
- •9. Цели и задачи обследования и испытания сооружений
- •1.Цели и задачи обследования и испытания сооружений
- •2. Основные определения, классификация освидетельствований и испытаний сооружений
- •3. Нормативные требования к строительным конструкциям и сооружениям
- •4. Условность расчетных схем
- •5. Условность расчетных характеристик строительных материалов
- •6. Влияние температурных и влажностных условий эксплуатации
- •7. Влияние изменения свойств строительных материалов во времени
- •8. Влияние разуплотнения стыков и соединений элементов на работу сооружения
- •9. Цели и задачи обследования и испытания сооружений
- •10. Методы обследования и испытания сооружений
- •11. Основы метрологии и стандартизации в строительстве
- •12. Основные метрологические характеристики средств измерений
- •13. Основы теории планирования эксперимента
- •14 Конструктивные и технические особенности измерительных средств
- •15. Измерительные приборы для статических испытаний и область их применения
- •16. Силоизмерительные приборы
- •17. Приборы для линейных измерений
- •18. Клинометры
- •19. Тензометры
- •20. Информационно-измерительные системы
- •22.Неразрушающие методы испытаний. Общие сведения.
- •23.Методы проникающих сред
- •24.Механические методы испытаний
- •21.Тарирование измерительной аппаратуры и приборов
- •22.Неразрушающие методы испытаний. Общие сведения.
- •23.Методы проникающих сред
- •24.Механические методы испытаний
- •25. Оценка прочности металла
- •26. Оценка прочности бетона
- •27. Оценка прочности древесины
- •28. Акустические методы
- •29. Ультразвуковые методы
- •30. Область применения ультразвуковых методов
- •31.Импульсные звуковые методы
- •34. Магнитные толщиномеры
- •35. Приборы магнитно-индукционного тока
- •36. Определение влажности древесины
- •37. Методы, основанные на использовании ионизирующего излучения
- •38. Область применения рентгеновского и гамма-излучений
- •39. Область применения нейтронного излучения
- •40. Радиодефектоскопия, инфракрасная дефектоскопия и голографические методы
- •41. Обследование стр. К-ций зд. И соор.
- •42. Ознакомление с документацией и визуальный осмотр сооружения.
- •43. Проверка основных геометрических размеров
- •44 Выявление и регистрация осадок, деформаций и повреждений
- •45 Оценка качества и состояния строительных материалов и соединений
- •46 Общие сведения
- •47 Отбор образцов для традиционных лабораторных испытаний
- •48. Перерасчет обслед-ных к-ций и заключение по результатам обследования
- •49. Стат-ские испытания несущих к-кций зд. И соор-ний. Задачи испытаний
- •50. Выбор элементов для испытания
- •51. Выбор схемы загружения
- •52. Нагрузка и ее разновидности при статических испытаниях
- •53. Режим испытания
- •54. Назначение величины испытательной нагрузки
- •55. Последовательность приложения и снятия нагрузки
- •56. Режим выдерживания нагрузки
- •57. Проведение статических испытаний
- •58. Подготовительные работы
- •59. Размещение приборов
- •60. Основные работы, выполняемые в процессе испытания
- •63. Определение прогибов при загружении простой балки
- •64. Определение опорных моментов и жесткости балки по измеренным прогибам и углам поворотов
- •65. Определение главных фибровых деформаций
- •66. Переход от фибровых деформаций к напряжениям
- •67. Анализ результатов статических испытаний
4. Условность расчетных схем
Расчетную схему сооружения назначают исходя из констр. схемы, стараясь обеспечить возможно более полное совпадение расчетных усилий с усилиями, которые будут возникать в натурной конструкции.
Так как дифференцированно удовлетворять в расчетной схеме всем условиям работы конструкции бывает трудно, то часть второстепенных факторов обычно не учитывают, то есть подменяют действительную работу конструкций упрощенной «идеализированной» расчетной схемой - например, при расчетах ж/б рам с жесткими узлами на верт. нагрузку ригель рассчит. как изгиб. эл-т, а действием продольной силы и гориз. смещением узлов пренебрегают.
Второй пример. При расчетах стальных ферм принимают, что соединение элементов решетки с поясами в плоскости фермы шарнирное, тогда как в местах крепления стержней к фасонкам образуются жесткие узлы и, следовательно, возникают изгибающие моменты, вызывающие дополнительные напряжения в фасонках, а также изгиб стержней вблизи узлов. Расчет с учетом этих дополнительных усилий сложен и трудоемок. Поэтому жесткостью узлов пренебрегают. Принятое допущение снижает несущую способность ферм, поэтому недостаток расчетной схемы восполняют конструктивными приемами.
При опирании однопролетной балки на кирпичную стену эпюру напряжений в опорной части принимают прямоугольной или треугольной, хотя в действительности она имеет более сложное очертание. В результате этих допущений изменяется расчетная длина пролета.
Различные допущения неизбежны при любых расчетных схемах. Важно правильно оценить их влияние на расчетные усилия: идут ли они в ущерб надежности конструкции или нет, в какой степени и т.д.
5. Условность расчетных характеристик строительных материалов
Все расчеты стр. к-ций произв-ся по нормат. и расч. хар-кам, регламентированным СНиП. При опр-ии расч. нагрузок нормат. нагрузки умножают на коэфф. надежности, установленные СНиП в пределах статистически возм. отклонений с учетом климатических условий, назначения и очертания объекта.
Нормат. вел-ны сопр-ия м-ов корректируют коэфф. надежности по материалам с учетом коэфф. условий работы. Счит-ся, что к-ция наход. в пред. сост-ии при достижении этих условных хар-к (напряжений, деформаций и т.д.), тогда как оценку сост-ий к-ции в натуре производят по действит. нагрузкам, прочности и деформациям. Отсюда возник. несоответствие расч. схемы действит. работе к-ции, кот. приводят к недоучету перегрузки к-ции или, наоборот, к «фиктивному» перегружению ее.
В классич. курсах сопр-ия м-ов, стр. механики, теор. упругости и стр. к-ций исходят из того, что все м-лы действит. явл-ся «абсолютно» плотными, сплошными, однородными и изотропными телами, тогда как в действит-ти к-ции выполняются из реальных материалов, св-ва кот. отлич. от идеализируемых.
В реальных м-лах всегда имеются поверхностные и внутр. трещины, поры, неоднородности и др. дефекты. В рез-те наличия дефектов прочность м-ов м. оказаться меньше проектной. Особенно опасны пов-ные дефекты с острыми углами, на краях кот. при действии на тело внешних сил возникает концентрация напр-ий – образ. вторичное поле напряжений.
Значительное влияние на прочность материала оказывает также его анизотропность. В таких элементах всегда имеются несовершенства, возникающие в результате неточности изг-ия деталей, дефектов в местах сопряжений и др. В этих случаях теоретические расчеты оказываются малоэффективными и для оценки отклонений от расчетных характеристик производят испытания в натурных условиях.