4 Алгоритми запуску і зупинки, блокування

4.1 Порядок роботи:

До початку роботи автомата необхідно переконатися в його справності (перевірити записи в журналі чергового механіка).

Привести в порядок робоче місце, переконатися, що всі щити

закриті й огородження знаходяться на місцях.

Приготувати тісто.

Перед початком роботи автомата обов'язково провітрити приміщення, провентилювати пекарну камеру.

Після нагріву візків протягом 25 хвилин можна починати випічку.

Перед випічкою необхідно:

1. змастити плити розігрітих візків твердим кондитерським жиром (або бджолиним воском); фосфатиди, ліцетіна, свинячим жиром;

2. залити приготоване тісто в бачок, збільшувати поступово дозу тесту, після чого повернути кран в робоче положення заливки тесту у форму і починати випічку;

3. в) величина дози тесту регулюється протягом декількох перших оборотів конвеєри, починаючи з малої дози і довівши її до нормальної.

По закінченні роботи необхідно:

1. зняти гребінку і її промити;

2. відключити тісто насос (повернути кран на злив);

3. відключити автомат загальним вимикачем;

4. закрити газ,

Перед зупинкою конвеєра необхідно промити насос. Для цього в бачок для тіста залити теплу воду і прокачувати через насос на слив, змінюючи при цьому воду до тих пір, поки вона не буде чистою.

4.2 Блокування:

При падінні тиску газу або припинення його подачі в газопровід, відключається електромагнітний клапан подачі газу, включається аварійний звуковий сигнал.

При неприпустимому зниженні тяги вмикається аварійна лампа на пульті управління, припиняється подача газу ел. магнітним клапаном, включається сирена.

Те ж відбувається при відключенні двигуна вентилятора і конвеєра.

Автомат обладнаний аварійними кнопками «стоп» з фіксацією у відключеному положенні.

Блокувальний кінцевий вимикач відключає конвеєр, якщо з якої-небудь причини підлозі форма не закрилася.

Вся ланцюг управління автомата включена за схемою «нульового захисту» - при зникненні напруги все пускачі та реле відключаються, а при появі напруги повторне включення - тільки кнопками «пуск».

5 Вибір необхідних технічних засобів (ім і ро) для отримання інформації про змінних технологічного процесу

Запірно-регулюючі клапани РУСТ серії 400 (410, 420) призначені для автоматичного управління потоками рідких і газоподібних середовищ, включаючи агресивні і пожежонебезпечні, а також для перекриття трубопроводів (Рис. 1). Області застосування клапанів - хімічна, нафтова, газова промисловості, енергетика, а також харчова промисловість. Клапани РУСТ серій 410 виконуються з сальниковим ущільненням штока.

Клапани РУСТ серій 420 виконуються з сильфоні ущільненням штока.

Рис. 1 Рис. 2 Рис. 3

Назва параметра	Значенння
Диаметр условного прохода (Ду), мм	50
Условная пропускная способность (Kvy), м3/час	от 0,1 до 2500 (по спец. заказу – от 0,006)
Условное давление (Ру), кгс/см2	16; 25; 40; 63; 100; 160; 250
Рабочая среда	природный газ, нефть, нефтепродукты, среды с сероводородом, вода, пар, пищевые продукты и другие жидкие и газообразные среды
Температура рабочей среды, °С	от минус 196 до +550
Диапазон температур окружающей среды, °С по ГОСТ 15150*	–60...+70
Класс герметичности затвора	А, В по ГОСТ 9544-80; V, VI по DIN, ANSI; III, IV по ГОСТ 23866-87
Исполнение присоединительных фланцев	ГОСТ 12815-80; DIN; ANSI; под приварку
Привод	пневматический, ручной, электрический
Скорость аварийного закрытия/открытия при комплектации пневматическим приводом	не более 10 сек., по заказу – не более 2 сек.
Запорно-регулирующий клапан	Фильтр-редуктор (РДФ 300) Электропневматический клапан (ЭПК 300) Концевой выключатель (КВД 610) Электропневматический позиционер (ЭПП 300)

В якості РВ використовується не розвантажений дросельний вузол (Рис. 2, Рис. 3). Універсальний дросельний вузол для експлуатації, в тому числі, на вузьких і забруднених середовищах. Направляючі поверхні плунжера і втулки наплавлені стеллітом. Для запірно-регулюючих клапанів плунжер виконується профільованим, для запірних клапанів - плоским. Ущільнення затвора - «метал-метал», «метал-полімер». Застосування не розвантажений дросельного вузла обмежена робочим тиском середовища та силовими характеристиками приводу.