- •1.Основные понятия и определения: «Охрана труда», вредные и опасные производственные факторы. Правовые вопросы охраны труда рб.
- •2.Обязанности нанимателя по обеспечению охраны труда (ст. 226).
- •3.Виды ответственности за нарушения законодательств по охране труда. Ответственность за нарушение законодательства по охране труда.
- •4. Функции и полномочия государственных органов за соблюдением законодательства по охране труда Госнадзор и контроль за соблюдением законодательства рб об охране труда.
- •9.Какие несчастные случаи на производстве подлежат расследованию.
- •10. Порядок расследования несчастных случаев. Специальные расследования.
- •11. Порядок расследования и учета профзаболеваний
- •12. Методы анализа травматизма. Расчет показателей частоты и тяжести травматизма.
- •13. Понятие пдк вредных веществ и их классификация.
- •14. Параметры микроклимата и их воздействие на организм человека.
- •15Назначение системы вентиляции, ее классификация. Вид очистки воздуха от пыли и газов. Классификация систем вентиляции.
- •Очистка воздуха от пыли и газов.
- •16. Виды ионизирующих излучений и их воздействие на человека. Ионизирующее излучение.
- •17. Дозы излучения, виды, единицы измерения. Единицы измерения и дозы излучения.
- •18.Нормирование излучений. Лучевая болезнь.Нормы радиационной безопасности нрб-2000.
- •19.Способы защиты от ионизирующих излучений. Правила транспортировки и хранения радиоактивных веществ. Общие принципы защиты от ионизирующего излучения.
- •Правила хранения, учет и транспортировка радиоактивных веществ. Ликвидация радиоактивных отходов.
- •20. Виды производственного освещения и их характеристика.
- •21. Нормирование и расчет естественного освещения.
- •22. Методы расчета искусственного освещения. Расчет искусственного освещения.
- •23Понятие шум, вибрация, физические хар-ки и действие на организм человека.
- •24,Средства защиты ot шума.
- •25.Защита от ультразвука.
- •26. Действие тока на организм человека.
- •28.Факторы, влияющие на исход поражения током.
- •29Первая помощь пострадавшим.
- •29Классификация помещений по электробезопасности.
- •30.Защитные средства от поражения током.
- •31,32Защита от электрических и электромагнитных полей.
- •33.Молния и защита.
- •34.Статическое электричество.
- •37.Контроль за безопасной эксплуатацией сосудов под давлением.
- •38.Предохранительные устройства и расчет предохранительного клапана.
- •39,40.Правила приемки и испытания баллонов-
- •41.Характеристика процесса горения. Виды гарения
- •42.Концентрационные пределы воспламенения газов, паров и пыли.
- •44Взрывоопасные и пожароопасные зоны.
- •45Профилактика пожаров при эксплуатации, проектировании производств.
- •46Средства тушения и обнаружения пожара.
- •47Огнегасительные вещества.
- •50Организация безопасной эксплуатации грузоподъемных машин и механизмов.
- •51Опасные зоны, защитные устройства и знаки безопасности.
- •52Приборы и устройства безопасности подъемно-транспортных машин, принципа их действия.
- •56. Охрана труда в автоматизированном производстве.
56. Охрана труда в автоматизированном производстве.
В машиностроении важным фактором облегчения условий труда, повышения производительности является автоматизация. Автоматизация представляет собой высокую ступень механизации, способствующую ликвидации существенного различия между умственным и физическим трудом. При комплексной автоматизации технологические процессы последовательно выполняются по автоматической схеме без участия человека.
Применение электрических управляющих машин экономии усилия рабочего, ускоряет операции и сильно облегчает труд, даже по сравнению с автоматизированными устройствами.
Ведение производственного процесса при помои управляющих машин исключают ошибки всегда возможные при непосредственном управлении человеком.
Применение управляющих машин не только облегчает труд но и делает его безопасным.
Так управление работающей технологической линии надо вести с центрального пульта управления, но это не исключает необходимость наличия пусковых устройств в отдельных агрегатах. Встроенных в линию.
Повсеместно должны использоваться механизмы блокировки исключающие переход автоматические линии на наладочный или автоматический режим, в последовательности не отвечающий требованиям техпроцесса. Широко используют сигнальные устройства о ходе техпроцесса, о наличии неисправностей или поломки оборудования.