- •«Оренбургский государственный университет»
- •«Методы и средства измерений, испытаний и контроля»
- •Содержание
- •Предисловие к третьему изданию
- •Введение
- •1 Предмет, задачи и содержание дисциплины
- •Метрологические истины
- •2 Классификация измерений (Виды измерений)
- •3 Области измерений
- •4 Величина, физические измерения
- •5 Методы измерений
- •6 Подготовка к измерениям
- •7 Погрешности измерений
- •8 Учет систематической погрешности и способы их уменьшения
- •9 Обработка результатов наблюдений и оценка погрешности
- •9.1 Прямые измерения с многократными наблюдениями
- •9.2 Прямые измерения с однократными наблюдениями
- •9.3 Косвенные измерения
- •9.3.1 Косвенные измерения при линейной зависимости
- •9.3.2 Косвенные измерения при нелинейной зависимости
- •9.4 Формы представления и интерпретация результатов измерений
- •9.5 Правила округления и записи результатов наблюдений и измерений
- •10 Средства измерений и их классификация по гси
- •10.1 Погрешности измерительных устройств
- •11 Нормирование метрологических характеристик
- •11.1 Структурные схемы и метрологические характеристики измерительных систем
- •11.2 Надежность средств измерений
- •11.2.1 Основные понятия и показатели теории надёжности /36/.
- •12 Метрологическое обеспечение измерений
- •12.1 Метрологические испытания средств измерений методом сравнения их погрешностей с эталонами при соотношении 1/3 показателей метрологической точности /32/.
- •12.1.2 Для чего существует метрологическая аттестация и поверка средств измерений, виды поверок и способы их выполнения /32/.
- •12.1.3 Достоверность поверки /32/.
- •12.1.4 Определение объема поверочных работ /32/.
- •12.1.5 Поверка по сокращенной программе. Методы поверки многопредельных и многоцелевых средств измерений /32/.
- •12.1.6 Способы определения числа поверяемых отметок в диапазоне измерений в аналоговых и цифровых измерительных приборах /32/.
- •12.1.7 Назначение и корректировка межповерочных интервалов /32/.
- •13 Применение вычислительной техники в средствах измерений /12/
- •14 Применение средств измерений /8, 11, 14, 16/
- •14.1 Измерение геометрических величин
- •14.1.1 Линейно-угловые измерения
- •14.1.1.1 Штангенинструменты
- •Штангенциркуль с двумя нониусами с пределами измерений 0—200 мм и 0—320 мм и величиной отсчета по нониусу 0,1 мм
- •Проверка на ощущение измерительного усилия при измерении большого внутреннего диаметра
- •14.1.1.2 Микрометрические измерительные средства
- •Соединение барабана с микровинтом
- •Положение измерительных поверхностей относительно измеряемых
- •Микрометр с циферблатом
- •14.1.1.3 Плоскопараллельные концевые меры длины
- •Примеры расчета размеров плоскопараллельных концевых мер
- •Составление плоскопараллельных концевых мер в блоки
- •14.1.2 Измерения линейно-угловых величин оптическими приборами
- •В) Закрепление кронштейна г) Установка стола
- •Настройка горизонтального оптиметра
- •С) Закрепление пиноли
- •Чтение показателей
- •Измерительная машина изм
- •Пример:
- •Установка машины в нулевое положение
- •А) Грубая установка пинольной бабки на нуль
- •Б) Грубая установка измерительной бабки на нуль
- •К) Стопорение пинольной трубки
- •Чтение показаний
- •Ж) Микроподача продольного хода стола
- •Измерение угла профиля и шага резьбы
- •Цена наименьшего деления штриховой окулярной головки 1’
- •Проекционный метод
- •Измерение методом осевого сечения
- •Выбор средств измерений
- •14.2 Средства измерения давления. Общие сведения
- •14.2.1 Жидкостные средства измерений давления с гидростатическим уравновешиванием
- •14.2.2 Чувствительные элементы деформационных средств измерений давления
- •14.2.3 Деформационные приборы для измерения давления
- •14.2.3.1 Измерительные приборы с одновитковой трубчатой пружиной
- •14.2.3.2 Измерительные приборы с многовитковой трубчатой пружиной
- •14.2.3.3 Измерительные приборы с сильфонным чувствительным элементом
- •14.2.3.4 Деформационные измерительные преобразователи давления, основанные на методе прямого преобразования
- •14.2.3.5 Емкостные измерительные преобразователи давления
- •14.2.3.6 Деформационные измерительные преобразователи основанные на методе уравновешивающего преобразования
- •Измерения тепловых величин
- •14.3.1 Общие сведения
- •14.3.2 Температурные шкалы
- •14.3.3 Классификация средств измерений температуры
- •14.3.4 Манометрические термометры
- •14.3.5 Жидкостные манометрические термометры
- •14.3.6 Конденсационные манометрические термометры
- •14.4 Термоэлектрические термометры
- •14.4.1 Термоэлектрический преобразователь
- •14.4.2 Включение измерительного прибора в цепь термоэлектрического преобразователя
- •14.4.3 Поправка на температуру свободных концов термоэлектрического преобразователя
- •14.4.4 Нормальный термоэлектрод
- •14.4.5 Удлиняющие термоэлектродные провода и термостатирование свободных концов тэп
- •14.4.6 Способы соединения тэп
- •14.4.7 Требования к материалам термоэлектродов и устройство тэп
- •14.5 Средства измерений сигналов термоэлектрических термометров
- •14.5.1 Магнитоэлектрический милливольтметр
- •14.5.2 Потенциометры
- •14.5.3 Автоматические потенциометры
- •14.5.4 Нормирующие преобразователи термоЭдс
- •14.6 Термопреобразователи сопротивления
- •14.6.1 Средства измерений, работающие в комплекте термопреобразователями сопротивления
- •14.6.1.1 Уравновешенные мосты
- •14.6.1.2 Неуравновешенные мосты
- •14.6.1.3 Нормирующие преобразователи
- •15 Электрические измерения /8, 10,11,14/
- •15.1 Измерение электрических величин аналоговыми и цифровыми преобразователями и измерительными приборами
- •15.2 Цифровые измерительные приборы.
- •16 Измерительные преобразователи неэлектрических величин
- •16.1 Параметрические измерительные преобразователи неэлектрических величин
- •16.1.1 Реостатные преобразователи
- •16.1.2 Тензочувствительные преобразователи (тензорезисторы)
- •16.1.4 Индуктивные преобразователи
- •16.1.5 Емкостные преобразователи
- •16.2 Генераторные преобразователи неэлектрических величин
- •16.2.1 Измерение температуры
- •16.2.2 Измерение перемещений
- •16.2.3 Измерение давлений, сил и крутящих моментов
- •16.2.4 Измерение скоростей и ускорений
- •Измерение расхода
- •17 Методы испытаний и контроля и их метрологическое обеспечение
- •17.1 Средства испытаний
- •17.1.1 Ареометры. Классификация ареометров /32/
- •Основные технические характеристики ареометров
- •Принцип действия ареометра. Особенности шкалы.
- •Капиллярная постоянная.
- •Основы конструирования ареометра
- •Пользование рабочими ареометрами
- •17.1.2 Ротаметры. Общие сведения о ротаметрах /31/
- •Конструкции ротаметров
- •17.2.3 Пикнометры /31/
- •17.1.4 Спиртомеры /31/
- •17.2.5 Аналитические весы /31/
- •17.2.6 Основные требования к газоанализаторам и тахометрам /31/
- •17.2.7 Торговые весы /31/
- •17.2.8 Одночашечные лабораторные весы /31/
- •17.2.9 Газоанализаторы /31/
- •17.2.10 Стеклянные жидкостные термометры /31/
- •18 Методы и средства контроля
- •18.1 Калибры и шаблоны
- •18.2 Вибростенды /33,34,35/
- •Приложение а
- •Приложение б
- •Приложение в
- •Приложение г
Конструкции ротаметров
В России выпускают общепромышленные ротаметры типов РМ, РЭ и РП. Ротаметры типа РМ со стеклянной трубкой (рисунок 17.2.9) заменяют ранее выпускавшиеся типа РС.
а — ротаметр с фланцевыми присоединениями; б — ротаметр с защитной трубкой; в — ротаметр со штуцерами для шлангов; г — ротаметр РС-ЗА; 1 —корпус; 2— трубка; 3— поплавок
Рисунок 17.2.9 - Ротаметры со стеклянной измерительной трубкой
Их выпускают по ГОСТ 13045 -81. Технические характеристики таких приборов приведены в таблице 17.2.2.
Поплавок у ротаметров типа РМ в зависимости от пределов измерения изготовляют из стали 12Х18Н9Т, анодированного дюралюминия, эбонита или титана. Ротаметры этого типа могут работать при температуре измеряемой среды и окружающей атмосферы в пределах от 278 до 323 К. Ротаметры со стеклянной трубкой находят широкое применение в научных исследованиях, а также в промышленности для измерения небольших расходов жидкости и газа. Основная приведенная погрешность их должна составлять не более —2,5 %.
Таблица 17.2.2 - Технические характеристики стеклянных ротаметров типа РМ
Шифр базовой модели парамет-ра |
Диаметр услов-ного прохода |
Для жидкости |
Для газа |
||
Обозначение ротаметра |
Верхний предел измере-ний (по воде), м3/ч |
Шифр прибора |
Верхний предел измерений (по возду-ху), м3/ч |
||
НМ-1 |
3 |
РМ-0.0025ЖУЗ РМ-0.004ЖУЗ РМ-0.0063ЖУЗ РМ-0.01ЖУЗ
|
0,0025 0,004 0,0063 0,01 |
РМ-0.04ГУЗ РМ-0.063ГУЗ РМ-0.1ГУЗ РМ-0.16ГУЗ |
0,04 0,063 0,1 0,16 |
РМ-А-1 |
3 |
РМ-А0,0025ЖУЗ РМ-А0.0040ЖУЗ РМ-А0.0068ЖУЗ
|
0,0025 0,004 0,0063 |
РМ-А-0.063ГУЗ РМ-А-0.1ГУЗ РМ-А-0.16ГУЗ |
0,063 0.1 0,16 |
РМ-П |
6 |
РМ-0.016ЖУЗ РМ-0.025ЖУЗ РМ-0.04ЖУЗ
|
0,016 0,025 0,04 |
РМ-А-0.25ГУЗ РМ-0.25ГУЗ РМ-0.4ГУЗ |
0,25 0,25 0,4 |
РМ-П1 |
10 |
РМ-0.063ЖУЗ РМ-0.1ЖУЗ
|
0,063 0,1 |
РМ-0.63ГУЗ РМ-1ГУЗ |
0,63 1
|
РМ-1У |
15 |
РМ-0,16ЖУЗ РМ-0.25ЖУЗ РМ-0.4ЖУЗ
|
0,16 0,25 0,4 |
РМ-1.6ГУЗ РМ-2.5ГУЗ РМ-4ГУЗ |
1,6 2,5 4
|
РМ-У |
25 |
РМ-0.63ЖУЗ РМ-1ЖУЗ РМ-1.6ЖУЗ
|
1 0,63 1,6 |
РМ-6.ЗГУЗ РМ-10ГУЗ РМ-16 |
6,3 10 16 |
РМ-У1 |
40 |
РМ-2.5ЖУЗ РМ-4ЖУЗ
|
2,5 4 |
РМ-25ГУЗ РМ-40ГУЗ |
25 40 |
а — для малых расходов; б, в — для больших и средних расходов
Рисунок 17.2.10 - Металлические ротаметры РЭ
В таблице 17.2.3 дано сопоставление типоразмеров ротаметров со стеклянной трубкой с выпускавшимися ранее приборами этого типа. Ротаметры типа РЭ с дистанционной электрической передачей показаний состоят из двух основных частей ротаметрической и электрической (рисунок 17.2.10).
Ротаметрическая часть представляет собой корпус с поплавком конической или грибообразной формы, с подвижной осью, перемещающейся внутри конической трубки, электрическая - из индукционной катушки с сердечником, расположенным на оси поплавка.
Катушка включена в дифференциально-трансформаторную систему вторичного прибора. Электрическая часть защищена от попадания в нее измеряемой среды разделительной трубкой, а снаружи - кожухом. Температура измеряемой среды может быть в пределах от 233 до 343 К, а температура окружающей атмосферы - от 243 до 322 К. Ротаметры РЭ могут изготовляться в пылебрызгозащищенном или взрывозащищенном исполнении категории ВЗГ.
Таблица 17.2.3 - Сопоставительные данные ротаметров со стеклянной трубкой
Условные обозначения выпускавшихся ротамеров |
Условные обозначения ранее выпускавшихся ротаметров |
||
Базовые модели |
Обозначение ротаметра |
||
1 |
2 |
3 |
|
РМ-1
|
РМ-0.0025ЖУЗ РМ-0.01ЖУЗ |
- |
|
РМ-1-А
|
РМ-А-0.0025ЖУЗ РМ-А-0,0063ЖУЗ |
РС-ЗА - |
|
РМ-П |
РМ-0.016ЖУЗ РМ-0.04ЖУЗ
|
РС-3, РСС-3 - |
|
РМ-Ш |
РМ-0.1ЖУЗ |
РС-5, РСС-5
|
|
РМ-IV |
РМ-0.16ЖУЗ РМ-0.4ЖУЗ |
РС-5, РСС-5 -
|
|
РМ-V |
РМ-1ЖУЗ |
РС-7, РСС-7
|
|
РМ VI |
РМ-1.6ЖУЗ РМ-2.5ЖУЗ
|
РС-7, РСС-7
|
|
|
Они поставляются в комплекте с вторичными приборами, как правило, КСДЗ, но могут быть укомплектованы и приборами КСД2, КВД1,ВМД. Нижний предел измерения ротаметров типа РЭ не более 0,2 от верхнего, основная приведенная погрешность 2,5 % . Основные параметры ротаметров типа РЭ приведены в таблице 17.2.4. |
||
Ротаметры с процентной шкалой и унифицированным пневматическим выходным сигналом (0,02 ... 0,1 МПа) выпускают трех типов: РП (рисунок 17.2.11) с корпусом из нержавеющей стали, РПФ с корпусом, армированным фторопластом, и РПО паровым обогревом корпуса. Такие ротаметры выпускают на верхние пределы измерения от 0,1 до 25 м3/ч с условным диаметром 10 ... 100 мм. Связь поплавка с пневматической системой в ротаметрах типа РП осуществляется за счет сдвоенного магнита, установленного на подвижном плунжере поплавка, который через стенку корпуса управляет положением следящего магнита и связанной с ним заслонки.
Таблица 17.2.4 - Основные параметры ротаметров типов РЭ и РЭВ
Услов-ные обозна-чения базовой модели |
Диаметр услов-ного прохода, мм |
Обозначение ротаметра |
Верхний предел измере-ния по воде, м3/ч |
Рабочее давление, МПа |
Габаритные размеры,мм |
Масса, кг |
РЭ-1 |
6 |
РЭ-0.25ЖУЗ РЭ-0.04ЖУЗ |
0.025 0,04 |
0.6; 1,6; 6,4 |
291*167*79 |
2,5 |
РЭ-II |
10 10 15 15 15 |
РЭ-0.1ЖУЗ РЭ-0.063ЖУЗ РЭ-0.16ЖУЗ РЭ-0.25ЖУЗ РЭ-0,4ЖУЗ |
0.1 0.063 0,16 0,25 0,4 |
420*171*112 |
8,5 |
|
РЭ-III |
25 25 40 40 40 |
РЭ-0.63ЖУЗ РЭ-1ЖУЗ РЭ-1.6ЖУЗ РЭ-2.5ЖУЗ РЭ-4ЖУЗ |
0,63 1 1,6 2,5 4 |
465*198*136 |
11 |
|
РЭ-IV |
70 70 100 |
РЭ-6.3ЖУЗ РЭ-10ЖУЗ РЭ-16ЖУЗ |
6,3 10 16 |
564*311*232 |
27 |
|
|
100 150 150 |
РЭ-25ЖУЗ РЭ-40ЖУЗ РЭ-бЗЖУЗ |
25 40 63 |
0,6; 1,6 |
650*365*280 |
54 |
Рисунок 17.2.11 - Ротаметр с пневматическим выходным сигналом.
Внешний вид ротаметра РП показан на рисунке 17.2.11 . Эти приборы предназначены для применения во взрывоопасных производствах. Их технические характеристики близки к техническим характеристикам ротаметров РЭ.
а — стеклянного на вертикальном трубопроводе; б —то же, на горизонтальном трубопроводе; в — углового металлического.
1 — опломбированный вентиль; 2- ротаметр; 3 — центрирующая вставка.
Рисунок 17.2.12 - Схемы установки ротаметров
Ротаметры, особенно со стеклянной трубкой, требуют точной установки по вертикали. Отклонение оси трубки от вертикали даже на 1 ... 3° приводит к существенным дополнительным погрешностям измерения расхода. Кроме того, ротаметры типов РМ (РС) не обладают достаточной механической прочностью и при неправильной установке стеклянная трубка может сломаться. На рисунке 17.2.12 показаны схемы установки ротаметров в системах промышленных трубопроводов.
К преимуществам ротаметров следует отнести сравнительно небольшие потери напора. Как правило, они не превышают 1 мм вод. ст. Потери напора в ротаметрах мало зависят от расхода: например, при изменении расхода в 5 раз потери напора увеличиваются всего в 1,5 ... 2 раза.
Погрешности измерения ротамерами. Поверка ротамеров.
Среднюю квадратическую относительную погрешность измерения расхода при помощи ротаметра можно вычислить из соотношения (17.2.33)
,
(17.2.33)
где
- соответственно средние квадратические
отклонения величин
и h
от их номинального значения.
Пользование соотношением (17.2.33) затруднено, так как входящие в него величины определить бывает трудно, а подчас и невозможно, тем более что ротаметры обязательно подвергают градуировке и она по сути дает значение погрешности.
1 — груз; 2 — кольцевой мерник; 3 — блок; 4 — жидкость гидрозатвора; 5 — перегородка; 6 — уплотнения; 7 — градуируемый ротаметр; 8 — регулятор; I и II — полости.
Рисунок 17.2.13 - Газовая расходомерная установка с вращающимся кольцевым мерником
Но по соотношению (17.2.33) можно определить влияние отклонения параметров измеряемой среды на погрешность. Кроме основной погрешности при измерении ротаметрами могут возникнуть дополнительные погрешности, главной из которых является погрешность от отклонения оси ротаметра от вертикали, которую вычисляют по формуле (17.2.34)
,
(17.2.34)
Поверку ротаметров проводят в соответствии с ГОСТ 8.122 – 99 «ГСИ. Ротаметры. Методы и средства поверки». Поверку жидкостных ротаметров проводят либо на специальных установках, либо на универсальных расходомерных поверочных стендах и установках. Поверку газовых ротаметров проводят на установках с образцовыми газовыми меринками. Схема одной из таких установок приведена на рисунке 17.2.13. Надо знать, что расходомерные установки для поверки и градуировки ротаметров должны быть аттестованы органами государственной метрологической службы или ведомственными метрологическими службами.
