Билет №6

1. Поверхностная обработка почвы — это совокупность приемов механического воздействия на ее верхний слой, выполняемых в определенной последовательности, с целью регулирования влажности почвы, рыхления и выравнивания поверхности, уничтожения сорняков и заделывания на заданную глубину минеральных удобрений. Эта обработка включает в себя лущение, культивацию, боронование, выравнивание и прикатывание.

Боронование. Эту операцию выполняют дисковыми, зубовыми, сетчатыми, игольчатыми и шлейфборонами.

Дисковые бороны подразделяют на полевые и тя-желые. Рабочий орган полевой бороны — стальной заостренный сферический диск диаметром 450 или 519 мм (рис. 2.5, в). Тяже-лые бороны имеют вырезные диски диаметром 660 мм (рис. 2.5, г), которые хорошо заглубляются в почву и интенсивно измель-чают растительные остатки.

В отличие от дисковых лущильников дисковые бороны (рис. 2.5, а) — двухрядные. Для лучшего рыхления почвы диски первого и второго рядов располагают вогнутостью в раз-ные сторо¬ны.

Глубину обработки регулируют, изменяя угол атаки а и массу балластного груза. Секции рабочих органов можно установить с углами атаки 12, 15, 18, 21 и 24°.

Зубовые бороны подразделяют на три типа по усилию, приходящемуся на один зуб: тяжелые (16...20 Н/зуб), средние (12...15 Н/зуб), легкие посевные (6... 10 Н/зуб). Рабочие органы зубовых борон (рис. 2.6, а) представляют собой жесткие стальные зубья квадратного, прямоугольного или круглого сечения. По конструкции зубья бывают прямые (Л, Б, В), лапчатые (Г) и изогнутые (Е) С пружинящей стойкой.

Борону составляют из прямоугольных и корытообразных планок, на пересечении которых крепят зубья. Посредством сцепок СГ-21, С-НУ и др. борону агрегатируют с тракто-рами или соединяют с плугами, культиваторами и сеялками. Глубина обработки зависит от давления зуба на почву, длины соединительных поводков, а для борон с зубьями квадратного сечения дополнительно от расположения косого среза зубьев по отношению к направлению движения.

2. Подборщик барабанного типа сходен по устройству и принципу работы с подборщиками зерноуборочных комбайнов. На валу 7 (рис. 154, а) укреплены диски 5, в которых посажены хвостовики державок 2 с пружинными зубьями . Державки вместе с зубьями, вращаясь с дисками вокруг вала, одновременно поворачиваются на некоторый угол вместе с граблиной.  Это достигается тем, что с правой стороны на выступающих из диска хвостовиках державки укреплены кривошипы с роликами 4. При вращении вала ролики катятся по фигурной дорожке 3 другого диска, заставляя поворачиваться на некоторый угол державки с зубьями. Кривизна дорожки рассчитана так, что во время захвата сена зубья движутся примерно по окружности, а в момент передачи сена в приемную камеру они поворачиваются вокруг оси державок и опускаются. Такое сложное движение обеспечивает плавный выход зубьев из массы сена без затаскивания ее вниз. Вал и державка подборщика защищены от наматывания на них сена и случайного повреждения кольцами-хомутами 8, посаженными на кронштейнах. Вал подборщика получает вращение цепной передачей от вала контрпривода.Подборщик присоединен к раме машины шарнирно и справа опирается на пневматические колеса. Для предохранения кслец-хомутсв от повреждений подборщик снабжен копирующим кслесом. Упаковщики (рис. 154, б) смонтированы в приемной камере. Они направляют сено, поступающее с подборщика, порциями в прессовальную камеру.Упаковщики различаются количеством рабочих зубьев. Передний упаковщик 5 несет три рабочих зуба, задний — два. Передний упаковщик состоит из качалки 6 с амортизационной пружиной 4, кривошипа и трех зубьев. Аналогично и задний упаковщик 8 выполнен в виде механизма с качалкой 2, кривошипом и двумя зубьями. Амортизационная пружина 1 заднего упаковщика и пружина 4 переднего предотвращают поломки зубьев при возникновении препятствий на пути их движения. Движение зубьев переднего упаковщика должно быть строго согласовано с движением поршня. После подачи очередной порции сена зубья должны выйти из нее в тот момент, когда поршень начнет приближаться к загрузочному окну прессовальной камеры. Правильность взаимного движения поршня и зубьев переднего упаковщика регулируется фланцевым соединением 7 карданной передачи на кривошипный вал переднего упаковщика. От этого вала цепью 3 движение передается на задний упаковщик.