17. Факторы, влияющие на производственную структур

Анализ, оценка и обоснование направлений совершенствования структур предприятий должны проводиться с учетом факторов и условий их формирования.

Факторы, влияющие на формирование производственной структуры предприятия, можно разделить на несколько групп.

Общеструктурные (народнохозяйственные) факторы определяют комплексность и полноту структуры предприятия. К их числу относятся: состав отраслей хозяйства, соотношение между ними, степень их дифференциации, предполагаемые темпы роста производительности, внешнеторговые связи и т.п. К числу отраслевых факторов относятся: широта специализации отрасли, уровень развития отраслевой науки и проектно-конструкторских работ, особенности организации снабжения и сбыта в отрасли, обеспеченность отрасли услугами других отраслей.

Региональные факторы определяют обеспеченность предприятия различными коммуникациями: газо- и водопроводами, транспортными магистралями, средствами связи и т.п.

Общеструктурные, отраслевые и региональные факторы образуют в совокупности внешнюю среду функционирования предприятий. Эти факторы необходимо учитывать при формировании структуры предприятия.

Значительное число факторов, влияющих на производственную структуру и инфраструктуру, являются внутренними по отношению к предприятию. Среди них обычно выделяются:

• особенности зданий, сооружений, используемого оборудования, земли, сырья и материалов;

• характер продукции и методы ее изготовления;

• объем выпуска продукции и ее трудоемкость;

• степень развития специализации и кооперации;

• мощность и особенности организации транспорта;

• оптимальные размеры подразделений, обеспечивающих управляемость ими с наибольшей эффективностью;

• специфика принимаемой рабочей силы;

• степень развития информационных систем и т.д.

При переходе предприятий к рыночным условиям возрастает значение факторов, обеспечивающих коммерческую эффективность производственно-хозяйственной деятельности предприятия, ритмичность производства, снижение издержек.

18. Принципы формирования основных цехов предприятия: а и б

А) При технологической специализации в цехе выполняется часть технологического процесса, состоящая из одной или нескольких операций при широкой номенклатуре производства (например, литейные, кузнечные, термические, механические и другие цеха).

Производственные участки специализируются на выполнении определенных технологических операций (например, токарный, фрезерный участок и др.).

На рис. видно, что на технологических участках размещаются однотипные станки, предназначенные для выполнения определенных технологических операций. Каждая многооперационная деталь, например, деталь А, имеет свой технологический маршрут.

Номенклатура деталей (изделий), обрабатываемых на каждом участке, разнообразна, и на каждом станке выполняется множество деталеопераций. Предмет труда многократно передается соответственно технологическому маршруту с участка на участок. Технологическая специализация характерна для единичного и мелкосерийного производства. Она обуславливает большую протяженность маршрутов движения предметов труда, значительную длительность ПЦ, частые переналадки оборудования.

Особенности: Выполняется определенная часть технологического процесса, состоящая из нескольких однотипных операций при весьма широкой номенклатуре обрабатываемых деталей. Используется при единичном и мелкосерийном производстве.

Достоинства: Большая гибкость производства, широкие возможности регулирования загрузки оборудования.

Недостатки: Сложные, удлиненные маршруты движения предметов труда, нарушение принципа прямоточности. Усложняется и удорожается внутризаводское кооперирование.

Примеры: токарный цех, термический цех, фрезерный цех.

Б) При предметной специализации производственные подразделения специализируются на изготовлении одного или нескольких наименований однородных (т. е. сходных по конструктивно-технологическим признакам) изделий при больших программных заданиях по каждому наименованию (типоразмеру).

Оборудование подбирается и размещается в пространстве в порядке следования операций технологического процесса:

Внутрицеховые подразделения (участки) характеризуются различным уровнем предметной специализации.

Однопредметные поточные линии – за участником закрепляется изготовление только одного изделия при большом объеме производства (деталь А, см. рис). Это наиболее высокий уровень предметной специализации, достигается в условиях массового производства

Многопредметные поточные линии – за участком закрепляется два и более наименований деталей, имеющих одинаковые или сходные технологические маршруты (Детали А, Б, В, см. рис).

Предметно замкнутые участки – детали, закрепленные за участком, имеют различные технологические маршруты, но весь цикл обработки каждой из них осуществляется в пределах данного участка (Детали А, Б, В, Г, см. рис).

В организационном и экономическом отношении предметно замкнутые участки имеют ряд преимуществ перед участками технологической специализации:

1) повышается специализация рабочих мест,

2)обеспечивается прямоточность движения предметов труда,

3) сокращается ПЦ, уменьшается число переналадок оборудования,

4) концентрируется ответственность за выполнение плановых заданий,

5) повышается качество продукции.