
- •9. Цели и задачи обследования и испытания сооружений
- •1.Цели и задачи обследования и испытания сооружений
- •2. Основные определения, классификация освидетельствований и испытаний сооружений
- •3. Нормативные требования к строительным конструкциям и сооружениям
- •4. Условность расчетных схем
- •5. Условность расчетных характеристик строительных материалов
- •6. Влияние температурных и влажностных условий эксплуатации
- •7. Влияние изменения свойств строительных материалов во времени
- •8. Влияние разуплотнения стыков и соединений элементов на работу сооружения
- •9. Цели и задачи обследования и испытания сооружений
- •10. Методы обследования и испытания сооружений
- •11. Основы метрологии и стандартизации в строительстве
- •12. Основные метрологические характеристики средств измерений
- •13. Основы теории планирования эксперимента
- •14 Конструктивные и технические особенности измерительных средств
- •15. Измерительные приборы для статических испытаний и область их применения
- •16. Силоизмерительные приборы
- •17. Приборы для линейных измерений
- •18. Клинометры
- •19. Тензометры
- •20. Информационно-измерительные системы
- •22.Неразрушающие методы испытаний. Общие сведения.
- •23.Методы проникающих сред
- •24.Механические методы испытаний
- •21.Тарирование измерительной аппаратуры и приборов
- •22.Неразрушающие методы испытаний. Общие сведения.
- •23.Методы проникающих сред
- •24.Механические методы испытаний
- •25. Оценка прочности металла
- •26. Оценка прочности бетона
- •27. Оценка прочности древесины
- •28. Акустические методы
- •29. Ультразвуковые методы
- •30. Область применения ультразвуковых методов
- •31.Импульсные звуковые методы
- •34. Магнитные толщиномеры
- •35. Приборы магнитно-индукционного тока
- •36. Определение влажности древесины
- •37. Методы, основанные на использовании ионизирующего излучения
- •38. Область применения рентгеновского и гамма-излучений
- •39. Область применения нейтронного излучения
- •40. Радиодефектоскопия, инфракрасная дефектоскопия и голографические методы
- •41. Обследование стр. К-ций зд. И соор.
- •42. Ознакомление с документацией и визуальный осмотр сооружения.
- •43. Проверка основных геометрических размеров
- •44 Выявление и регистрация осадок, деформаций и повреждений
- •45 Оценка качества и состояния строительных материалов и соединений
- •46 Общие сведения
- •47 Отбор образцов для традиционных лабораторных испытаний
- •48. Перерасчет обслед-ных к-ций и заключение по результатам обследования
- •49. Стат-ские испытания несущих к-кций зд. И соор-ний. Задачи испытаний
- •50. Выбор элементов для испытания
- •51. Выбор схемы загружения
- •52. Нагрузка и ее разновидности при статических испытаниях
- •53. Режим испытания
- •54. Назначение величины испытательной нагрузки
- •55. Последовательность приложения и снятия нагрузки
- •56. Режим выдерживания нагрузки
- •57. Проведение статических испытаний
- •58. Подготовительные работы
- •59. Размещение приборов
- •60. Основные работы, выполняемые в процессе испытания
- •63. Определение прогибов при загружении простой балки
- •64. Определение опорных моментов и жесткости балки по измеренным прогибам и углам поворотов
- •65. Определение главных фибровых деформаций
- •66. Переход от фибровых деформаций к напряжениям
- •67. Анализ результатов статических испытаний
52. Нагрузка и ее разновидности при статических испытаниях
При стат. исп-ниях нагрузка д. прикладываться к объекту постепенно, без рывков и ударов, чтобы влиянием сил инерции м. б. бы пренебречь. Нагрузки и нагрузочные устройства д. удовлетворять след. осн. треб-ниям:
• давать возм-сть четкого определения усилий в испытуемом объекте;
• быть по возм-сти транспортабельными и не требовать знач-ной затраты времени для их приложения и снятия;
• при исп-ниях с длительной выдержкой нагрузка д. б. постоянна во времени.
На практике все нагрузки при стат-ких исп-ях можно условно разделить на распределенные и сосредоточенные.
Распределенную нагрузку любой интенсивности можно реализовать на практике на основе применения:
а) сыпучих материалов (песок, щебень, гравий, керамзит);
б) мелкоштучных грузов;
в) крупноштучных грузов;
г) системы загружения водой;
д) системы загружения воздухом.
Сосредот-ную нагрузку можно обесп-ть в полевых и в лаб-х усл-ях на основе исп-ния:
а) подвешивания грузов;
б) системы распределительных устройств;
в) системы натяжных устройств (талей, лебедок, полиспастов и талрепов);
г) гидравлических и винтовых домкратов.
При этом, в зав-сти от задач исп-ний (заводские испытания, приемочные, экспл-ные, аварийные) и вида к-кции, исп-ная нагрузка по величине м. б.:
• частью норм-ной нагрузки (при уточнении расчетной модели несущего эл-та);
• полной временной нагрузкой в одном из сочетаний (исп-ния к-кций I и II категорий трещиностойкости для проверки условий их наступления);
• суммой нормативной временной нагрузки и веса недостающих частей здания (испытания в период возведения здания);
• расчетной временной нагрузкой (приемочные испытания уникальных конструкций особого назначения);
• больше расчетной (приемочные испытания с нагрузкой, большей проектной);
• разрушающей (заводские испытания серийно выпускаемой конструкции).
Схема загружения к-кции д. обеспечить возникновение в иссл-ых эл-тах необх-ых напр-ний и деф-ций. Следует учитывать реальные возм-сти и планируемую стоимость исп-ний. Стоимость, трудоемкость и продолж-сть исп-ний м. б. сущ-но уменьшены при расположении нагрузки собственно на сооружении.
53. Режим испытания
При выборе режима испытания устанавливают:
1.требуемую интенсивность нагружения;
2.ступени приложения и снятия нагрузки;
3.продолжительность ее выдерживания на испытываемом объекте
54. Назначение величины испытательной нагрузки
Если сооружения или конструкции после испытания должны быть переданы в эксплуатацию, то испытание не должно ухудшать их состояния. Это значит, что в процессе приложения и выдерживания нагрузки в испытываемом объекте не должны развиваться остаточные деформации и, тем более, нарушения сплошности, которые в обычных условиях эксатуатации не могли бы появиться.
Максимальная испытательная нагрузка, поэтому не должна выходить за установленный предел. Обычно за этот предел принимается расчетная нагрузка в найневыгоднейшем ее положении, за исключением тех случаев, когда приложение испытательной нагрузки, превышающей расчетную, предусмотрено соответствующими техническими условиями.
При испытаниях опытных объектов, передача которых в эксплуатацию не предусматривается, указанные выше ограничения отпадают, и максимум нагрузки назначается в зависимости от поставленной задачи.
Испытание железобетонных изделии серийного изготовления и отбор контрольных образцов проводятся следующим образом:
при проверке на прочность контрольная нагрузка принимается равной расчетной, умноженной на коэффициент С, численные значения которого берутся от 1,4 до 2,0 в зависимости от типа конструкции, вида примененного Сетона и характера ожидаемого разрушения;
при проверке на жесткость контрольная нагрузка принимается равной нирмативнох в наиневыгоднейшем ее положении;
при проверке на трсщиностойкость - для изделий первог категории трещиностойкости нагрузка берется равной 1,05 от расчетной, а для второй категории - 1,05 от нормативной.