§ 18. Монтаж многоэтажных каркасных зданий

Унифицированные каркасные здания, разработанные на основе единого каталога унифицированных изделий, нашли широкое применение с ячейками 3 х 6, 6 х 6, 6 х 9 и возможно 6 х 12 м. Высота этажа равна 3; 3,6; 4,2; 4,8; 6; 7,2 м. Ширина здания – 12, 18, 24, 30, 36 м. 

Основные варианты расстановки башенных кранов при монтаже многоэтажных каркасных зданий: 

1.       Односторонняя

 2.       Двусторонняя

 3.       На пяточке застройки 

 В зависимости от условий ввода здания в эксплуатацию и материала конструкции применяют равный порядок монтажа:

 1)    горизонтальный (поярусный, поэтажный);

2)    вертикальный по частям здания по всю высоту.

 Поэтажную сборку применяют при монтаже сборных железобетонных элементов с заделкой стыков вслед за установкой конструкции, при этом после окончательной сборки этажа, когда бетон достигнет 70% проектной прочности, начинают монтаж следующего этажа.

 Каркасное здание начинают монтировать с участка у стенки жесткости и ведут отдельными участками в 8 - 12 колонн, создавая при этом жесткую монтажную ячейку. На каждом участке сначала устанавливают несущие элементы каркаса: колонны, ригели, вертикальные и горизонтальные стенки жесткости. После, поэтажно устанавливают остальные элементы: плиты покрытия, панели перегородок и наружные стены.

 Здание большой протяженности и высоты монтируют комплексно пространственно жесткими секциями или блоками. Это позволяет на смонтированных секциях или блоках вести последующие работы до того как будет смонтировано все здание.

§ 19. Возведение зданий из объемных элементов

Преимущества:

 1)  Сборка, выверка и сварка основных деталей могут выполняться в заводских условиях;

 2)  Сокращается количество типоразмеров;

 3)  Перенос работ по отделке и инженерному оборудованию со стройплощадки в заводское изготовление;

 4)  Объем работ на строительной площадке уменьшается в 2-3 раза;

 5)  Уровень индустриализации увеличивается по сравнению с крупнопанельными зданиями, 80% против 60%. 

Монтаж объемных блоков ведут непосредственно с транспортных средств. Блоки доставляют на площадках или полуприцепах. 

Для установки блоков можно использовать козловые или самоходные краны.

 Строповку блоков производят балансирными траверсами или стропами.

 Поднимают объемный блок в два приема:

1. Поднимают на 30-40 см;

2. После проверки надежности строповки устанавливают на место.

Блоки устанавливают в проектное положение, производя выверку с помощью несложных легких приспособлений. Временное закрепление блоков не требуется, устойчивость обеспечивается сразу после установки. Последующая установка определяется в зависимости от типа крана и конструкции стыка. После установки блоков закрепляют стыковочные элементы, выполняют стыки коммуникаций и герметизируют стыки между блоками.

§ 20. Монтаж оболочки двоякой положительной кривизны

Оболочки двоякой положительной кривизны бывают с пролетами от 12 х 18 м до 24 х 36 м. Собирают их из сборных панелей 3 х 6, 3 х 12 м, которые опираются на контурные железобетонные или металлические фермы с последующим замоноличиванием швов между ними. 

Процесс монтажа состоит из: 

1.      Укрупнительной сборки блоков панелей;

2.      Установки контурных ферм, выверки и временного закрепления;

3.      Укладки блоков панелей в проектное положение, сварки закладных деталей;

4.      Замоноличивания стыков и швов;

5.      Распалубки стыков после набора бетоном прочности. 

Укрупнительная сборка блоков производиться в специальных стендах. Вначале устанавливают три контурные фермы, устойчивость которых обеспечивается креплением с помощью расчалок и жестких распорок. После установки, выверки и закрепления трех ферм укладывают четвертую контурную ферму, выверяют и закрепляют ее. Затем сваривают закладные детали панелей и ферм. После сварки отсоединяют временные закрепления и замоноличивают зоны стыков оболочки.