
- •Образование силы тяги
- •Тяговая характеристика тепловоза
- •Уход за колесными парами
- •Причины заклинивания колесной пары, действие бригады
- •Уход за моп
- •Уход за тяговым редуктором
- •Уход за буксой
- •Уход за автосцепкой са-3
- •Песочная система
- •Электрические аппараты. Электрические машины. Уход за гг
- •Замена щеток в электрических машинах
- •Продувка генератора
- •Уход за тэд
- •Уход за контакторами и реле
- •Уход за контроллером машиниста
- •Уход за реверсом
- •Уход за аккумуляторной батареей
- •Памятка по тепловозу 2м62
- •Неисправности в цепях запуска тепловоза 2м62
- •Способы аварийного запуска дизеля
- •Запуск дизеля при слабой аккумулятороной батарее
- •Основные неисправности в цепях трогания действия бригады
- •Запуск дизеля на позициях км
- •Секвенция
- •Неисправности в цепях зарядки аб действия бригады
- •Действия бригады при выходе из строя брн аварийная схема
- •Причины завышения или занижения мощности гг
- •Действия бригады при выходе из строя двухмашинного агрегата
- •Действия бригады при выходе из строя спв
- •Дейсвия бригады при выходе из строя основной и аварийной схем возбуждения
- •Неисправности реле переходов
- •Трогание тепловоза от аб
- •Действия бригады при срабатывании аппаратов защиты
- •Рз типа рм1110 тепловоза тэ10 и 2м62у
- •Способы обнаружения земли в электрических цепях управления
- •Контроль земли в силовых цепях управления
- •Проверка подключение катушки рз к корпусу тепловоза
- •Правила пользования мегометром
- •Правила пользования вольтметром
- •Уход за дизелем
- •Уход за орчв
- •Действия бригады при выходе из строя эт
- •Неисправность тнвд и действия бригады
- •Неисправности масляной системы
- •Причины снижения давления масла в системе
- •Лабораторный анализ масла
- •Порядок слива масла и промывка
- •Уход за водяной системой
- •Обслуживание узлов холодильника
- •Действия бригады при выходе из строя вентилятора холодильника
- •Порядок полного слива воды
- •Уход за воздушной системой
- •Запуск дизеля после длительной стоянки
- •Работа дизеля вразнос
- •Неисправности в цепях запуска тепловоза 2тэ10м
Неисправности масляной системы
Проверить наличие масла в картере дизеля. Уровень масла должен быть между рисками, ближе к верхней. Количество масла 2М62 – 950 кг, Т10 – 1500 кг. Проверяем положение кранов и вентилей системы, также проверяем наличие масла в КТ7, в переднем редукторе М62, Т10У. В тепловозах 2Т10М проверяем уровень масла в редукторе привода ОРЧВ и чешских турбинах, проверяем отсутствие течи масла по соединениям с трубопроводом на тепловозах Т10. До начала запуска проворачивают фильтрующие элементы на ФГО масла на три полных оборота. В процессе работы систему контролируют по отсутствию течи масла, по давлению. 2Т10У(М) давление по масляному насосу 5,5-6 атм, давление после ФТО не менее 1-2,2 атм, давление в турбинах не менее 2,5 атм после фильтров. Перепад давления между турбинами 0,2 атм. Давление центробежного фильтра 8-10 атм, температура масла 85˚С мах. Давление масла в системе не менее 2 атм.
2М62: давление масла после главного масляного насоса 8-10 атм, давление масла на входе в дизель не менее 5,5 атм; давление масла в системе 3,5 атм на нулевой позиции и 5,5 атм на пятнадцатой позиции; температура 75˚С.
2Т10 и 2М62: давление масла в заднем редукторе и угловом редукторе привода вентилятора 0,4-0,7 атм; давление масла в гидромуфте гидропривода вентилятора 0,9-1,2 атм; температура масла после теплообменника 55-75˚С.
Причины снижения давления масла в системе
- малый уровень масла в картере дизеля;
- засорены сетки на заборном коллекторе главного насоса (14Д40;
- подсос воздуха (дергается стрелка);
- неисправность главного масляного насоса или предохранительного клапана 10Д100 или перепускного 14Д40;
- загрязнены ФТО (перепад 0,8-1 атм);
- расслоение дюритовых шлангов;
- большие зазоры на масло в коренных или шатунных подшипниках коленчатого вала.
Лабораторный анализ масла
С целью определения количества масла в лаборатории проводится два вида анализа: полный и неполный. Неполный производится на каждом ТО-3. Полный производится на ТР-1 и один раз между ними. При полном анализе определяется значительно больше качественных параметров. Пробы масла для анализа берут дважды. При неполном анализе первую пробу берут при рабочем дизеле и температуре масла не ниже 60 ˚С из воздушного краника ФГО (ТЭ10) или воздушной пробки теплообменника (М62). Перед этим сливают 0,5 л масла для проливки труб. При этой пробе определяют:
1. Вязкость масла 11,5-14,5 сантистокс;
2. Температура вспышки масла;
3. Топлива в масле не допускается.
4. Наличие механических примесей не должно быть более 0,08%.
Вторую пробу берут после остановки дизеля через 15-20минут, из сливной трубы картера первоначально сливают конденсат 0,5 л. При этой пробе определяется наличие воды в масле (не более 0,05%).
Порядок слива масла и промывка
Для слива нужно открыть заглушки на сливной трубе и открутить вентили справа и слева. Для ускорения слива масла рекомендуется открыть пробки на фильтрах, турбокомпрессорах или открыть воздушный вентиль на ФГО (ТЭ10) или воздушную пробку на теплообменнике.
Следует открыть вентили слива масла из ФГО, ФТО и из теплообменника, а также открыть вентиль для слива масла из трубы главного контура, между насосом и теплообменником.
После окончания слива коленчатый вал следует повернуть не менее чем на три оборота. После слива все вентили необходимо перекрыть, а на сливные трубы установить заглушки.
Отдельно масло сливается из КТ7, ОРЧВ, воздушных фильтров и редукторов, которые не включены в масляную систему.