17. Көректендіретың турбо-электр сорғыштардын құрылысы.

18. Конденсациялық сорғыштардын құрылысы.

КОНДЕНСАЦИОННЫЙ НАСОС

— насос, с помощью которого откачивается конденсат пара из конденсатора.

Основным достоинством конденсационных криогенных насосов является возможность получения высоких скоростей откачки и относительно низкая стоимость. Предельное давление, создаваемое конденсационным насосом, зависит от давления насыщения пара при температуре откачивающей поверхности. Очевидно, что скорость откачки конденсационного насоса зависит в первую очередь от конфигурации и расположения его поверхности, так как необходимо обеспечить свободный доступ молекул пара к холодной поверхности.

На рис. 378 показан конденсационный криогенный насос фирмы Эдварде (Англия). Небольшой центральный резервуар с жидким гелием снабжен с наружной стороны ребрами. Резервуар снаружи охлаждается жидким азотом для экранирования от потерь тепла излучением.

Насос монтируется в отверстии, сделанном в верхней части вакуумной камеры, и имеет скорость откачки азота около 1000 л/с. Скорость откачки газов, конденсирующихся при температуре жидкого азота, значительно больше. Предельное давление 5*10^-11 мм рт. ст. Насос установлен в вертикальном положении и допускает прогрев до 400° С. Емкость насоса 300 мл жидкого гелия и 1500 мл жидкого азота (модель E1000).

Конденсационные насосы используют в качестве сверхвысоковакуумной ступени агрегатов и создают скорость откачки до 100000000 л/с при давлениях 10^-10 — 10^-11 мм рт. ст. Для создания предварительного разрежения при этом используют турбомолекулярные или диффузионные насосы. Для более экономичной откачки применяют поверхности, охлаждаемые жидким азотом, и поверхности, охлаждаемые жидким водородом или гелием. Охлаждаемая азотом поверхность служит защитным тепловым экраном для поверхности, охлаждаемой гелием.

19. Айналатын сорғыштардын құрылысы.

Циркуляциялық сорғыны- Сорғыш түтiк

Сорғыш түтiк (Всасывающий патрубок) — сүйыққойма немесе қүбыржол арқылы сүйықтықты, буды, газды соратын іші қуыс, сырты жүмыр қысқа түтік

Циркуляционный насос — одна из главных составляющих системы отопления и горячего водоснабжения. Предназначен для обеспечения принудительного движения жидкости по замкнутому контуру (циркуляции), а также рециркуляции. При расчете производительности насоса, работающего в циркуляционной системе, следует учитывать только потери на трение в трубопроводе. Высота системы (здания) не имеет значения, так как жидкость, которая подается насосом в подающий трубопровод, толкает воду также в обратном направлении. Поэтому можно использовать относительно небольшую мощность насоса для обеспечения циркуляции рабочей жидкости

Существует множество различных классификаций циркуляционных насосов. Вот некоторые из них:

«С мокрым ротором» и «с сухим ротором»

«Мокрые» циркуляционные насосы имеют ротор с рабочим колесом, находящийся в жидкости, которую они перекачивают. От статора ротор отделен стаканом, который как правило изготавливается из нержавеющей стали. Вал ротора может изготавливаться как из метала, так и из керамики. Перекачанная жидкость выполняет две функции: смазывает детали и охлаждает мотор. Коэффициент полезного действия насоса «с мокрым ротором» составляет порядка 50 %. Новое поколение насосов с мокрым ротором конструируется в соответствии с модульным принципом. Блоки группируются в зависимости от габаритов насоса и требуемой подачи. Таким образом, облегчается и проведение ремонта путем замены определённых деталей. Рабочее колесо таких насосов соединяет в себе преимущества аксиального и радиального колёс. Вал с подшипниками и ротором образуют в «картуше» единый блок. Важным качеством этой конструкции является её способность к самоудалению воздуха при пуске.

Для перекачивания больших объёмов в больших установках применяются насосы с сухими роторами. Своё название эти насосы получили из-за того, что моторы этих насосов не соприкасаются с перекачиваемой водой. Характерным отличием является наличие уплотнения между насосной частью и электродвигателем. В качестве уплотнения используется «скользящее торцевое уплотнение». Между поверхностями скольжения образуется тонкая плёнка воды, так как вода в отопительном контуре находится под повышенным давлением по сравнению с окружающей атмосферой. Данная плёнка воды герметизирует насос, когда поверхности вращаются друг относительно друга. Кольца изготавливаются обычно из агломерированного угля. Для работы в сложных условиях они могут быть изготовлены из керамики или нержавеющей стали. Конструктивно различаются два типа насосов с сухим ротором. Это — центробежные насосы с при- фланцованным мотором и большие центробежные насосы с мотором и муфтовым соединением. Если всасывающий и напорный патрубки расположены на одной оси и имеют одинаковые условные проходы, то такие насосы называются насосами прямопоточного исполнения. Такие насосы могут устанавливаться непосредственно в трубопровод. Либо трубопровод необходимо закрепить с помощью консоли, либо насос устанавливается на фундамент или на собственную консоль. При прямопоточной конструкции положение мотора и вала не оказывают влияния на работу насоса. Большие центробежные насосы с мотором и муфтовым соединением могут устанавливаться на общей опорной раме. В данном случае речь идёт о консольных насосах на фундаментной раме, соответствующих стандарту DIN 24255. В зависимости от перекачиваемой среды возможно исполнение насоса со скользящим торцевым уплотнением или с сальником. Вертикально расположенный напорный патрубок определяет условный проход насоса. А всасывающий патрубок, расположенный горизонтально, имеет, как правило, больший диаметр.