
- •1. Исторический обзор развития деревянных и пластмассовых констркций.
- •5. Строение древесины. Пороки.
- •3. Основные свойства, достоинства и недостатки древесины.
- •4. Классификация лесоматериалов.
- •5. Марки и сорта фанеры.
- •6. Конструкционные и химические меры борьбы с увлажнением, биологическими повреждениями и возгоранием.
- •7. Основные компоненты пластмасс, применяемых в строительстве.
- •8.Основные виды пластмасс, их область применения
- •9. Влажность древесины. Значение усушки и разбухания.
- •10. Принципы расчета дер. Констр. По предельным состояниям 1 и 2 групп.
- •11. Расчёт элементов дер. Констр. На центральное сжатие и растяжение..
- •12. Расчёт изгибаемых элементов.
- •13. Смятие древесины.
- •14. Скалывание древесины.
- •15. Сжато изгибаемые элементы.
- •16. Основные виды соединений дер. Констр.
- •17. Соединения на лобовой врезке. Конструирование и расчет.
- •18. Соединения на нагелях. Виды нагельных соединений. Расчет и конструирование.
- •19. Конструирование и расчет соединений на гвоздях.
- •20. Соединение на клею. Виды клеев.
- •21.Настилы, обрешетка. Конструирование и расчет.
- •22. Прогоны. Конструирование и расчет.
- •23. Плиты. Конструирование и расчет.
- •24. Балки. Классификация. Конструирование и расчет.
- •2. Проверка на устойчивость плоской формы деформирования
- •25. Стойки. Конструирование и расчет.
- •26. Деревянные арки. Классификация. Конструирование и расчет.
- •27. Рамы. Классификация. Конструирование и расчет.
- •28. Фермы. Классификация. Конструирование и расчет.
- •29. Обеспечение пространственной неизменяемости конструкций. Расчет связевой фермы.
- •30. Сушка древесины. Атмосферная сушка.
- •31. Искусственная камерная сушка древесины. Особые способы сушки.
- •32. Технологический процесс изготовления несущих клееных дерев. Констр.
- •33. Технологический процесс изготовления ограждающих дер. Констр.
16. Основные виды соединений дер. Констр.
Способы соединений: Сращивание (соединение элементов по длине)
Сплачивание (соединение элементов для увеличения размеров поперечного сечения)
Анкеровка ( соединение элементов под углом или прикрепление к опорам).
Для осуществления соединений используют различные средства (связи). Это различные детали, позволяющие не только обеспечить заданную форму конструкции, но и передавать значительные усилия с одного элемента на другой. Самым распространенным видом соединений деревянных элементов являются нагели – гибкие стержни или пластинки из стали, пластмасс или древесины твердых пород (дуба или антисептированной березы).
По характеру работы соединения могут быть разделены на следующие группы:
• без специальных связей, требующих расчета (лобовые упоры, врубки). Чаще всего это сжатые элементы, в которых усилия передаются от элемента к элементу и не требуют рабочих связей;
• со связями, работающими:
– на сжатие (шпонки, колодки);
– на изгиб (болты, стержни, гвозди, винты, пластинки);
– на растяжение (болты, винты, хомуты);
– на сдвиг, скалывание (клеевые швы);
• податливые (податливость – способность связей давать возможность соединяемым элементам сдвигаться друг относительно друга). Деформации в податливых соединениях возникают в результате:
– неплотностей, образующихся при изготовлении, от усушки и смятия древесины, особенно поперек волокон;
– изгиба связей;
• жесткие – соединения, не обладающие податливостью. К жестким соединениям относятся клеевые соединения.
17. Соединения на лобовой врезке. Конструирование и расчет.
Врубкой называют соединение (рис. 1.1), в котором усилие элемента,
работающего на сжатие, передается другому элементу непосредственно
без вкладышей или других рабочих связей. За этим видом соединения со-
хранилось старое название «врубка», хотя в настоящее время врезка и
гнезда выполняются не топором, а электро-, мотопилой и т.д.
Лобовая врубка может утратить несущую способность при достиже-
нии одного из трех предельных состояний:
• смятие площадки упора;
• скалывание площадки;
• разрыв ослабленного врубкой нижнего пояса.
Рис. 1.1. Конструкция лобовой врубки
Расчетная несущая способность соединения на смятие определя-
ется по формуле
Rсm d = f cm d ⋅ Acm . .α. , (1.1)
92
где Acm – рабочая площадь cмятия, определяемая по формуле
где b – ширина сминаемого участка; h1 – глубина врубки;
f cm.α.d – расчетное сопротивление смятию древесины под углом к
волокнам, определяемое по формуле
f cm.0.d , f cm.90.d – расчетные сопротивления смятию вдоль волокон и
поперек, определенные в соответствии с [6, п. 2.1.2];
18. Соединения на нагелях. Виды нагельных соединений. Расчет и конструирование.
Нагели – это стержни или пластины, препятствующие взаимному сдвигу соединяемых элементов и работающие в основном на изгиб. Нагели: цилиндрические (металлические, из алюминиевых сплавов, пластмассовые, дубовые); пластинчатые (металлические, деревянные)
Нагели применяются при сплачивании (в составных стержнях или балках), при наращивании деревянных элементов (в стыках), при узловых соединениях (в узлах ферм).
В зависимости от способа приложения внешних сил и числа швов, пересекаемых одним нагелем, различают два вида соединения: симметричные и несимметричные.
Нагельные
соединения древесины с древесиной:
а – односрезное соединение; б – симметричное соединение.
Гвоздевые соединения должны отвечать следующим требованиям: • диаметр гвоздей следует принимать не более 0,25 толщины пробиваемых элементов; • при определении расчетной длины защемления конца гвоздя не следует учитывать заостренную часть гвоздя длиной 1,5 d ; кроме того, из длины гвоздя следует вычитать по 2 мм на каждый шов между соединяемыми элементами; если расчетная длина защемления гвоздя получается меньше 4 d , его работу в примыкающем к нему шве учитывать не следует; • при свободном выходе гвоздя из пакета расчетную длину последнего элемента следует уменьшать на 1,5 d ;
• в соединении должно быть не меньше двух гвоздей; • под гвозди диаметром 6 мм и более следует предварительно сверлить отверстия диаметром 0,8 d .
Болтовые соединения должны отвечать следующим требованиям: • диаметр отверстия под болт не должен превышать диаметра болта более чем на 1 мм; • под головкой болта и гайкой должны быть использованы шайбы с боковым размером или диаметром не менее 3d и толщиной не менее 3d (d – диаметр болта). Шайбы должны плотно прилегать к древесине.
Сопряжение несущих деревянных конструкций с фундаментом выполняется с помощью фундаментных анкерных болтов.
Соединения на шурупах должны отвечать следующим требованиям: • защемление шурупа (т.е. длина его в элементе, принимающем острие) должно быть как минимум 4d; • шурупы завинчиваются в предварительно просверленные отверстия; • длина гладкой части шурупа больше толщины элемента под его головкой; • длина гладкой части шурупа в элементе, принимающем острие, составляет не менее 2d.