- •Технического университета
- •Рабочая площадка
- •Содержание
- •Исходные данные на проектирование.
- •Подбор сечения балок настила.
- •Проверка нормальных напряжений.
- •Проверка касательных напряжений.
- •Проверка жесткости (прогиба).
- •2.8. Проверка прочности балки.
- •2.9. Проверка общей устойчивости.
- •2.10. Проверка местной устойчивости элементов балок.
- •2.11. Конструирование и расчет опорного ребра.
- •Проверка местной устойчивости ребра.
- •Проверка устойчивости из плоскости относительно оси z.
- •2.12. Конструирование и расчет монтажного стыка главной балки.
- •Проверка прочности пояса и накладок в месте ослабления сечения болтами.
- •2.13. Расчет поясных швов.
- •3. Расчет колонны.
- •3.1. Расчет стержня колонны сплошного сечения.
- •Подбираем размеры листа пояса и стенки.
- •Проверка устойчивости стержня колонны.
- •3.2. Расчет оголовка колонны.
- •Проверка на срез.
- •3.3. Расчет базы.
2.9. Проверка общей устойчивости.
.
2.10. Проверка местной устойчивости элементов балок.
Условная гибкость стенки:
,
следовательно, местную устойчивость
необходимо проверять.
.
.
Принимаем
bh=90
ts=12
Коэффициент, учитывающий защемление стенки равен:
.
Критические нормальные напряжения:
.
Критические касательные напряжения:
,
где:
,
≥
,
,
.
.
Сечение 1-1.
.
Сечение 2-2.
.
Сечение 3-3.
.
2.11. Конструирование и расчет опорного ребра.
Требуемая площадь опорного ребра:
,
где:
– опорная реакция главной балки;
– расчетное сопротивление стали смятию
торцевой поверхности;
– временное сопротивление металла
балки, [т. 51 /2/];
– коэффициент надежности по материалу.
.
Принимаем толщину опорного ребра:
.
Ширина ребра:
,
принимаем ширину ребра
.
Проверка местной устойчивости ребра.
.
Проверка устойчивости из плоскости относительно оси z.
,
где:
– расчетная площадь опорной части;
– коэффициент продольного изгиба,
принимается в зависимости от прочности
стали и гибкости
;
где:
– момент инерции заштрихованной части
сечения относительно оси z
– z.
.
2.12. Конструирование и расчет монтажного стыка главной балки.
Момент, действующий в месте стыка:
.
Доля изгибающего момента, приходящегося на стенку:
.
Доля момента приходящегося на пояса:
.
Усилия в поясных накладках:
.
Требуемая площадь накладки:
.
Количество высокопрочных болтов с одной стороны стыка:
,
где:
– количество плоскостей трения между
накладками и полкой;
– расчетное усилие, воспринимаемое
одной поверхностью трения соединяемых
элементов, при постановке одного
высокопрочного болта,
где:
– расчетное сопротивление растяжению
высокопрочного болта,
– наименьшее временное сопротивление,
– коэффициент трения,
– коэффициент условий работы соединения,
зависящий от количества болтов,
– площадь ослабленного резьбой сечения
болта (площадь нетто),
– коэффициент надежности.
,
принимаем
.
Толщина стыковой накладки пояса:
,
принимаем
.
Проверка прочности пояса и накладок в месте ослабления сечения болтами.
.
Конструируем стык стенки:
толщина накладок:
;
расстояния между крайними горизонтальными болтами:
;
.
,
следовательно
.
>S
следовательно прочность обеспечивается
2.13. Расчет поясных швов.
Катет сварного шва:
– по наплавляемому металлу,
– по зоне сплавления.
где:
– коэффициенты условий работы шва,
электрод типа Э42, проволока марки Cb-08,
– нормативное сопротивление,
– коэффициент надежности по материалу,
– расчетное сопротивление углового
шва, по металлу шва,
– временное сопротивление металла балки,
.
Минимальная толщина сварного шва при
составляет
.
Минимальная толщина сварного шва при
составляет
.
Принимаем
.
