2. Металлургия и угольная промышленность Великобритании в 18 в.

Следует также отметить роль металлургии и угольной промышленности. Очевидно, что новые машины и их движущие элементы не могли быть изготовлены из столь недолговечного материала, как дерево, в то время как эти механизмы должны были быть рассчитаны на долгую, постоянную работу. На смену дереву должно было прийти железо, но, несмотря на обеспеченность Англии рудными ресурсами, металлургическая промышленность Великобритании в это время находилась в состоянии глубокого кризиса, вызванного недостатком основного для всех отраслей промышленности вида топлива – древесного угля. Исчезновение английских лесов ставило под вопрос само существование английской металлургии, т.к. производство железа останавливалось после добычи руды – выплавить железо было не на чем, древесный уголь становился все дороже. К 1720 г. в Англии было лишь около 60 доменных печей⁸. В качестве альтернативы рассматривался имевшийся в достатке каменный уголь, но его применение в металлургии было невозможно из-за свойств самого угля – серные компоненты угля вступали в реакцию с металлом в процессе горения угля и плавления металла, и из печи выходило хрупкое и ломкое железо, непригодное для обработки молотом.⁹ Стоявшие перед металлургией задачи были решены с изобретением коксования угля 1735 г. и процессом пудлингования в 1766 г. В металлургии, получившей недостающий элемент, начался бурный рост.

Быстро возросший спрос на уголь привел к росту и в добывающей промышленности. Эксплуатация угольных шахт имеет свои сложности, такие как необходимость откачки грунтовых вод из шахты и подъема на поверхность выработанной породы и угля. С расширением добычи у владельцев шахт появляется интерес к механическим насосам и подъемникам, в которых при этом чаще всего не может быть использован гидравлический двигатель, т.к. разработка шахты в непосредственной близости от реки несет в себе известную опасность. Следовательно, возникла необходимость в новом источнике энергии.

В это же время начинается внедрение машин и в металлообрабатывающую промышленость. Сложность обработки железа требует не только наличия постоянного источника энергии, но источника энергии мощной.

3. Переход от ручного производства к машинному

Итак, отрасль, нуждающаяся во внедрении машин, достигла пределов возможности ручного способа производства; отрасли, должные обеспечить производство новых механизмов, достигли необходимого уровня развития. Всех их объединяла необходимость появления нового вида движущей силы. Источником этой силы – пара – стала паровая машина Джемса Уатта, запатентованная в 1781 г. Это изобретение связало три этих отрасли: железо, выплавленное на угле, из которого создавались паровые машины; уголь, приводивший ее в движение; и хлопчатобумажная промышленность, нуждавшаяся в этой машине более всего.

Появление паровых машин подстегнуло развитие всех трех отраслей. Это отчетливо проявлялось в хлопчатобумажной промышленности, в которой уже к 1800 г. было 84 паровые машины.¹⁰ Спрос на паровые машины, в свою очередь, вновь благотворно повлиял на металлургию, за развитием которой неотступно следовало дальнейшее развитие добывающей промышленности. Когда же спрос на машины и станки появился и многократно вырос в различных отраслях промышленности, применение машины для производства другой машины привел к образованию новой отрасли – машиностроению. Более подробно весь процесс промышленного переворота рассмотрен в Приложении (см. с.13). Таким образом, изменение ситуации в одной отрасли промышленности теперь напрямую влияло на состояние других, связанных с ней отраслей.