Приложения Приложение 1
Вариант (№ за-четной книжки) |
Номера вопросов для контрольной работы №2 |
|
Вариант (№ за-четной книжки) |
Номера вопросов для контрольной работы №2 |
|||||||||||
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 |
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 |
21 22 23 24 25 26 27 28 29 20 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 |
41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 60 49 48 47 46 45 44 43 42 41 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 41 43 45 47 49 51 53 55 57 59 |
61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 79 78 77 76 75 74 73 72 71 70 69 68 67 66 65 64 63 62 61 80 61 62 63 64 65 66 307 308 309 310 |
81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 98 96 94 92 100 90 88 86 84 82 81 83 85 87 89 91 93 95 97 99 91 90 89 88 88 87 86 85 84 83 |
|
51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 00 |
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 1 2 3 4 5 11 12 13 14 15 6 7 8 9 10 16 17 18 19 20 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 |
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 40 39 38 37 36 35 34 33 31 32 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 40 38 36 34 32 30 28 26 24 22 39 37 35 33 31 29 27 25 23 44 |
42 44 46 48 50 52 54 56 58 60 58 56 54 52 50 48 46 44 42 59 57 55 53 51 49 47 45 43 41 60 55 54 53 52 51 60 59 58 57 56 50 49 48 47 46 45 44 43 42 54 |
80 79 78 77 76 75 74 73 72 71 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 79 78 77 76 75 74 73 72 71 70 69 68 67 66 65 64 63 62 61 74 |
82 81 100 98 98 96 95 94 93 92 100 99 98 97 96 95 94 93 92 91 90 89 88 87 86 85 84 83 82 81 86 87 88 99 90 83 82 84 85 100 99 98 97 96 95 94 93 92 91 100 |
|||
Приложение 2
Расчет режимов резания
При решении задачи (контрольная работа №2) искомые величины рекомендуется определять по следующим зависимостям.
Главная составляющая силы резания Рz (вертикальная составляющая) при точении рассчитывается по формуле:
Pz = Cp ∙ tXp SYp, кгс,
где t – глубина резания, мм;
S – подача, мм/об.
Значения величин Cp, хр, yp выбираются из таблицы 1
Таблица 1
Обрабатываемый материал |
σв, кгс/мм2 |
НВ |
СР |
хр |
yp |
||||||||
Конструкцион-ная машиноподелочная сталь |
35 |
|
|
144 |
|
1 |
0,78 |
||||||
|
45 |
|
155 |
||||||||||
55 |
|
165 |
|
||||||||||
|
65 |
|
180 |
||||||||||
75 |
|
193 |
|
||||||||||
|
85 |
|
205 |
||||||||||
Чугун |
|
155 |
|
100 |
|
1 |
0,73 |
||||||
|
170 |
|
107 |
||||||||||
190 |
|
115 |
|
||||||||||
|
210 |
|
120 |
||||||||||
Осевая составляющая силы резания Рх и радиальная составляющая Ру определяются в долях Рz и составляют, соответственно, в зависимости от главного угла в плане φ соотношение Рz : Рy : Рх ≈ 1 : (0,55…0,4) : (0,45…0,25)
При расчётах принять Ру = 0,4Рz ; Рх =0,25Рz
Скорость резания Vp рассчитывается в зависимости от вида обработки:
а) При точении (токарной обработке) скорость резания рассчитывается по формуле:
,
м/мин
где t – глубина резания, мм;
S – подача, мм/об;
T – период стойкости резца, мин.
Значение Сv выбирается согласно табл. 2.
Таблица 2
Обрабатываемый материал |
Сv |
Сталь Чугун |
42 24 |
Значение периода стойкости инструмента Т выбирается согласно таблице 3
Таблица 3
Материал лезвия резца |
Сечение державки резца, мм |
|||
16х25 |
20х30 |
25х40 |
40х60 |
|
Период стойкости резца Т, мин |
||||
Быстрорежущая сталь Металлокерамический твердый сплав |
60
90 |
60
90 |
90
120 |
120
150 |
Значение xv, yv выбирается согласно таблице 4
Таблица 4
Обрабатываемый материал |
xv |
yv |
Сталь Чугун |
0,18 0,15 |
0,27 0,30 |
Значение m выбирается согласно табл. 5
Таблица 5
Обрабатываемый материал |
Типы резцов |
Условия обработки |
Значение m |
||
быстрорежущая сталь |
сплав ТК |
сплав ВК |
|||
Сталь, стальное литье, ковкий чугун |
Проходные |
С охлаждением |
0,125 |
0,125 |
0,150 |
Без охлаждения |
0,100 |
0,125 |
0,150 |
||
Серый чугун |
Проходные |
Без охлаждения |
0,100 |
0,125 |
0,200 |
б) При сверлении расчёт скорости резания проводится по формуле:
,
м/мин
где D – диаметр сверла, мм;
S – подача, мм/об;
T – период стойкости сверла, мин.
Значения величин Сv, m, y, z выбираются в соответствии с таблицей 6
Таблица 6
Обрабатываемый материал |
Подача S, мм/об |
Cv |
m |
y |
z |
Сталь |
≤ 0,2 > 0,2 |
5,0 7,0 |
0,2 0,2 |
0,7 0,5 |
0,4 0,4 |
Чугун |
≤ 0,3 > 0,3 |
10,5 12,2 |
0,125 0,125 |
0,55 0,40 |
0,25 0,25 |
Частота вращения nр заготовки (при точении) или сверла (при сверлении)
определяется после расчета скорости резания.
,
мин-1
где Vр – расчетная скорость резания, м/мин;
D – диаметр заготовки (сверла), мм.
По расчетному значению np выбирается ближайшее меньшее nст из технического паспорта станка, на котором осуществляется обработка и рассчитывается скорость главного движения Vгл.дв.
,
м/мин
Основное машинное время То рассчитывается по формуле:
,
мин
где L – длина рабочего хода режущего инструмента (заготовки) с механической подачей, мм
i – число проходов
nст – частота вращения заготовки (инструмента), мин-1 (по паспорту станка)
s – подача инструмента (заготовки), мм/об, для фрезерования s мм/мин
Длина рабочего хода L рассчитывается по формуле:
L = l + l1 + l2,
где l – длина обрабатываемой поверхности, по которой осуществляется перемещение инструмента с рабочей подачей, мм (задается условием задачи);
l1 – длина врезания инструмента, мм.
l2 – длина выхода инструмента (перебег), мм, обычно принимается 1…5 мм в зависимости от габаритов обрабатываемых поверхностей деталей