- •Технології викорстання
- •Робочих речовин
- •В суднових енергетичних установках
- •Та пристроях
- •Одеса – 2014
- •Живлення та продування воу
- •Фактори, що визначають якість дистиляту, отриманого у воу
- •Накипоутворення на поверхнях нагріву воу
- •Особливості експлуатації воу
- •Контрольні питання
- •Обробка котлової води хімічними реактивами фірми unitor /11/
- •2.4.2. Liquitreat- це рiдка сумiш лужних сполук
- •Контрольні питання
- •Корозія металів
- •Контрольні питання
- •1 Послідовність розробки та вихідні дані для неї
- •2 Фізична модель очистки котла від накипу
- •3 Періодичність очисток котлів від накипу
- •4 Оцінка типу та маси відкладень у котлі
- •Вибір і оцінка маси препаратів для розчинення накипу і нейтралізації котельного металу після дії сульфамінової кислоти
- •6 Вибір технологічної схеми очистки
- •7 Розрахунок процесу масопередачі при розчиненні накипу
- •8 Розрахунок тривалості розчинення накипу
- •9 Оцінка надійності розробленої технології очистки котельних конструкцій по корозійним показникам
- •Перелік заходів по очищенню суднових парових котлів
- •Приклад розробки технології очистки суднових парових котлів від накипу
- •Т р и в а л і с т ь р о з ч и н е н н я н а к и п у (див. Розд. 9)
- •11.9 П р и п у с т и м и й ч а с к о н т а к т у к о т е л ь н о г о м е т а л у і з о ч и щ у ю ч и м р о з ч и н о м (див. Розд. 4 і 10)
- •12 Висновки
- •Варіанти вихідних даних роботи
- •Контрольні питання
- •Журнал нафтових операцій
- •Перелік пунктів Частини і жно, що підлягають реєстрації
- •4. Зразок ведення журналу
- •5 Контрольні питання
- •Відстоювання палив
- •3 Фільтрація палив
- •Сепарація палива
- •5 Гомогенізація палив
- •Водоемульгування палив
- •Система подачі палива до головного двигуна і парового котла
- •8 Контрольні питання
- •2 Перевірка палив на сумісність
- •3. Змішування важкого і легкого палив, що знаходяться на борту судна, з метою отримання суміші необхідної в’язкості
- •4 Системи змішування
- •5 Контрольні питання
- •Практична робота 8 технологii очистки робочих поверхонь суднового енергетичного обладнання План
- •1. Відкладення та корозія в танках, цистернах, трубопроводах і теплообмінниках
- •2. Методи очистки елементів паливних систем
- •3.Способи очистки накипних і шламових відкладень з водних середовищ Цi способи представленi у нижченаведенiй таблицi /4,6,14,15/.
- •2 Суднові системи інертних газів для утилізації котельних газів
- •3 Автономні газогенератори
- •Загальні умови безпечного перевезення рідких вантажів танкером
- •Технології використання систем інертних газів на танкерах
- •Технології використання систем інертних газів на газовозах
- •Контрольні питання
- •Література
Обробка котлової води хімічними реактивами фірми unitor /11/
Р о б о ч і п а р а м е т р и я к о с т і в о д и п р и в и к о р и с т а н н і х і м і ч н и х р е а к т и в і в
C O M B I T R E A T т а L I Q U I T R E A T
2.1.1 Фосфатна лужність – рекомендовані обмеження 100 – 300ррm CaCO3. Такий рівень лужності гарантує:
- запрограмоване осадження солей жорсткості;
- нейтралізацію кислотного стану;
- пасивацію робочих поверхонь котла шаром магнетиту;
- відсутність каустичної корозії;
- контроль концентрації солей магнію та кальцію.
Забезпечуючи лужний «баланс» води, вищеназванi реактиви запобігають надмірним рівням рН, які можуть бути причиною крихкості та корозії сталевих деталей котла.
2.1.2 Водневий показник рН. Рекомендовані обмеження для конденсату: 8,3 – 9; для котлової води: 9,5 – 12.
2.1.3 Хлориди, Cl – рекомендована межа: max 200ppm.
Температура води в теплому ящику 70 – 90°С.
2.2 В і д б і р п р о б к о т л о в о ї в о д и д л я т е с т у в а н н я
Проби котлової води відбираються для тестування з інтервалом, який встановлюється дослідницько-експлуатаційним шляхом. Наприклад, це може бути щодня, або кожні три дні у відповідності з типом котла та тиском у ньому. Пробу відбирають з одного й того ж самого місця після регулярного продування котла. Після охолодження пробу негайно аналізують.
2.3 П р о в е д е н н я а н а л і з у в о д и в к о т л а х
і з т и с к о м д о 3,0 М П а з а д о п о м о г о ю
т е с т о в о г о к о м п л е к т у S P E C T R A P A K 3 1 0
Т е с т н а ф о с ф а т н у л у ж н і с т ь
1). Набрати 200мл пробної котлової води в пляшку, що закупорюється (входить у тестовий комплект).
2). Додати в пляшку одну пігулку P-ALCALINITY та взбовтати до повного розчинення. Якщо фосфатна лужність присутня, то проба води стане синьою.
3). Додавати пігулки до тих пір, доки синій колір не зміниться на постійний жовтий.
Розрахунок:
P-ALCALINITY CaCO3, ppm = (кількість пігулок х 20) – 10.
Наприклад, якщо використано 8 пігулок, то:
P-ALCALINITY = (8 х 20) – 10 = 150ppm.
Т е с т н а х л о р и д и , С l
1). Набрати 50мл пробної котлової води в пляшку, що закупорюється (входить у тестовий комплект).
2). Додати в пляшку одну хлоридну пігулку та взбовтати до повного розчинення. При наявності хлоридів проба стане жовтою.
3). Продовжувати додавати хлоридні пігулки, по одній за раз, доки жовтий колір проби не зміниться на помаранчево-коричневий.
Розрахунок: Cl, ppm = (кількість хлоридних пігулок х 20) – 20.
Наприклад, якщо використано чотири пігулки, то Cl = (4 x 20) – 20 = 60 ppm.
Примітки:
а) якщо передбачається високий рівень хлоридів у пробній воді, потрібно зменшити її кількість до 25мл, а кількість використаних пігулок помножити на 40;
б) якщо передбачається більш низький рівень вмісту хлоридів у пробній воді, потрібно збільшити її кількість до 100мл, а кількість використаних пігулок помножити на 10.
Т е с т р Н
У тестовому комплекті SPECTRAPAK 310 у спеціальному контейнері знаходяться індикаторні смужки з діапазоном виміру рН 7,5…14 для котлової води та 6,5…10 для конденсату. Процес тестування наступний.
1). Відібрати 50мл пробної котлової води в пластиковий контейнер (входить у тестовий комплект).
2). Узяти 0,6-грамову лопаточку (входить в комплект), наповнити її рН реагентом та додати цей вміст до пробної води; якщо потрібно, то розмішати суміш до розчинення.
3). Дiстати з контейнера необхідну індикаторну смужку та занурити її на 10 секунд у відібрану пробу.
4). Вийняти індикаторну смужку з пробної води та порівняти її одержаний колір із шкалою кольорів, що розташована на контейнері з рН-смужками.
Д о з у в а н н я х і м і ч н и х р е а к т и в і в
COMBITREAT – це сухий порошок, що містить лужні сполуки, інгібітори накипу та корозії, а також модифікатори шламу.
Необхідний рівень лужності котлової води гарантує:
- нейтралізацію її кислотного стану;
- пасивацію поверхні теплообміну шаром магнетиту;
- відсутність каустичної корозії.
COMBITREAT забезпечує необхідний лужний баланс і у той же час запобігає надлишкового рівня рН, який може бути причиною крихкості та корозії конструктивних елементів котла.
COMBITREAT забезпечує фосфатний резерв, що викликає ефективне осадження солей жорсткості, які заносяться в котел живильною водою.
Завдяки модифікаторам COMBITREAT викликає осадження солей жорсткості на розсіяні в котловій воді механічні часточки (результат корозії та добавки хімічних реактивів), які називаються шламом. Крім цього, модифікація запобігає злипанню шламових часток з утворенням великих кристалів, що пристають до металевих поверхонь. Через певний час шлам зосереджується в нижній частині котла та видаляється з нього шляхом нижнього продування. COMBITREAT використовують для обробки води в допоміжних і утилізаційних суднових котлах із тиском до 1,6МПа. В котли його вводять через теплий ящик. Початкова дозировка для системи, що не оброблялась, 400г реактиву на 1000л живильної води. Це підніме мінімальний рівень фосфатної лужності до рівня 100ррm.
Нижче приведена дозировочна таблиця, яка дозволяє виконувати розрахунок кількості реактиву COMBITREAT для забезпечення:
фосфатної лужності котлової води 100 – 300ррm CaCO3;
величини рН у конденсаті в межах 8,3 – 9; котлової води 9,5 – 12;
рівня хлоридів Cl ≤ 200ррm.
Р-лужність ррm CaCO3 |
0 |
50 |
100 |
150 |
200 |
225 |
300 |
350 |
400 |
COMBITREAT кг /1000л |
0,4 |
0,3 |
0,2 |
0,1 |
0 |
0 |
0 |
продування |
|
Для зведення кисневої корозії до мінімуму, а також нейтралізації вугільної (вуглецевої) кислоти H2СО3 (Н2О + СО2) в системах конденсату та живильної води фірма UNITOR рекомендує використовувати COMBITREAT у поєднанні з реактивом CONDENSATECONTROL (рідкий, швидковипаровуваний амін). CONDENSATECONTROL використовують відповідно координованій комплексній програмі фірми UNITOR по обробці котлової води. В котел цей реактив уводять через теплий ящик. Нижче наведена дозировочна таблиця, яка дозволяє одержати оптимальний рівень процесу водообробки з урахуванням того, що типовою дозировкою CONDENSATECONTROL для котельної водяної системи в 10 тон є 0,65 літрів на добу.
Результат тестування рН конденсату |
Обмеження величини рН |
||
Нижчий за 8,3 |
Стандартний діапазон 8,3 – 9,0 |
Вищий за 9,0 |
|
Підвищити Збiльшити дозу на 25% протягом 72 годин і повторити тест |
Задовільний. Додавати типову дозу. |
Знизити дозу на 25% протягом 72 годин і повторити тест |
8,3 – 9,0
|
