 сырое молоко центробежным насосом 4 подается в дисковый фильтр 5 механической очистки, обеспечивающий требуемые показатели качества продукта.
Очищенное от механических примесей молоко поступает в резервуар-охладитель 6, в котором охлаждается и по мере необходимости направляется на дальнейшую переработку.
Технические характеристики:
Производительность, л/смена………………………………..500..6000
Установленная мощность электрооборудования, кВт……………9,3
Численность обслуживающего персонала………………………….2
Занимаемая площадь, м2……………………………………………..32
3.Практическая часть
Продуктовый расчет выработки пастеризованного молока
Продуктовый расчет составляется на основе расчета нормализации молока. До нормализации молока нужно рассчитать массу нормализованного молока необходимого для выработки требуемого количества готового продукта с учетом производственных потерь по всему циклу производства по формуле:
,
где mн.м – масса нормализованного молока, с учетом потерь, кг;
mпр. – масса готового продукта, кг;
П – предельно допустимые потери на 1 т готового продукта.
Предельно допустимые нормы потерь нормализованного молока (кг)
(при выработке пастеризованного молока и некоторых кисломолочных продуктов
на 1 т готовой продукции)
Наименование продукции |
Вид упаковки |
|
пленка |
Tetrа-pak |
|
Молоко пастеризованное |
13,8 |
7,8 |
Кефир |
12,3 |
12,5 |
Ряженка |
13,9 |
13,6 |
Бифидок |
12,3 |
12,3 |
Йогурт |
- |
14,9 – 15,4 |
