Содержание

Введение	3
1 Металлорежущие станки токарной группы	5
1.1 Устройство токарного станка модели 1К62	5
1.2 Основные движения в токарном винторезном станке	8
2 Расчет электрооборудования станка	10
2.1 Электропривод станка	11
2.2 Выбор рода тока и напряжения электрооборудования станка	13
2.3 Расчет мощности электродвигателя главного привода станка	15
2.4 Расчет мощности электродвигателя помпы (насоса)	23
2.5 Расчет мощности электродвигателя подачи суппорта	25
2.6 Расчет токовых нагрузок электродвигателей	26
2.7 Расчет и выбор коммутационных защитных аппаратов	27
2.8 Расчет электрических сетей станка	31
2.9 Работа схемы электрической принципиальной станка 1К62	32
Литература	35

Введение

Данное методическое пособие предназначено для расчета основных элементов, оборудования схем электроснабжения различных объектов, для выполнения расчетов при работе над курсовым и дипломным проектированием.

В методическом пособие представлены следующие указания:

- расчет электрических нагрузок

- выбор и проверка защитной и пусковой аппаратуры электрооборудования;

- выбор трансформаторов и расчет потерь в них;

- выбор схемы электроснабжения;

- выбор распределительной и питающей сети объектов различными методами и способами;

- определения ЦЭН;

- Расчет токов короткого замыкания, проверка оборудования на действия этих токов;

- расчет контура заземления ГПП;

- элементы релейной защиты;

- и другие вопросы.

В методическом пособие, приведен список необходимой литературы, методических указаний, нормативных документов.

Каждый из расчетов сопровождается примером.

1 Исследовательский раздел

1.1 Исходные данные по объекту проектирования

Объектом проектирования является электромеханический завод, состоящий из пяти цехов.

Электроснабжение завода осуществляется от энергосистемы по воздушной линии, длина которой равна L_ВЛ =19км. Центром электрических нагрузок (ЦЭН) завода является главная понизительная подстанция (ГПП). Питание цехов от ГПП осуществляется кабелями, проложенными в земляных траншеях на расстоянии 200 мм между кабелями. Энергосистема имеет два напряжения 35 кВ и 110 кВ. Вторичное напряжение трансформаторов ГПП равно 10 кВ. А вторичное напряжение на цеховых трансформаторных подстанциях равно 0,4 кВ. Мощность короткого замыкания на шинах районной подстанции равна S_кз=500 МBА.

Время работы завода с использованием максимальной нагрузки (Т_max) составляет 3700 часов в год.

Завод работает в две смены, продолжительность каждой смены 8 часов, без выходных.

Завод располагается в третьей климатической зоне. Вид грунта, суглинок. Температура грунта 18 градусов, среднегодовая t=20

Питающая сеть цехов завода выполнена с изолированной нейтралью, а распределительная с глухо заземленной нейтралью.



Реактивный коэффициент мощности, установленной энергосистемой =0,34_.

Установленная мощность освещения цеха № 1 составляет Руст = 31 кВт. Нагрузки цехов 2 - 5 содержат порядка 70% электроприемников 1 и 2 категории надежности электроснабжения.

В цехе №1 их количество составляет порядка 60%, а электрооборудование цеха №1 относится к 3 категории надежности.

Все электроприемники данного цеха работают на переменном токе и рассчитаны на рабочее напряжение 380 В.

1.2 Анализ исходных данных

В таблице 1 приведены наименования и мощности электрооборудования установленного в цехе № 1.

Таблица 1 – Силовое оборудование цеха №1

Наименование электроприемника	Мощность на валу, РВ (кВт)	Количество единиц, n (шт).	Паспортная мощность, Pп (кВт) или Sп (кВА)	Примечание
Вертикально фрезерный	18,5	4
Точильно- шлифовальный	13	3
Радиально сверлильный	2,8	10
Строгальный	14,8	3
Расточный	11,9	2
Установка разметочная	23,1	1
Пресс	43,8	2
Штамповочное оборудование	36,9	4

Продолжение таблицы 1

Наименование электроприемника	Мощность на валу, РВ (кВт)	Количество единиц, n (шт).	Паспортная мощность, Pп (кВт) или Sп (кВА)	Примечание
Компрессорное оборудование	21,3	4
Вытяжная вентиляция	2,8	4
Подъемное оборудование		1	19,3	ПВ = 40%
Сварочные машины		4	22,8	ПВ = 25%	сos = 0,5
Приточная вентиляция	15,9	4

Значения установленной мощности оборудования цехов №2-5, а также соответвующие коэффициенты спроса и коэффициенты активной мощности представлены в таблице 2

Таблица 2 - Данные оборудования цехов № 2-5

Объект	Установленная мощность РУСТ (кВт)	Коэффициент спроса Кс	Cos
Цех № 2	6750	0,24	0,8
Цех № 3	3700	0,23	0,6
Цех № 4	3750	0,22	0,85
Цех № 5	8110	0,21	0,9

Расчет электрических нагрузок цеха 1 следует осуществлять методом упорядочных диаграмм. Данный метод является наиболее точным так как от правильной оценки ожидаемых электрических нагрузок зависит степень финансовых вложений при организации электроснабжения.

Расчет электрических нагрузок цехов со 2 – 5 будет осуществляться методом коэффициента спроса. Данный метод подходит для расчета электрических нагрузок на ранней стадии проектирования. При выборе числа и мощности цеховых трансформаторов цехов со 2 – 5 следует учесть, что 70% электрооборудования этих цехов относятся к первой и второй категории электроснабжения. Раз 4 из 5 цехов относятся к первой и второй категорией то и завод относится к первой категории.

Воздушная линия будет выполнена сталеалюминевым проводами марки АС. Питающая сеть завода будет выполнена кабелями марки АСБ. Климатическая зона – 3. Температура грунта – 18^о С^о. Грунт суглинок.

Проектируемый электромеханический завод состоит из пяти цехов, расположение которых приведено на рисунке 1

Р исунок 1- План расположения цехов объекта проектирования