Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Металогосподарські товари.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
2.44 Mб
Скачать

1.2. Способи виробництва металогосподарських товарів

Виробництво металевих товарів складається з таких операцій, як:

  • формування виробів і деталей,

  • з'єднання деталей,

  • термічна та хіміко-термічна обробка,

  • оздоблення виробів.

  • Формування виробів з металу можливе такими способами:

  • лиття;

  • обробка металів тиском;

  • різання;

  • електрофізичні методи.

Лиття - це виготовлення виробів шляхом заливання розплавленого рідкого металу в спеціальні земляні або металеві форми. Цей спосіб застосовується для виготовлення посуду з чавуну та алюмінієвих сплавів, відливки деталей двигунів тощо.

Обробка металів тиском включає: прокатку, волочіння, кування, штампування.

Прокатка - це спосіб отримання листових виробів шляхом пропускання холодного або нагрітого металу поміж валками прокатного стану. Якщо валки мають форму гладкого циліндра, то отримують листовий матеріал - покрівельну сталь, жерсть; якщо валки мають поглиблення різної форми і розмірів, то отримують профільовані вироби, дріт-катанку (діаметр 5-9 мм).

Волочіння - це процес отримання тонкого дроту з дроту-катанки шляхом протягування його через отвори сталевих дощок, встановлених на спеціальних верстатах.

Кування - це обробка нагрітого металу ударами молота або стисканням металу в спеціальних об'ємних штампах для надання йому необхідної форми.

Штампування - це обробка холодного або нагрітого листа металу під тиском штампів, що складаються з матриці (нерухомої частини) і пуансона (рухомої частини). Штампування відбувається на відповідних машинах (гідравлічний прес, механічний молот та ін.). Розрізняють штампування вирубне і витяжне (виріб має більш округлі, об'ємні сфе­ричні форми).

Різання - виконується з допомогою пилки, ножиць, рубанням та зняттям стружки - обпилюванням.

З допомогою пил, ручних і механічних ножиць метал розрізають на частини необхідних розмірів. Вироби заданої форми і розмірів отримують на токарних, стругальних, фрезерних верстатах шляхом зняття стружки.

Рубання полягає в обробці металу з допомогою зубила або крейцмейселя. Готову деталь обробляють напилком - для зняття тонкої стружки, та шліфують - шліфувальним кругом знімають дуже тонку стружку.

Електрофізичні методи. Найбільш прогресивними методами обробки металів є ультразвуковий, електронно-променевий, електроконтактний, анодно-механічний та ін. З допомогою цих методів розрізають метали, прошивають отвори, формують деталі, обробляють поверхню.

  • З'єднання деталей в готові вироби : зварюванням, паянням, клепанням, зшиванням.

Зварювання - з'єднання деталей, нагрітих по місцю шва до пластичного або рідкого стану. Розрізняють газове і електричне зварювання.

Паяння - процес з'єднання нагрітих деталей з допомогою припаїв (сплав олова зі свинцем).

Клепання - з'єднання деталей внакладку або встик з накладками з допомогою заклепок (стрижень із головкою), що вставляються в зроблений отвір у деталях та розклепуються молотком; кінець стриж­ня обтискають, щоб також надати йому форму головки.

Зшивання - з'єднання загнутих країв деталей із подальшим їх ущільненням. У такий спосіб з'єднують деталі з тонколистових матеріалів (покрівельна сталь) для виготовлення відер, тазів, корит. Іноді Для герметичного з'єднання шви пропаюють.