- •«Оренбургский государственный университет»
- •Лабораторный практикум по курсу «методы и средства измерений, испытаний и контроля»
- •Часть 2
- •Содержание
- •8 Лабораторная работа № 24 Измерение расхода - дифференциальным манометром................................................................................................................183
- •17 Лабораторная работа № 32Датчик Метран ............................................................436
- •Введение
- •1 Раздел 3. Измерение теплоты
- •1.1 Лабораторное оборудование кафедры мСиС для раздела 3
- •2 Лабораторная работа № 19 Регулятор «Метакон»
- •2.1 Назначение. Область применения. Условия эксплуатации.
- •2.2 Устройство
- •2.3 Термоэлектрические преобразователи температуры (термопары)
- •Термометры сопротивления (терморезисторы)
- •2.5 Метрологические характеристики датчиков температуры
- •2.6 Метрологические характеристики преобразователей типа Метакон
- •2.7 Рекомендации потребителю
- •2.8 Как правильно измерить температуру
- •2.9 Указание мер безопасности
- •2.10 Пример отчета по лабораторной работе
- •2.11 Варианты и исходные данные для выполнения лабораторной работы
- •2.12 Вопросы для самоконтроля
- •3Лабораторная работа № 20 Поверка теплотехнических величин
- •3.1 Поверка средств измерений
- •3.2 Измерения теплотехнических величин
- •3.3 Поверка температуры
- •Потенциометры автоматические следящего уравновешивания ксп2
- •3.5 Приборы для поверки теплотехнических величин
- •3.5.1 Термостаты Термотест 300 / 100 для поверки и калибровки термометров при высоких и низких температурах
- •3.6 Приборы для поверки давления
- •3.7 Приборы для поверки расхода и количества вещества
- •3.8 Проливная установка
- •Заключение
- •4 Лабораторная работа № 21 Дилатометрические термометры
- •4.1 Виды термометров
- •4.1.4 Дилатометрические термометры
- •4.3 Устройства терморегулирующие дилатометрические электрические тудэ м1
- •4.9 Пример отчета по лабораторной работе
- •Варианты и исходные данные для выполнения лабораторной работы
- •5 Лабораторная работа № 22 Термометры стеклянные ртутные
- •5.1 Основные сведения о термометрии
- •5.2 Стеклянные жидкостные термометры
- •5.3 Обозначения типов термометров
- •5.4 Метрологические характеристики стеклянных жидкостных термометров. Пределы допускаемых погрешностей, учет погрешностей, введение поправок в показание термометров
- •5.5 Современный типаж термометров распространённых в применении
- •6 Лабораторная работа № 23 Термометры и преобразователи
- •6.1 Манометрические термометры
- •6. 2 Манометрические, жидкостные термометры
- •6. 3 Основные параметры и размеры
- •6.3.2 Технические требования
- •6.4 Ремонт манометрических термометров
- •6. 5 Монтаж манометрических термометров
- •6.6 Эксплуатация и наладка манометрических термометров
- •6. 7 Поверка манометрического термометра
- •Заключение
- •7 Раздел 4. Измерение расхода
- •7.1 Основные понятия и положения
- •7.2 Расход жидкости. Основные понятия
- •7.3 Расходомеры. Общая классификация.
- •7.4 Техника измерения расхода
- •8 Лабораторная работа № 24 Измерение расхода –
- •8.1 Измерение расхода и количества вещества
- •8.2 Сужающие устройства
- •8.3 Метод определения расхода
- •8.4 Общие требования к условиям измерений
- •8.5 Установка стандартных сужающих устройств
- •8.6 Диафрагмы
- •8.7 Проведение поверки сужающих устройств
- •8.8 Оформление результатов проверки измерительных комплексов и поверки сужающих устройств
- •8.9 Дифманометры
- •8.10 Выбор прибора для поверки дифманометра
- •9 Лабораторная работа № 25 Ареометры
- •9.1 Стеклянные ареометры
- •9.2 Металлические спиртомеры
- •9.3 Поверка ареометров
- •9.4 Технические требования
- •10 Лабораторная работа № 26 Фотометр фотоэлектрический кфк – 3
- •10.1 Описание
- •10.2 Устройство и работа фотометра
- •10.3 Устройство и работа составных частей фотометра
- •10.4 Принадлежности и сменные части
- •10.5 Маркирование и упаковка
- •10.6 Указания и условия работы фотометра
- •10.7 Порядок работы
- •10.8 Проверка технического состояния
- •10.9 Возможные неисправности и способы их устранения
- •10.10 Техническое обслуживание
- •10.11 Поверка фотометра кфк - 3
- •11 Лабораторная работа № 27 Ротаметры
- •11.1 Принцип действия
- •11.2 Типы и основные параметры
- •11.3 Ротаметры стеклянные
- •11.4 Металлические ротаметры
- •11.5 Ротаметры электрические
- •11.6 Теоретические основы измерения расхода при помощи ротаметров
- •11.7 Технические требования
- •11.8 Правила приёмки
- •11.9 Методы испытаний
- •11.10 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
- •11.11 Поверка
- •12 Лабораторная работа № 28 Реометры
- •12.1 Типы и основные параметры
- •12.2 Реометры стеклянные
- •12.3 Технические требования
- •12.4 Правила приёмки
- •12.5 Методы испытания
- •12.6 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
- •12.7 Градуировка реометров
- •12.8 Поверка
- •13 Раздел 5. Измерение давления
- •14 Лабораторная работа № 29 Манометр с пневматическим преобразователем типа мс-п системы гсп
- •14.1 Цель работы
- •14.2 Общие сведения по измерению давления
- •14.3 Принцип действия и устройство манометра системы гсп типа мс-п
- •14.4 Устройство и работа бесшкального датчика давления типа мс-п системы гсп
- •14.5 Пример отчета по лабораторной работе
- •14.6 Варианты и исходные данные для выполнения лабораторной работы:
- •14.7 Вопросы для самоконтроля
- •15 Лабораторная работа № 30 Поверка манометра типа мэд Введение
- •15.1 Цель работы
- •15.2 Классификация манометров
- •15.3 Общие сведения о манометре мэд
- •15.4 Поверка манометра мэд в комплекте с вторичным прибором эпид
- •15.5 Пример отчета по лабораторной работе
- •15.5 Варианты и исходные данные для выполнения лабораторной работы:
- •15.6 Вопросы для самоконтроля
- •16 Лабораторная работа № 31Деформационный манометр
- •16.1 Цель работы
- •16.2 Назначение. Вид измерений. Область применения
- •16.3 Устройство. Принцип действия
- •16.4 Методика выбора средств измерений. Объект измерений
- •16.5 Суммарная погрешность, её состав. Диапазон измерения
- •16.6 Шесть основных мероприятий перед началом работы
- •16.7 Установка рабочего положения
- •16.8 Указание по безопасности
- •16.9 Пример отчета по лабораторной работе
- •16.10 Вопросы для самоконтроля
- •16.11 Варианты и исходные данные для выполнения лабораторной работы:
- •17 Лабораторная работа № 32 Датчик Метран
- •17.1 Физическая величина. Единица физической величины
- •17.2 Измерение. Виды измерений
- •17.3 Унификация единиц физических величин. Создание метрических мер
- •17.4 Погрешность измерения
- •17.5 Поверка средств измерений
- •17.6 Задачи и значение поверки
- •17.7 Обеспечение единства измерений в России
- •17.8 Правовые основы обеспечения единства измерений
- •17.9 Описание и работа датчика давления Метран-49
- •17.10 Многофункциональный портативный калибратор Метран 510-пкм
- •По защищенности от воздействия окружающей среды калибратор соответствует исполнению 1р54 по гост 14254 – 96 «Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код ip)».
- •17.11 Программа Archive
- •18 Лабораторная работа № 33Грузопоршневые манометры
- •18.1 Средства измерения давления. Общие сведения
- •18.2 Классификация измерений (Виды измерений)
- •18.3 Выбор метода измерения
- •18.4 Манометр избыточного давления грузопоршневой мп – 2,5
- •18.5 Уровень установочный
- •18.6 Образцовый грузопоршневой манометр мп-60 класса 0,02
- •18.6.2 Инструкция по эксплуатации
- •18.7 Манометр избыточного давления грузопоршневой мп – 600 класса точности 0,05
- •18.7.4 Указание мер безопасности
- •18.7.5 Подготовка манометра к работе
- •18.8 Методы и средства поверки
- •Список использованных источников
- •17 Маркин, н.С. Метрология. Введение в специальность: учебное пособие для техникумов / н.С. Маркин, в.С. Ершов - м.: Издательство стандартов, 1991. – 208 с.
- •Послесловие к лабораторному практикуму по дисциплине «Методы и средства измерений, испытаний и контроля», охватывающее все 3 части
6. 5 Монтаж манометрических термометров
Монтаж манометрических термометров выполняют с соблюдением следующих требований. Прибор необходимо устанавливать в местах, обеспечивающих работу, на высоте, позволяющей наблюдать без вспомогательных средств за показаниями. Приборы и каппиляры не должны размещаться вблизи мощных нагревательных или охлаждающих устройство во избежание появления дополнительной погрешности в показаниях. Температура окружающей среды в местах установки прибора должна быть в пределах 5 - 50 ˚С. Приборы не должны подвергаться вибрации в тряске, в противном случае необходимо применять амортизационные устройства. В воздухе помещений, где устанавливаются приборы, не должно быть примесей, разрушающе действующих на металлические части прибора.
Для обеспечения правильности показания измеряемой температуры необходимо полное погружение термобаллона в измеряемую среду. Для этого термобаллон снабжен жестким трубчатым хвостовиком. Положение термобаллона газовых и жидкостных монаметрических термометров может быть любым, а термобаллон конденсационных приборов должен располагаться вертикально или слегка наклонно, так как паровая фаза рабочей жидкости не должна попадать в капиллярную трубку и пружину. Термобаллон при помощи соединительного штуцера с резьбой М32 × 2 для газовых и М27 × 2 для жидкостных термометров устанавливают в бобышку, приваренную к технологическому оборудованию. Для уплотнения присоединительный штуцер снабжен сальником. В качестве уплотняющего материала в сальнике используют асбестовую сальниковую набивку.
В зависимости от химических свойств измеряемой среды и ее рабочего давления термобаллон может быть смонтирован в защитной гильзе или без нее. Для увеличения теплопередачи пространство между защитной гильзой и термобаллоном заполняют металлическими опилками или жидкостью с температурой кипения выше, чем верхний предел измерения. Примеры установки термобаллона манометрического термометра показаны на рисунке 6.3
При выборе и монтаже манометрических термометров необходимо учитывать длину термобаллона, его диаметр и монтажную длину термометра (длину погружения термобаллона). Промышленность выпускает манометрические термометры с длиной погружения:
- жидкостные – 80; 100; 125; 160; 500; 250; 315; 400 мм;
- газовые – 160; 200; 250; 315; 400; 500; 600; 800; 1000 мм;
- конденсационные – 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400 мм.
а)
|
б)
|
1 – т ермобаллон; 2 – хвостовик; 3 – капилляр; 4,5,11,12 –штуцера; 6 –шайба; 7 – сальниковая набивка; 8 –труба; 9 –защитная гильза; 10 – масло или медные опилки. Рисунок 6.6 – Пример установки термобаллона термометра манометрического: а) – в нормальной среде; б) – в агрессивной среде. |
|
При установке термобаллонов на трубопроводах диаметром менее 80 мм необходимо применять специальные расширители, устанавливаемые таким образом, чтобы измеряемая среда проходила снизу вверх. Капилляр манометрических термометров должен прокладываться в местах с постоянной температурой. В случае необходимости прокладки капилляра по горячим или холодным поверхностям он должен быть изолирован от них воздушным зазором или теплоизоляционным материалом. Капилляра прокладывания со слабиной. По всей длине капилляр необходимо защищать от механических повреждений. Повороты должны быть плавными, радиус закругления в местах изгиба капилляра должен быть не менее 60мм. Конструкция защитного устройство должны обеспечивать свободный доступ к капилляру для периодического осмотра. Укладку капилляра необходимо начинать от прибора, а крепление – со стороны термобаллона, свободную длину капилляра сворачивают в виде бухты диаметром не менее 350 мм, бухту закрепляют в трех точках и подвешивают у прибора. Показывающий прибор устанавливают в строго вертикальном положении по возможности на одном уровне с термабаллоном. Это обстоятельство имеет большое значение для жидкостных манометрических термометров, так как разность уровней мест установки термобаллона и показывающегося прибора за счет образующегося гидростатического напора вносит дополнительную погрешность в показания. Вторичный прибор манометрического термометра допускает настенный или утепленный монтаж.
