- •«Оренбургский государственный университет»
- •Лабораторный практикум по курсу «методы и средства измерений, испытаний и контроля»
- •Часть 2
- •Содержание
- •8 Лабораторная работа № 24 Измерение расхода - дифференциальным манометром................................................................................................................183
- •17 Лабораторная работа № 32Датчик Метран ............................................................436
- •Введение
- •1 Раздел 3. Измерение теплоты
- •1.1 Лабораторное оборудование кафедры мСиС для раздела 3
- •2 Лабораторная работа № 19 Регулятор «Метакон»
- •2.1 Назначение. Область применения. Условия эксплуатации.
- •2.2 Устройство
- •2.3 Термоэлектрические преобразователи температуры (термопары)
- •Термометры сопротивления (терморезисторы)
- •2.5 Метрологические характеристики датчиков температуры
- •2.6 Метрологические характеристики преобразователей типа Метакон
- •2.7 Рекомендации потребителю
- •2.8 Как правильно измерить температуру
- •2.9 Указание мер безопасности
- •2.10 Пример отчета по лабораторной работе
- •2.11 Варианты и исходные данные для выполнения лабораторной работы
- •2.12 Вопросы для самоконтроля
- •3Лабораторная работа № 20 Поверка теплотехнических величин
- •3.1 Поверка средств измерений
- •3.2 Измерения теплотехнических величин
- •3.3 Поверка температуры
- •Потенциометры автоматические следящего уравновешивания ксп2
- •3.5 Приборы для поверки теплотехнических величин
- •3.5.1 Термостаты Термотест 300 / 100 для поверки и калибровки термометров при высоких и низких температурах
- •3.6 Приборы для поверки давления
- •3.7 Приборы для поверки расхода и количества вещества
- •3.8 Проливная установка
- •Заключение
- •4 Лабораторная работа № 21 Дилатометрические термометры
- •4.1 Виды термометров
- •4.1.4 Дилатометрические термометры
- •4.3 Устройства терморегулирующие дилатометрические электрические тудэ м1
- •4.9 Пример отчета по лабораторной работе
- •Варианты и исходные данные для выполнения лабораторной работы
- •5 Лабораторная работа № 22 Термометры стеклянные ртутные
- •5.1 Основные сведения о термометрии
- •5.2 Стеклянные жидкостные термометры
- •5.3 Обозначения типов термометров
- •5.4 Метрологические характеристики стеклянных жидкостных термометров. Пределы допускаемых погрешностей, учет погрешностей, введение поправок в показание термометров
- •5.5 Современный типаж термометров распространённых в применении
- •6 Лабораторная работа № 23 Термометры и преобразователи
- •6.1 Манометрические термометры
- •6. 2 Манометрические, жидкостные термометры
- •6. 3 Основные параметры и размеры
- •6.3.2 Технические требования
- •6.4 Ремонт манометрических термометров
- •6. 5 Монтаж манометрических термометров
- •6.6 Эксплуатация и наладка манометрических термометров
- •6. 7 Поверка манометрического термометра
- •Заключение
- •7 Раздел 4. Измерение расхода
- •7.1 Основные понятия и положения
- •7.2 Расход жидкости. Основные понятия
- •7.3 Расходомеры. Общая классификация.
- •7.4 Техника измерения расхода
- •8 Лабораторная работа № 24 Измерение расхода –
- •8.1 Измерение расхода и количества вещества
- •8.2 Сужающие устройства
- •8.3 Метод определения расхода
- •8.4 Общие требования к условиям измерений
- •8.5 Установка стандартных сужающих устройств
- •8.6 Диафрагмы
- •8.7 Проведение поверки сужающих устройств
- •8.8 Оформление результатов проверки измерительных комплексов и поверки сужающих устройств
- •8.9 Дифманометры
- •8.10 Выбор прибора для поверки дифманометра
- •9 Лабораторная работа № 25 Ареометры
- •9.1 Стеклянные ареометры
- •9.2 Металлические спиртомеры
- •9.3 Поверка ареометров
- •9.4 Технические требования
- •10 Лабораторная работа № 26 Фотометр фотоэлектрический кфк – 3
- •10.1 Описание
- •10.2 Устройство и работа фотометра
- •10.3 Устройство и работа составных частей фотометра
- •10.4 Принадлежности и сменные части
- •10.5 Маркирование и упаковка
- •10.6 Указания и условия работы фотометра
- •10.7 Порядок работы
- •10.8 Проверка технического состояния
- •10.9 Возможные неисправности и способы их устранения
- •10.10 Техническое обслуживание
- •10.11 Поверка фотометра кфк - 3
- •11 Лабораторная работа № 27 Ротаметры
- •11.1 Принцип действия
- •11.2 Типы и основные параметры
- •11.3 Ротаметры стеклянные
- •11.4 Металлические ротаметры
- •11.5 Ротаметры электрические
- •11.6 Теоретические основы измерения расхода при помощи ротаметров
- •11.7 Технические требования
- •11.8 Правила приёмки
- •11.9 Методы испытаний
- •11.10 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
- •11.11 Поверка
- •12 Лабораторная работа № 28 Реометры
- •12.1 Типы и основные параметры
- •12.2 Реометры стеклянные
- •12.3 Технические требования
- •12.4 Правила приёмки
- •12.5 Методы испытания
- •12.6 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
- •12.7 Градуировка реометров
- •12.8 Поверка
- •13 Раздел 5. Измерение давления
- •14 Лабораторная работа № 29 Манометр с пневматическим преобразователем типа мс-п системы гсп
- •14.1 Цель работы
- •14.2 Общие сведения по измерению давления
- •14.3 Принцип действия и устройство манометра системы гсп типа мс-п
- •14.4 Устройство и работа бесшкального датчика давления типа мс-п системы гсп
- •14.5 Пример отчета по лабораторной работе
- •14.6 Варианты и исходные данные для выполнения лабораторной работы:
- •14.7 Вопросы для самоконтроля
- •15 Лабораторная работа № 30 Поверка манометра типа мэд Введение
- •15.1 Цель работы
- •15.2 Классификация манометров
- •15.3 Общие сведения о манометре мэд
- •15.4 Поверка манометра мэд в комплекте с вторичным прибором эпид
- •15.5 Пример отчета по лабораторной работе
- •15.5 Варианты и исходные данные для выполнения лабораторной работы:
- •15.6 Вопросы для самоконтроля
- •16 Лабораторная работа № 31Деформационный манометр
- •16.1 Цель работы
- •16.2 Назначение. Вид измерений. Область применения
- •16.3 Устройство. Принцип действия
- •16.4 Методика выбора средств измерений. Объект измерений
- •16.5 Суммарная погрешность, её состав. Диапазон измерения
- •16.6 Шесть основных мероприятий перед началом работы
- •16.7 Установка рабочего положения
- •16.8 Указание по безопасности
- •16.9 Пример отчета по лабораторной работе
- •16.10 Вопросы для самоконтроля
- •16.11 Варианты и исходные данные для выполнения лабораторной работы:
- •17 Лабораторная работа № 32 Датчик Метран
- •17.1 Физическая величина. Единица физической величины
- •17.2 Измерение. Виды измерений
- •17.3 Унификация единиц физических величин. Создание метрических мер
- •17.4 Погрешность измерения
- •17.5 Поверка средств измерений
- •17.6 Задачи и значение поверки
- •17.7 Обеспечение единства измерений в России
- •17.8 Правовые основы обеспечения единства измерений
- •17.9 Описание и работа датчика давления Метран-49
- •17.10 Многофункциональный портативный калибратор Метран 510-пкм
- •По защищенности от воздействия окружающей среды калибратор соответствует исполнению 1р54 по гост 14254 – 96 «Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код ip)».
- •17.11 Программа Archive
- •18 Лабораторная работа № 33Грузопоршневые манометры
- •18.1 Средства измерения давления. Общие сведения
- •18.2 Классификация измерений (Виды измерений)
- •18.3 Выбор метода измерения
- •18.4 Манометр избыточного давления грузопоршневой мп – 2,5
- •18.5 Уровень установочный
- •18.6 Образцовый грузопоршневой манометр мп-60 класса 0,02
- •18.6.2 Инструкция по эксплуатации
- •18.7 Манометр избыточного давления грузопоршневой мп – 600 класса точности 0,05
- •18.7.4 Указание мер безопасности
- •18.7.5 Подготовка манометра к работе
- •18.8 Методы и средства поверки
- •Список использованных источников
- •17 Маркин, н.С. Метрология. Введение в специальность: учебное пособие для техникумов / н.С. Маркин, в.С. Ершов - м.: Издательство стандартов, 1991. – 208 с.
- •Послесловие к лабораторному практикуму по дисциплине «Методы и средства измерений, испытаний и контроля», охватывающее все 3 части
12.8 Поверка
12.8.1 Операция поверки
При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции:
Внешний осмотр
Апробирование
Определение метрологических параметров
Определение основной погрешности
Определение верхнего и нижнего пределов измерений
Определение расхода
Определение вариации показаний
Определение максимальной амплитуды колебания поплавка и вторичного прибора
12.8.2 Средства поверки
При проведении поверки применяют следующие средства:
- средства поверки, общие для всех реометров ;
- расходомерные установки с пределами допускаемой погрешности не более 1/3 предела допускаемой погрешности поверяемого реометра для заданного диапазона измерений;
- термометр с ценой деления не более 0,1 °С и пределами допускаемой погрешности не более 0,2 °С по ГОСТ 112 – 78;
- мембранный метеорологический барометр;
- термометр ртутный стеклянный по ГОСТ 13646 – 68;
- манометр типа МО класса точности 0,4 по ГОСТ 22520 – 85;
- аспирационный психрометр;
- манометр с верхним пределом измерений 0,16 МПа (1,6 кгс/см2) класса точности не ниже для контроля давления воздуха питания по ГОСТ 2405 – 88.
- фильтр воздуха ФВ-1,6 по ОСТ 25.1295.
- стабилизатор давления воздуха СДВ – 1,6 по ОСТ 25.1295.
П р и м е ч а н и е - Допускается применение других средств поверки, обеспечивающих заданную точность, поверочная среда, воздух для газовых реометров. Допускается применение других сред при условии градуировки реометров на данных средах, также применение специальных сред в случае, если данные среды используются в поверочной установке в качестве рабочих.
12.8.3 Условия поверки
При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия: температура, относительная влажность и атмосферное давление окружающего воздуха; температура поверочной среды; давление и чистота воздуха питания; изменение температуры поверочной среды и температуры окружающего воздуха при проведении поверки не должно превышать 1,0 0С.
Реометры, поступающие на поверку, должны иметь паспорт установленного образца или соответствующий документ с градуировочной характеристикой предыдущей аттестации или поверки. В случае утери или отсутствия градуировочной характеристики реометр должен быть отградуирован.
Норма вибрации реометра должна соответствовать требованиям технических документов на реометр конкретного типа.
Периодическую поверку реометров проводят в сроки, определяемые на основании результатов эксплуатации, но не реже раза в год.
Требования безопасности и требования к квалификации поверителей: при поверке необходимо соблюдать правила безопасности, указанные в инструкциях эксплуатации на поверочную установку и поверяемый реометр.
К работе по поверке реометров допускают лиц, достигших 18-летнего возраста, прошедших специальную подготовку и имеющих удостоверение на право проведения поверки и эксплуатации поверочной установки.
12.8.4 Подготовка к поверке
Перед проведением поверки следует выполнить следующие подготовительные работы:
- выдержать реометр в нерабочем состоянии при температуре окружающего воздуха (20±5) 0С в течение не менее 3 ч;
- установить реометр в линию поверочной расходомерной установки в рабочем положении в соответствии с требованиями технической документации на реометр конкретного типа;
- проверить вертикальность установки реометра;
- проверить герметичность мест соединений. Проверку герметичности соединений и утечки воздуха проверяют мыльным раствором или по спаду давления в технологической линии, которое не должно изменяться при выдержке в течение не менее 5 мин.
Перед проведением поверки ротаметров с пневматическим выходным сигналом следует выполнить следующие подготовительные работы:
- к штуцеру «ВХОД» реометра типа РКС подключить источник питания сжатым воздухом давлением 0,14 МПа (1,4 кгс/см2), к штуцеру «ВЬ1ХОД» - образцовый манометр;
- проверить герметичность мест соединений пневмосистемы мыльной пеной или по спаду давления в магистрали, которое не должно изменяться при выдержке в течение не менее 5 мин;
- пневматические линии связи должны быть выполнены трубками с внутренним диаметром 6 мм, которые необходимо предварительно промыть и продуть сжатым воздухом.
Средства поверки и поверяемый реометр подготавливают к работе в соответствии с инструкцией по эксплуатации.
12.8.5 Проведение поверки
12.8.5.1 Внешний осмотр.
При проведении внешнего осмотра должно быть установлено:
- отсутствие механических повреждений и дефектов (трещин в стеклянной трубке, загрязнений поплавка и поверхности трубки и т.п.), ухудшающих внешний вид реометра и препятствующих его применению;
- соответствие комплектности реометра требованиям технических документов на этот реометр; цифры и отметки шкалы должны быть четкими; цена делений шкалы не должна превышать предела допускаемой погрешности реометра;
- маркировка реометров должна соответствовать требованиям ГОСТ 13045 – 81 или требованиям технической документации на поверяемый реометр.
12.8.5.2 Опробование.
Для проверки нормальной работы реометра через него пропускают поток поверочной среды (воды, воздуха), плавно изменяя расход от 0 до 100 % и обратно. Поверку реометров проводят на отметках шкалы и при значениях выходного сигнала, указанных в паспорте на реометр.
12.8.5.3 Поверку реометров со шкалой, оцифрованной в единицах расхода, а также реометров, выпускаемых по специальным техническим условиям на них, выпущенных до введения в действие ГОСТ 13045 – 81 и не перечисленных выше, проводят на каждой оцифрованной отметке градуировочной характеристики.
12.8.5.4 Действительное значение расхода определяют дважды (при прямом и обратном ходах поплавка), затем вычисляют среднее арифметическое значение расхода:
- верхний и нижний пределы измерений определяют при первичной поверке, они должны соответствовать требованиям ГОСТ 13045 – 81 или соответствующих технических документов на поверяемый реометр;
- при определения расхода воздуха одновременно фиксируют температуру с погрешностью не более 0,5 ºС и абсолютное давление потока воздуха перед реометром с погрешностью в пределах ± 0,05 кПа;
- определение вариации показаний на каждой из указанных выше отметках шкалы определяют вариант показаний при прямом и обратном ходах поплавка по ГОСТ 8.009 – 84.
12.8.5.5 При проведении поверки максимальная амплитуда колебания поплавка (стрелки местных показаний реометра и вторичного прибора) относительно отметки шкалы не должна превышать предела допускаемой основной погрешности реометра.
12.8.6 Обработка результатов измерений
Основную погрешность ротаметров, предназначенных для измерения расхода газа, рассчитывают по формуле:
(12.3)
где — расход, измеренный по образцовой мере и приведенный к условиям градуировки, %;
Результаты поверки считают положительными при выполнении для каждой оцифрованной отметки шкалы условия:
(12.4)
где — предел допускаемой основной погрешности, указанный в паспорте на ротаметр.
12.8.7 Оформление результатов поверки
Положительные результаты периодической поверки реометров оформляют свидетельством о поверке или записью в паспорте и заверяют нанесением оттиска поверительного клейма. Реометры, не соответствующие требованиям настоящего стандарта, бракуют, к применению не допускают и на них выдают извещение о непригодности. Свидетельство аннулируют. Клеймо предыдущей поверки гасят.
После устранения неисправностей и переградуировки реометров допускается проводить повторную поверку.
