Организация и планирование конструкторской подготовки производства

Конструкторскую подготовку производства осуществляют отдел главного конструктора или специальное конструкторское бюро.

Содержание КПП:

1. Проектирование и изготовление опытного образца.

2. Испытание опытного образца, внесение всех необходимых исправлений в его конструкцию.

3. Организационная, технологическая и инструментальная подготовка к серийному выпуску продукции.

4. Выпуск первой серии изделий, окончательное уточнение конструкции, технологии, оснастки.

5. Утверждение всей технической документации по новому изделию.

Стадии КПП:

1. Разработка технического задания. На этой стадии определяются основные параметры изделия: производительность, масса, ориентировочная цена и т.д. В техническом задании на проектирование обосновывается целесообразность и эффективность создания нового изделия, оно содержит все основные исходные данные для проектирования.

2. Эскизный проект – разрабатываются чертежи общих видов, составляются спецификации. На этой стадии идет обоснование необходимости и целесообразность дальнейшей разработки конструкции.

После утверждения эскизного проекта приступают к составлению технического проекта новой конструкции.

3. Технический проект – производятся основные расчеты конструкции, устанавливаются формы заготовок и размеры ведущих деталей и узлов; методы изготовления. На этой стадии особую важность приобретает тесная взаимосвязь конструкторов и технологов, обеспечивающая выдержку технологических требований и сборки; минимальные издержки производства при соблюдении всех эксплуатационных требований к изделию.

После утверждения технического проекта, конструкторский отдел приступает к разработке рабочих чертежей для всех деталей и узлов машины; разрабатывает технические условия и спецификацию.

4. Разработка рабочих чертежей деталей и узлов – включает подготовку документации опытного образца (партии); установочных серий; серийного и массового производства. На основе документации опытного образца производится его изготовление и испытание. В процессе испытаний документация корректируется. На основе документации серийного и массового производства проводится изготовление и испытание контрольной серии, документы окончательно корректируются для технологической подготовки и освоения производства.

Важное значение при КПП имеет сокращение ее срока.

Пути сокращения объема работ при конструкторской подготовке производства:

Сокращение объема работ, а, следовательно, и срока КПП может быть достигнуто в результате следующих мероприятий:

1) Стандартизация – это система мероприятий по установлению, разработке и внедрению единообразных обязательных свойств и качеств объектов. Объектами являются изделие и его части, материал, методы изготовления и испытания;

2) Нормализация – это стандартизация, проводимая в масштабе предприятия;

3) Унификация – это устранение излишнего многообразия типов и типоразмеров изделий и их частей путем максимально возможного их объединения и сокращения;

4) Агрегатирование – это создание изделий на основе сочетания стандартных узлов одного либо различного эксплуатационного назначения.

5) Конструктивная преемственность – использование в новом изделии деталей и узлов ране освоенного изделия.