
- •Содержание:
- •1. Задание на курсовой проект:
- •2. Введение
- •3. Расчет геометрических размеров плавильного пространства и выбор рабочей частоты
- •4. Тепловой расчет плавильного узла
- •5. Электрический расчет тигельной печи
- •6. Расчет конденсаторной баратеи
- •7. Расчет магнитопровода печи
- •8. Расчет системы водоохлаждения индуктора
- •9. Расчет параметров короткой сети
- •10. Энергетический баланс плавильной печи
- •11. Литература
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«Новосибирский Государственный Технический Университет»
Кафедра Автоматизированные электротехнологические установки
ЗАДАНИЕ НА КУРСОВОЙ ПРОЕКТ (работу)
Студент_____________________________________ Код___________ Группа___________
1. Тема______________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________
2. Срок предоставления проекта (работы) к защите
«____» _______________ 20__г.
3. Исходные данные для проектирования (научного исследования)____________________ ___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
4. Содержание пояснительной записки курсового проекта (работы):
4.1. ____________________________________________________________________
4.2. ____________________________________________________________________
4.3. ____________________________________________________________________
4.4. ____________________________________________________________________
5. Перечень графического материала _____________________________________________
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Руководитель проекта (работы)_________________ ________________________
подпись, дата инициалы, фамилия
Задание принял к исполнению ________________ «_____» ________________ 20___г.
подпись
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«Новосибирский Государственный Технический Университет»
Кафедра Автоматизированные электротехнологические установки
СОГЛАСОВАНО: УТВЕРЖДАЮ:
Гл. специалист предприятия Зав. кафедрой
(для которого выполнен реальный ____________________________
проект (работа) подпись, инициалы, фамилия
_____________________________ «_____» _______________20 г.
подпись, инициалы, фамилия
«_____» ________________20 г.
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
к курсовому проекту (работе) по _________________________________________________
наименование учебной дисциплины
_____________________________________________________________________________
на тему: ______________________________________________________________________
Автор проекта (работы) ________________________________________________________
_____________________________________________________________________________
Специальность ________________________________________________________________
номер, наименование
Обозначение курсового проекта (работы) __________________________ группа _________
Руководитель проекта (работы) ________________ ________________________
подпись, дата инициалы, фамилия
Проект (работа) защищен (а) _________________________ Оценка ____________________
дата
Члены комиссии: _______________________ ____________________________
подпись, дата инициалы, фамилия
_______________________ ____________________________
подпись, дата инициалы, фамилия
_______________________ ____________________________
подпись, дата инициалы, фамилия
г. Новосибирск, 20 г.
Содержание:
Содержание: 3
1. Задание на курсовой проект: 4
2. Введение 5
3. Расчет геометрических размеров плавильного пространства и выбор рабочей частоты 8
4. Тепловой расчет плавильного узла 11
5. Электрический расчет тигельной печи 20
6. Расчет конденсаторной баратеи 29
7. Расчет магнитопровода печи 31
8. Расчет системы водоохлаждения индуктора 33
9. Расчет параметров короткой сети 35
10. Энергетический баланс плавильной печи 37
11. Литература 38
1. Задание на курсовой проект:
Вариант №16
Разработать
индукционную тигельную печь для плавки
металла – чугун, часовой производительностью
по расплавлению и перегреву металла
g=0.6
(Т/час) с временем расплавления
единовременной загрузки
.
2. Введение
Индукционные тигельные печи (ИТП) широко применяются в промыш-
ленности для плавки черных и цветных металлов как на воздухе, так и в вакууме и в защитных атмосферах. В настоящее время используются такие печи емкостью от десятков грамм до десятков тонн. Тигельные индукционные печи применяют главным образом для плавки высококачественных сталей и других специальных сплавов, требующих особой чистоты, однородности и точности химического состава, что недостижимо при плавке в пламенных и дуговых печах.
Недостатками индукционных тигельных печей являются высокая стоимость электрооборудования, особенно при частотах выше 50 Гц, и низкий КПД при плавке материалов с малым удельным сопротивлением.
Основной тенденцией в развитии индукционных тигельных печей является рост как единичной емкости, так и суммарной емкости парка печей, связанный прежде всего с потребностью в больших количествах высококачественного металла. Кроме того, при увеличении емкости повышается КПД печи и снижаются удельные расходы на ее изготовление и эксплуатацию.
В последние годы наметилась тенденция к расширению области использования тигельных индукционных печей в направлении плавки металлов с низким удельным сопротивлением, таких, как алюминий и медные сплавы. Это объясняется эксплуатационными преимуществами, которые создает плавка в тигельных печах по сравнению с плавкой в печах других типов (например, в канальных индукционных печах). В частности, при плавке алюминия и его сплавов в тигельных печах отпадает необходимость регулярной чистки каналов (не реже 1 раза в смену и иногда
после каждой плавки). Кроме того, в тигельных печах можно вести одиночные плавки, что трудно осуществимо в канальных печах, предназначенных для непрерывной круглосуточной работы. В некоторых
случаях этот довод может явиться решающим в пользу применения тигельных печей для плавки цветных металлов.
Обзор существующих конструкций
Индукционная
тигельная электропечь состоит из
индуктора, внутри которого расположен
набивной тигель, и каркаса печи. Для
защиты металлоконструкций печи от
магнитных потоков рассеяния индуктора
вокруг него устанавливают магнитопровод.
Ось поворота печи для слива металла
выполняется вблизи сливного носка. Для
поворота расплавленного тигля печи
снабжаются механизмом наклона. Наклон
печи должен осуществляться на угол до
с регулированием скорости. Для снижения
тепловых потерь печи нужно иметь
футерованную крышку. В печах малой
емкости открывание и закрывание крышки
производится с помощью ручного привода,
а в печах средней и большой емкости –
с помощью электропривода или гидропривода,
управление которыми должно быть выведено
на рабочую площадку.
Печи промышленной частоты должны получать питание от сети через трансформатор или автотрансформатор со ступенями напряжения, обеспечивающими рабочие режимы печи (в том числе миксерный режим) и режим спекания тигля. Переключение ступеней напряжения у всех трансформаторов нужно производить дистанционно. При питании печи от трехфазной сети для выравнивания нагрузки по фазам устанавливается симметрирующее устройство, состоящее из регулируемых реактора и конденсаторной батареи с автоматическим регулятором симметрии. Печи повышенной частоты питаются от преобразователей частоты. В систему питания входит компенсирующая конденсаторная батарея. Переменная часть емкости конденсаторной батареи должна составлять 0,4 – 0,6 общей емкости и подключаться к общим контурным шинам группами с помощью контакторов.
Печи средней и большой емкости комплектуются сигнализаторами состояния изоляции печи, основанными на контроле изменения электрического сопротивления изоляции индуктора относительно заземленного расплава, находящегося в тигле.