- •«Оренбургский государственный университет»
- •Лабораторный практикум по курсу «методы и средства измерений, испытаний и контроля»
- •Часть 2
- •Содержание
- •8 Лабораторная работа № 24 Измерение расхода - дифференциальным манометром................................................................................................................183
- •17 Лабораторная работа № 32Датчик Метран ............................................................436
- •Введение
- •1 Раздел 3. Измерение теплоты
- •1.1 Лабораторное оборудование кафедры мСиС для раздела 3
- •2 Лабораторная работа № 19 Регулятор «Метакон»
- •2.1 Назначение. Область применения. Условия эксплуатации.
- •2.2 Устройство
- •2.3 Термоэлектрические преобразователи температуры (термопары)
- •Термометры сопротивления (терморезисторы)
- •2.5 Метрологические характеристики датчиков температуры
- •2.6 Метрологические характеристики преобразователей типа Метакон
- •2.7 Рекомендации потребителю
- •2.8 Как правильно измерить температуру
- •2.9 Указание мер безопасности
- •2.10 Пример отчета по лабораторной работе
- •2.11 Варианты и исходные данные для выполнения лабораторной работы
- •2.12 Вопросы для самоконтроля
- •3Лабораторная работа № 20 Поверка теплотехнических величин
- •3.1 Поверка средств измерений
- •3.2 Измерения теплотехнических величин
- •3.3 Поверка температуры
- •Потенциометры автоматические следящего уравновешивания ксп2
- •3.5 Приборы для поверки теплотехнических величин
- •3.5.1 Термостаты Термотест 300 / 100 для поверки и калибровки термометров при высоких и низких температурах
- •3.6 Приборы для поверки давления
- •3.7 Приборы для поверки расхода и количества вещества
- •3.8 Проливная установка
- •Заключение
- •4 Лабораторная работа № 21 Дилатометрические термометры
- •4.1 Виды термометров
- •4.1.4 Дилатометрические термометры
- •4.3 Устройства терморегулирующие дилатометрические электрические тудэ м1
- •4.9 Пример отчета по лабораторной работе
- •Варианты и исходные данные для выполнения лабораторной работы
- •5 Лабораторная работа № 22 Термометры стеклянные ртутные
- •5.1 Основные сведения о термометрии
- •5.2 Стеклянные жидкостные термометры
- •5.3 Обозначения типов термометров
- •5.4 Метрологические характеристики стеклянных жидкостных термометров. Пределы допускаемых погрешностей, учет погрешностей, введение поправок в показание термометров
- •5.5 Современный типаж термометров распространённых в применении
- •6 Лабораторная работа № 23 Термометры и преобразователи
- •6.1 Манометрические термометры
- •6. 2 Манометрические, жидкостные термометры
- •6. 3 Основные параметры и размеры
- •6.3.2 Технические требования
- •6.4 Ремонт манометрических термометров
- •6. 5 Монтаж манометрических термометров
- •6.6 Эксплуатация и наладка манометрических термометров
- •6. 7 Поверка манометрического термометра
- •Заключение
- •7 Раздел 4. Измерение расхода
- •7.1 Основные понятия и положения
- •7.2 Расход жидкости. Основные понятия
- •7.3 Расходомеры. Общая классификация.
- •7.4 Техника измерения расхода
- •8 Лабораторная работа № 24 Измерение расхода –
- •8.1 Измерение расхода и количества вещества
- •8.2 Сужающие устройства
- •8.3 Метод определения расхода
- •8.4 Общие требования к условиям измерений
- •8.5 Установка стандартных сужающих устройств
- •8.6 Диафрагмы
- •8.7 Проведение поверки сужающих устройств
- •8.8 Оформление результатов проверки измерительных комплексов и поверки сужающих устройств
- •8.9 Дифманометры
- •8.10 Выбор прибора для поверки дифманометра
- •9 Лабораторная работа № 25 Ареометры
- •9.1 Стеклянные ареометры
- •9.2 Металлические спиртомеры
- •9.3 Поверка ареометров
- •9.4 Технические требования
- •10 Лабораторная работа № 26 Фотометр фотоэлектрический кфк – 3
- •10.1 Описание
- •10.2 Устройство и работа фотометра
- •10.3 Устройство и работа составных частей фотометра
- •10.4 Принадлежности и сменные части
- •10.5 Маркирование и упаковка
- •10.6 Указания и условия работы фотометра
- •10.7 Порядок работы
- •10.8 Проверка технического состояния
- •10.9 Возможные неисправности и способы их устранения
- •10.10 Техническое обслуживание
- •10.11 Поверка фотометра кфк - 3
- •11 Лабораторная работа № 27 Ротаметры
- •11.1 Принцип действия
- •11.2 Типы и основные параметры
- •11.3 Ротаметры стеклянные
- •11.4 Металлические ротаметры
- •11.5 Ротаметры электрические
- •11.6 Теоретические основы измерения расхода при помощи ротаметров
- •11.7 Технические требования
- •11.8 Правила приёмки
- •11.9 Методы испытаний
- •11.10 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
- •11.11 Поверка
- •12 Лабораторная работа № 28 Реометры
- •12.1 Типы и основные параметры
- •12.2 Реометры стеклянные
- •12.3 Технические требования
- •12.4 Правила приёмки
- •12.5 Методы испытания
- •12.6 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
- •12.7 Градуировка реометров
- •12.8 Поверка
- •13 Раздел 5. Измерение давления
- •14 Лабораторная работа № 29 Манометр с пневматическим преобразователем типа мс-п системы гсп
- •14.1 Цель работы
- •14.2 Общие сведения по измерению давления
- •14.3 Принцип действия и устройство манометра системы гсп типа мс-п
- •14.4 Устройство и работа бесшкального датчика давления типа мс-п системы гсп
- •14.5 Пример отчета по лабораторной работе
- •14.6 Варианты и исходные данные для выполнения лабораторной работы:
- •14.7 Вопросы для самоконтроля
- •15 Лабораторная работа № 30 Поверка манометра типа мэд Введение
- •15.1 Цель работы
- •15.2 Классификация манометров
- •15.3 Общие сведения о манометре мэд
- •15.4 Поверка манометра мэд в комплекте с вторичным прибором эпид
- •15.5 Пример отчета по лабораторной работе
- •15.5 Варианты и исходные данные для выполнения лабораторной работы:
- •15.6 Вопросы для самоконтроля
- •16 Лабораторная работа № 31Деформационный манометр
- •16.1 Цель работы
- •16.2 Назначение. Вид измерений. Область применения
- •16.3 Устройство. Принцип действия
- •16.4 Методика выбора средств измерений. Объект измерений
- •16.5 Суммарная погрешность, её состав. Диапазон измерения
- •16.6 Шесть основных мероприятий перед началом работы
- •16.7 Установка рабочего положения
- •16.8 Указание по безопасности
- •16.9 Пример отчета по лабораторной работе
- •16.10 Вопросы для самоконтроля
- •16.11 Варианты и исходные данные для выполнения лабораторной работы:
- •17 Лабораторная работа № 32 Датчик Метран
- •17.1 Физическая величина. Единица физической величины
- •17.2 Измерение. Виды измерений
- •17.3 Унификация единиц физических величин. Создание метрических мер
- •17.4 Погрешность измерения
- •17.5 Поверка средств измерений
- •17.6 Задачи и значение поверки
- •17.7 Обеспечение единства измерений в России
- •17.8 Правовые основы обеспечения единства измерений
- •17.9 Описание и работа датчика давления Метран-49
- •17.10 Многофункциональный портативный калибратор Метран 510-пкм
- •По защищенности от воздействия окружающей среды калибратор соответствует исполнению 1р54 по гост 14254 – 96 «Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код ip)».
- •17.11 Программа Archive
- •18 Лабораторная работа № 33Грузопоршневые манометры
- •18.1 Средства измерения давления. Общие сведения
- •18.2 Классификация измерений (Виды измерений)
- •18.3 Выбор метода измерения
- •18.4 Манометр избыточного давления грузопоршневой мп – 2,5
- •18.5 Уровень установочный
- •18.6 Образцовый грузопоршневой манометр мп-60 класса 0,02
- •18.6.2 Инструкция по эксплуатации
- •18.7 Манометр избыточного давления грузопоршневой мп – 600 класса точности 0,05
- •18.7.4 Указание мер безопасности
- •18.7.5 Подготовка манометра к работе
- •18.8 Методы и средства поверки
- •Список использованных источников
- •17 Маркин, н.С. Метрология. Введение в специальность: учебное пособие для техникумов / н.С. Маркин, в.С. Ершов - м.: Издательство стандартов, 1991. – 208 с.
- •Послесловие к лабораторному практикуму по дисциплине «Методы и средства измерений, испытаний и контроля», охватывающее все 3 части
12.3 Технические требования
Реометры изготовляются в соответствии с тре6ованиями ГОСТ 9932 – 75 «Реометры. Общие технические условия». Согласно ГОСТ 9932 – 75, реометры (стеклянные, лабораторные) изготовляются двух типов РДС с диафрагмой на расход до 100 – 160 л/мин и РКС с капилляром на малые расходы. Реометры изготовляются Клинским заводом «Лаборприбор» (г. Клин Московской обл.).
Стеклянные детали должны изготовляться из химико-лабораторного стекла по ГОСТ 21400 – 75.
Стеклянные детали должны быть отожжены. Удельная разность хода лучей должна быть не более 8 млн-1.
На поверхности и в толще стеклянных деталей не допускаются:
а) свиль, сопровождаемая внутренним напряжением, не соответствующим разности хода лучей;
б) мошка в сосредоточенном виде;
в) пузыри, продавливаемые острием из материала с одинаковой или меньшей твердостью, чем стекло;
г) пузыри, не продавливаемые острием, по наибольшему измерению более 2 мм;
д) пузыри размером до 2 мм в количестве более одного на изделие;
е) капилляры, продавливаемые острием из материала с одинаковой или меньшей твердостью, чем стекло;
ж) капилляры, не продавливаемые острием, шириной более 0,3 мм;
з) капилляры, но продавливаемые острием, шириной более 0,2 мм
(для реометров, предназначенных для экспорта);
и) окалина, камни (для реометров, предназначенных для экспорта);
к) царапины (для реометров, предназначенных для экспорта).
На краях стеклянных деталей (предназначенных для экспорта), оплавленных или зашлифованных, не допускаются щербины и сколы.
Наплывы стекла в местах спая не должны быть выше толщины стенки более чем на 1 мм.
Предел допускаемой приведенной погрешности реометров при градуировке
на средах, указанных на их шкалах, на любой отметке шкалы в диапазоне
измерений от 30 до 100 % верхнего предела измерения должен быть не более ±2 %.
Шкала реометров должна быть нанесена на прямоугольной пластине из стекла молочного цвета.
Допускается изготовление шкальных пластин из других материалов, обеспечивающих хорошую видимость отметок.
Шкала реометров, предназначенных для экспорта, нанесенная методом травления, должна быть затерта черной краской ДКЗ – 39 или другой, равноценной ей.
Шкала реометров, предназначенных для экспорта в страны с тропическим климатом, после нанесения черной краски ДКЗ – 39 должна подвергаться обжигу.
Шкала реометров типа РКС – 2 должна быть равномерной. Расстояние между отметками должно быть 1 мм.
Отметки шкалы должны быть параллельны между собой и перпендикулярны к оси манометрической трубки реометра.
Отметки, должны быть прямыми, ровными, без перерывов и утолщений, влияющих на точность отсчета.
Ширина отметок не должна быть более 0,3 мм.
Длина отметок и варианты расположения чисел отсчета на шкалах реометров должны соответствовать размерам, указанным в ГОСТ 9932 – 75.
Шкальная пластина реометров типов РКС – 1 и РДС должна быть подвижной и перемещаться в пределах от 10 до 20 мм параллельно оси манометрической трубки в целях облегчения установки на ноль.
Соединительные резиновые трубки - по ГОСТ 5496 – 78.
Подставка реометров должна быть изготовлена из пиломатериалов по ГОСТ 2695 – 83 и ГОСТ 8486 – 86, клееной фанеры по ГОСТ 3916.1 – 89 и ГОСТ 3916.2 – 89, фенопласта по ГОСТ 5689 – 79 или полиамидных смол по ГОСТ 10589 – 87.
По заказу потребителя допускается изготовление реометров с футляром.
Подставка реометров, предназначенных для экспорта, должна быть изготовлена из выдержанной древесины лиственных пород 1-го сорта по ГОСТ 2695 – 83 влажностью не более 15 %, подставка реометров, предназначенных для экспорта в страны с тропическим климатом, - из березы или другой древесины твердых пород. Основание подставки реометров типа РДС допускается прямоугольной формы.
Допускается изготовлять подставки из фенопласта по ГОСТ 5689 – 79 или полиамидных смол по ГОСТ 10589 – 87.
Поверхность подставок из пиломатериалов должна быть покрыта лаком по ГОСТ 4976 – 83 или отполирована.
На подставках из пластмассы не должно быть следов литья.
Поверхность подставки реометров, предназначенных для экспорта, должна быть окрашена лаками НЦ 222, НЦ 223, НЦ 224 по ГОСТ 4976 – 83 или лаками по ГОСТ 5470 – 75 три раза.
Поверхность подставки реометров, предназначенных для экспорта в страны с тропическим климатом, должна быть пропитана антисептиком по ГОСТ 15155 – 89 и высушена до влажности не более 12 %. Не допускается после пропитки механическая обработка. После пропитки антисептиком на поверхность подставки должен быть нанесен парозаполнитель ЯП – 1, после чего поверхность должна быть покрыта троекратно лаком по ГОСТ 9.401 – 91 или алкилфенольным лаком ФЛ – 590.
Металлические детали крепления реометров должны изготовляться из стали по ГОСТ 380 – 88 и должны иметь антикоррозионные покрытия по ГОСТ 9.306 – 85 и ГОСТ 9.303 – 84. Металлические детали крепления реометров, предназначенные для экспорта в страны с тропическим климатом, должны иметь трехслойное защитно-декоративное покрытие по ГОСТ 9.301 – 86 и чертежам. Допускается металлические детали крепления изготовлять из коррозионностойких (нержавеющих) сталей по ГОСТ 5632 – 72. Металлические детали крепления должны быть покрыты вазелином конденсаторным по ГОСТ 5774 – 76 или другой консервационной смазкой.
В паспорте на реометр типа РКС – 2 должны быть таблица или график для определения расхода газа. По заказу потребителя реометры типа РКС – 2 должны комплектоваться набором капилляров.
Стеклянные детали (для реометров, предназначенных для экспорта) должны быть промыты и протерты и не должны иметь следов загрязнений снаружи и внутри деталей. Внутренняя поверхность должна быть сухой.
Реометры в упаковке для транспортирования должны быть устойчивы к воздействию транспортной тряски с ускорением до 30 м/с2 при частоте ударов от 80 до 120 в минуту.
Масса реометров должна быть не более 2 кг.
