Конструкция полов: деревянных, дощатых, паркетных, из синтетически материалов, цементных, плиточных и других инновационных конструкций полов.
Дощатые полы.
Дощатые полы_________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Доски настилают по лагам (бруски прямоугольного сечения размером 50 х 70 мм), которые укладываются:
- при полах по перекрытию – ____________________________________________________
- при полах по грунту – __________________________________________________________
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Доски пола можно настилать двумя способами:
- обычным – ____________________________________________________________________
- паркетным (как при укладке паркета) – __________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Рис. 6.23. Крепление дощатых полов
1 - крепление через лицевую поверхность первого ряда; 2 - отверстие засверливается со стороны гребня под углом 45°.
Двухслойные дощатые полы состоят из «черного пола» в виде значительного дощатого настила и чистого пола из строганных шпунтованных досок. Доски «черного пола» располагают под углом 45° к направлению чистого пола.
Щели между полом и стеной закрывают плинтусом (гладким или с калевками), который представляет собой профилированную рейку простой или сложной формы. В плинтусе сверлят отверстия на расстоянии одно от другого 500-600 мм. Кроме того, в полах устраивают вентиляционные решетки, которые необходимы для проветривания междуэтажных перекрытий.
Рис. 6.24. Плинтусы и вентиляционные решетки
а – профили плинтусов;
б – виды решеток.
Основанием под устройство дощатых полов могут служить:
- при устройстве на грунте – уплотненный щебнем грунт или подстилающий слой (подготовка) из бетона, на котором установлены бетонные или кирпичные столбики, а сверху уложены лаги;
- при устройстве на междуэтажных перекрытиях – панели перекрытия со звукоизоляционным слоем и лагами;
- при устройстве двухслойных полов – сплошной дощатый настил нижнего слоя.
Рис. 6.25. Дощатые полы
а - _________________________________________
б - _________________________________________
1- _________________________________________
2 - _________________________________________
3 - _________________________________________
4 - _________________________________________
5 - _________________________________________
6 - _________________________________________
7 - _________________________________________
8 - _________________________________________
Паркетные полы.
Паркетные полы могут выполняться из:
- паркетных клепок;
- паркетных досок;
- паркетных щитов.
Паркетные полы выполняются из паркетных клепок_________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Укладка паркета на стяжку
Самая простая схема укладки паркета на водостойкую, предварительно разрезанную на квадраты фанеру (40×40 см или 50×50 см) толщиной 10 - 18 мм, которая в свою очередь крепится к бетонному или деревянному основанию. В данном случае паркет соединяется с фанерой клеем и гвоздями, а фанера прикрепляется к бетонному основанию шурупами. После шлифовки паркета приступают к лакировке в 2 - 3 слоя. Далее крепят плинтус в зависимости от его типа разными способами: винтами, специальными элементами, гвоздями, клеят.
Рис. 6.26. Укладка паркета на стяжку
1 – бетонное перекрытие;
2 – гидроизоляция;
3 – стяжка;
4 – эмульсия-грунт под шпаклевку;
5 – саморастекающаяся шпаклевка;
6 – грунтовка под клей;
7 – паркетный клей;
8 – влагостойкая фанера;
9 – грунтовка под клей;
10 – паркетный клей;
11 – паркет;
12 – шпаклевка под лак;
13 – лак-грунтовка;
14 – лак (2-3 слоя).
Укладка паркета на лаги
Лаги сечением (50-55 мм х 70-100 мм) пропитываются антисептиком. При устройстве лаг на бетонное основание, их располагают с расстоянием между соседними лагами 250-300 мм. Крепят лаги с помощью шурупов (саморезов) и дюбелей не реже чем через 50 см. После установки лаг, на них настилают сначала первый слой фанеры, который крепится к лагам шурупами (саморезами), а затем второй слой фанеры крепят на клей и также на шурупы (саморезы). Суммарная толщина фанеры не должна быть менее 20 мм. А далее укладывают паркет прикрепляя его к фанере гвоздями.
Рис. 6.27. Укладка паркета по лагам
1 – бетонное перекрытие;
2 – лаги;
3 – влагостойкая фанера;
4 – паркетный клей;
5 – влагостойкая фанера;
6 – грунтовка под клей;
7 – паркетный клей;
8 – паркет;
9 – шпаклевка под лак;
10 – лак-грунтовка;
11 – лак (2-3 слоя).
Укладка паркета на черновой пол
На обработанный клеем черный пол (нестроганные доски) настилают водостойкую фанеру, которую крепят шурупами (саморезами). После настила фанеры, укладывают оставшуюся часть «паркетного пирога», состоящую из паркетного клея, паркета, шпатлевки и лакового покрытия.
Рис. 6.28. Укладка паркета по черному полу
1 – черновой пол;
2 – грунтовка под клей;
3 – паркетный клей;
4 – влагостойкая фанера;
5 – грунтовка под клей;
6 – паркетный клей;
7 – паркет;
8 – шпаклевка под лак;
9 – лак-грунтовка;
10 – лак (2-3 слоя).
Рис. 6.29. Паркетные полы
а - _____________________________________________________________________________
б - _____________________________________________________________________________
в - _____________________________________________________________________________
1 - _____________________________________________________________________________
2 - _____________________________________________________________________________
3 - _____________________________________________________________________________
4 - _____________________________________________________________________________
5 - _____________________________________________________________________________
6 - _____________________________________________________________________________
7 - _____________________________________________________________________________
8 - _____________________________________________________________________________
9 - _____________________________________________________________________________
Паркетные доски выпускаются доски толщиной 7 - 25 мм. Верхний слой (рабочий) может иметь различную толщину (2,2 - 6 мм; из шпона - 0,5 мм), причем, чем он толще и чем большее количество шлифовок может выдержать данная паркетная доска, тем долговечнее будет данное напольное покрытие. Длина паркетных досок разной толщины может быть различна – 1800 - 2500 мм. Ширина – 130 - 200 мм. Наиболее часто применяемыми являются доски 13-15 мм (рабочий слой до 4 мм).
Укладка паркетных досок
В теле паркетных досок вырезаются специальные пазы и гребни (замки), которые позволяют легко, быстро и надежно соединять доски друг с другом. При любом способе укладки доски следует проклеивать по всей длине паза, как по короткой, так и по длинной сторонам. Паркетная доска - это, как правило, трехслойная конструкция длиной 1800 - 2550 мм, шириной 130 - 200 мм и толщиной 7 - 25 мм. Верхний слой сделан из ценных пород дерева. Его толщина чаще всего 3,5 - 4 мм. Следующие два изготовлены из более дешевой древесины хвойных пород. Каждый слой ориентирован перпендикулярно предыдущему. По периметру паркетной доски выполнены шипы и пазы замкового соединения. Шип одной вставляют в паз другой под определенным углом и защелкивают замок. Называют паркетную доску по древесине верхнего слоя: например, если это дуб - доска из дуба, ясень - из ясеня и т. д. Многослойную паркетную доску можно укладывать несколькими способами: клеевым (сплошное приклеивание досок к основанию), "плавающим" и на лаги.
На основании расстилают полиэтиленовую пленку, так, чтобы соседние полотна перекрывали друг друга с нахлестом 20-30 см. Она служит пароизоляцией пола. После этого перпендикулярно полотнам пленки укладывают пробковую подложку. Фанеру или листы ДСП режут, как правило, квадратами 50 × 50 или 70 × 70 см и крепят к черному полу шурупами. Паркетные планки крепят к фанере на клей, плюс гвозди или скобы, которые пристреливают в кромку планки у основания шипа. Существует еще одна технология укладки паркетной доски. На выровненное основание клеят фанеру и дополнительно притягивают ее саморезами или устраивают стяжку. После этого приклеивают паркетные доски. Перечисленными выше способами можно уложить любые паркетные доски независимо от их размеров.
Рис. 6.30. Укладка паркетных досок на стяжку
1 – бетонное перекрытие;
2 – гидроизоляция;
3 – стяжка;
4 – эмульсия-грунт под шпаклевку;
5 – саморастекающаяся шпаклевка;
6 – грунтовка под клей;
7 – паркетный клей;
8 – паркетная доска;
9 – лак заводского нанесения;
Ламинированные полы.
Структура ламинированной панели напольного покрытия – это, прежде всего, несущая основа (плита), сверху которой находится декоративный слой с различными рисунками, который в свою очередь защищен от внешних воздействий защитным слоем. Снизу основа покрывается так называемым стабилизирующим (противодеформационным) слоем. Между декором и панелью могут присутствовать также дополнительные слои. Общая толщина панели может быть 6,2 - 13,0 мм. В большинстве случаев ламинат – это пластины длинной 1,2 -2 м, шириной 190 - 200 мм и толщиной 7 - 8 мм. Но бывает ламинат и квадратной формы (380 х 380 или 190 х 190 мм). Для соединения паза и шипа применяются либо особые клеи на основе ПВА, либо используется бесклеевой способ. Для упрощения процесса монтажа, была разработана система бесклеевого соединения ламинированных панелей. Когда ламинат только появился, панели соединялись с помощью клея. Сегодня же применяется бесклеевое (или замковое) соединение. Такой замок бывает металлическим и накладывается на пластину, а может быть вырезан в самой плите. Суть этой системы такова: прикладываются друг к другу две планки и подбиваются до тех пор, пока они ни «кликнут», то есть ни защелкнуться.
Ламинат_______________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Рис.6.31. Структура ламинированной панели напольного покрытия
1- ________________________________________________
2 - ________________________________________________
3 - ________________________________________________
4 - ________________________________________________
5 - ________________________________________________
6 - ________________________________________________
Рис. 6.32. Система бесклеевого соединения
1- _________________________________________________________________________________________
2 - ________________________________________________________________________________________
Полы из керамических плиток, толщиной 10-13мм, устраиваются по цементно-песочной стяжке на цементно-песочном растворе или на клеящих смесях. В последнее время укладку плитки выполняют по специальным церезитовым растворам. Такие полы прочны, водоустойчивы, декоративны, но холодны. Их укладывают в санитарных узлах, лестничных клетках, вестибюлях.
Рис.6.33. Полы из керамических плиток
1- ________________________________________________
2 - ________________________________________________
3 - ________________________________________________
Линолеумные полы могут устраиваться из различных линолеумов: цветных, гладких, рифленых, безосновных, с подосновой (тканевой, теплоизолирующей). Их укладывают по ровному, жесткому и сухому основанию. Такие полы могут устраиваться по стяжке на мастике, а также по ДСП или дощатому полу. Кромки полотнищ соединяют в стык. В местах примыкания к стенам устанавливают плинтуса, а в дверных проемах – специальные порожки.
Мозаичные полы устраиваются из 2-х слоев. Нижний слой – цементная стяжка толщиной 20 мм, верхний (отделочный) слой – цветной цементный раствор и мраморная крошка толщиной до 25 мм. Покрытие мозаичных полов разделяют полосками из стекла или латуни на небольшие квадраты. Этим предупреждается появление усадочных трещин. После шлифовки затвердевшей поверхности покрытие приобретает рисунок с различными цветовыми оттенками.
Рис.6.34. Мозаичные полы
1- ________________________________________________
2 - ________________________________________________
3 - ________________________________________________
Цементные, асфальтобетонные полы выполняют в виде монолитного слоя толщиной 25-30мм непосредственно по бетонной или щебеночной подготовке. Такие полы устраивают нанесением смеси на основание и послойным уплотнением. Такие полы не декоративны, холодны и укладываются только в нежилых помещениях.
Рис.6.35. Цементные или асфальтобетонные полы
1- ________________________________________________
2 - ________________________________________________
Наливные полы - это верхний отделочный, ремонтный или финишный слой бетонных полов. Название «наливной пол» происходит от технологии укладки таких полов – «наливом». На самом деле, далеко не все наливные полы укладываются именно «наливом». Часто их наносят как шпатлевки, или как тонкие растворные стяжки, или, даже методом окрашивания.
Наливные полы бывают двух основных видов:
- наливные полы на основе сухих смесей. В основном служат для выравнивания или ремонта бетонных полов, редко как окончательное покрытие. Другое название таких наливных полов - выравнивающие смеси, или ремонтные смеси, или самовыравнивающийся пол;
- «жидкие» наливные полы. Служат для устройства именно финишных лицевых покрытий бетонного пола. Они наносятся в жидком состоянии и, полимеризуясь, (твердея) образуют на поверхности бетона готовое бесшовное покрытие.
Наливные полы – это полы, выполненные из полимеров (полиуретановые, эпоксидные, метилметакрилатные полы). Метилметакрилатные полы используются очень редко из-за высокой стоимости материалов. Наиболее распространены эпоксидные и полиуретановые полы. Наливные полы бывают глянцевыми и полуглянцевыми, матовыми и полуматовыми.
Достоинства наливных полов.
- наливные полы легко убирать;
- они удовлетворяют высочайшим требованиям гигиены и чистоты. На них не размножаются бактерии и микроорганизмы, они герметичны (в основание пола не попадает вода при уборке);
- наливные полы имеют большой срок службы (20 лет и более);
- износостойки, стойки к истиранию, стойки к воздействию ультрафиолета («не выгорают»);
- наливные полы исключают пыление основания – беспыльность;
- наливные полы негорючие, экологически чистые, устойчивы к воздействию агрессивных сред (бензин, масло, кислота, щелочь, растворитель), имеют хорошие антистатические свойства.
- наливные полы бесшовные.
- если наливные полы сильно загрязнены, при их чистке можно применять растворители и активные моющие жидкости.
- наливные полы быстро наносятся на подготовленную поверхность, уже через 24 часа после нанесения по ним можно ходить.
Толщина наливного пола влияет на степень нагрузки, которую пол сможет выдерживать, не разрушаясь, длительное время. Для легких нагрузок используется обеспыливающее тонкослойное полиуретановое или эпоксидное пропиточно-окрасочное покрытие толщиной 0,3-0,8 мм. Для легкой и средней нагрузки – самовыравнивающиеся полы толщиной 0,8 – 2,0 мм. Для средней и тяжелой нагрузок оптимальная толщина наливного пола составляет 2,0 – 4,0 мм. При необходимости эксплуатации в условиях очень тяжелых нагрузок производят устройство полимерных стяжек (толщина свыше 6,0 мм). В зависимости от толщины напольного покрытия, стоимость наливных полов может отличаться в несколько раз.
Наливные полимерные полы различаются по толщине и степени наполнения песком:
• тонкослойные или окрасочные (для легких нагрузок используется обеспыливающее тонкослойное полиуретановое или эпоксидное пропиточно-окрасочное толщиной до 1,0 мм);
• наливные полы (для легкой и средней нагрузки – самовыравнивающиеся полы толщиной 0,8 – 2,0 мм, для средней и тяжелой нагрузок толщина наливного пола составляет 2,0 – 4,0 толщина);
• высоконаполненные полы (при необходимости эксплуатации в условиях очень тяжелых нагрузок производят устройство полимерных стяжек толщина свыше 6,0 мм).
Этапы нанесения наливных полов:
- шлифовка поверхности основания.
- удаление с поверхности пыли.
- нанесение грунтовочного слоя.
- нанесение базового (основного) слоя.
- нанесение финишного слоя.
Подготовка основания. Первым этапом является подготовка основания, которое может быть практически любым: бетонный пол, цементно-песчаная стяжка, керамическая плитка, деревянный пол. В каждом конкретном случае требуются свои работы по подготовке – обезжиривание поверхностей, зачистка, шлифовка, грунтовка. Наиболее часто устройство наливных полов осуществляется на бетонное основание. Поверхность основания должна быть достаточно ровной, чтобы избежать стекания состава. Отклонение не должно превышать 4 мм при проверке двухметровой рейкой. При устройстве наливного пола следует помнить, что чем тоньше покрытие, тем более ровной должна быть поверхность основания, иначе проявятся все её дефекты.
Для лучшей адгезии полимера к бетону необходимо удалить все загрязнения, масляные пятна, очистить поверхность от пыли, заделать трещины, сколы, выбоины. После выполнения работ по подготовке основания, его следует обработать с помощью промышленного пылесоса.
Грунтование. Грунт нужен для того, чтобы закрыть пористый слой бетона, это предотвращает поступление воздуха на поверхность наливного пола и как следствие образование дефектов. Уже в нанесенный грунт добавляют кварцевый песок, который делает поверхность шероховатой, что увеличивает сцепление с основным слоем. Песок должен быть мелким, чистым и сухим. Песок позволяет не только увеличить адгезию (сцепление), но и скрыть небольшие дефекты на основании.
Нанесение базового (основного) слоя. Основной слой наносится через 6-12 часов после грунта, если полиуретановый пол и через 12-18 часов, но не позже суток, если эпоксидный. Базовый слой – сплошное покрытие, на котором отсутствуют дефекты, наносят методом налива. На пол выливают полимерный состав и равномерно распределяют его. Если работы проводятся на большой площади, то полы можно заливать чередующимися полосами или квадратами в шахматном порядке. Соединение частей происходит за счет самопроизвольного растекания и выравнивания материала. На свеженалитый пол можно нанести куски тонколистового полимера («чипсы» - цветные частички из кусочков акриловой краски, разной формы и размеров), таким образом можно создать узор на поверхности пола, а заодно и визуально скрыть неровности пола, если таковые будут. Далее наносится тонкий прозрачный слой полиуретанового лака. Наливной пол может наноситься как несколькими слоями, так и одним. Если слоев несколько выполняется межслойное шлифование. Цвет пола не имеет значения, так как за цвет отвечает финишный слой.
Нанесение финишного слоя. Финишный слой наносится также наливом через 1-2 суток после базы. Толщина его 1-2 мм. Также можно нанести слой полиуретанового лака, он сохранит блеск и улучшит химические свойства покрытия.
Весь процесс производства наливных полов занимает 5-7 дней.
Эпоксидный пол – двухкомпонентное покрытие на органической основе. Два компонента весят 20 кг. Приготовление состава. Эпоксидный пол состоит из двух компонентов: А – основной состав, Б – отвердитель. Для получения пола компонент А нужно перемешать низкооборотной дрелью, не менее 5 минут, чтобы равномерно распределить все составляющие, получить однородный цвет, избежать расслаивания. Затем нужно ввести отвердитель и опять перемешать 3-5 минут. Время жизни композиции 40-50 минут, за это время нужно успеть нанести состав на пол и сразу же прокатить по нему игольчатый валик, чтобы удалить воздушные пузырьки. Время отверждения 24-48 часов. При устройстве наливных полов нужно работать в проветриваемом помещении и использовать для защиты очки и перчатки.
Полиуретановый пол. Полиуретановая эмаль однокомпонентная, это жидкий состав, похожий на масляную краску. Отверждается влагой воздуха при температуре от +150 С. Время отверждения 12-24 часа. Полиуретановый пол может быть и двухкомпонентным, смешение происходит так же, как и эпоксидного пола. Жизнеспособность состава после смешения не менее 40 минут.
Теплые полы.
Существуют теплые полы: водяные и электрические.
Водяной теплый пол подогревается с помощью воды. Подключать водяной пол нужно к системе отопления, а не к системе горячего водоснабжения. Водяной вариант предусматривает соответствующую проводку трубопровода перед заливкой стяжки и подсоединение его к отдельному котлу, который обеспечит нужное давление и температуру воды в трубопроводе. Трубопровод лучше сделать из оцинкованных или медных труб, но самым надежным вариантом будет цельный металлопластиковый трубопровод.
Электрический теплый пол применяется, когда нужно постоянно нагревать помещения небольшой площади (например, ванную). Такой пол требует значительных затрат электроэнергии.
Теплый пол представляет собой, так называемый «пирог», который должен отвечать всем нормам по теплоизоляции, звукоизоляции, а также прочности. На всей поверхности пола должен быть уложен слой теплоизоляции. Для этой цели чаще всего используется пенополистирол. толщиной 40-50 мм. Основой электрического теплого пола является кабель. Перед заливкой стяжки на слой теплоизоляции укладывают кабель и закрепляют его с помощью монтажной ленты. Потребление 1 м2 подогрева пола составляет от 110 до 150 Вт в час. По кабелю пропускают ток в 220 - 240 В, кабель нагревается, нагревает слой бетонной стяжки (толщиной 30-80 мм), которая таким образом превращается в напольный тепловой нагреватель.
В стандартный набор, как правило, входит термостат, благодаря которому поддерживается заданная температура, и датчик, который прячут в гофрированную трубку и заливают бетонной стяжкой вместе с кабелем.
Водяной вариант предусматривает соответствующую проводку трубопровода перед заливкой стяжки и подсоединение его к отдельному котлу, который обеспечит нужное давление и температуру воды в трубопроводе.
Рис. 6.36.Конструкция электрического теплого пола.
Полы по перекрытию.
