
- •Раздел 1. Управление качеством продукции.
- •Тема 1. История управления качеством продукции.
- •1.2 История управления качеством.
- •1.2.1 Первый этап-«первая звезда».
- •1.2.2 Второй этап – «вторая звезда»
- •1.2.3 Третий этап- «третья звезда»
- •1.2.4 Четвертый этап – «четвертая звезда »
- •Тема 2 Оценка уровня качества продукции
- •2.1 Выбор номенклатуры показателей качества. Классификация показателей качества .
- •Методы определения значений показателей качества
- •Методы сравнения уровня качества продукции относительно базовых
- •Тема 3 Модели (системы) управления качеством
- •Раздел 1 Область применения – определяет заинтересованных лиц, которым могут понадобиться положения стандарта.
- •Раздел 3 Термины и определения – приводится пояснение терминов, используемых в стандартах исо серии 9000.
- •Раздел 2. Основы технического регулирования
- •4.1 Введение
- •Глава 1. Общие положения
- •Глава 2. Технические регламенты
- •Глава 3. Стандартизация
- •Глава 4. Подтверждение соответствия
- •Глава 5. Аккредитация органов по сертификации и испытательных лабораторий (центров)
- •Глава 6. Государственный контроль (надзор) за соблюдением требований технических регламентов
- •Глава 7. Информация о нарушении требований технических регламентов и отзыв продукции
- •Глава 8. Информация о технических регламентах и документах по стандартизации
- •Глава 9. Финансирование в области технического регулирования
- •Глава 10. Заключительные и переходные положения
- •Часть 1:
- •Удк 002:62:006.354 Группа т52
- •Единая система конструкторской документации гост 2.001-93 Взамен гост 2.001-70
- •6.5.1 Описание бланка сертификата соответствия
- •Список литературы
1.2.3 Третий этап- «третья звезда»
Девиз (философия системы) – Качество - как соответствие рыночным требованиям
В 1950-е годы была выдвинута концепция тотального (всеобщего) управления качеством – TQC (Total Quality Control). Концепция была разработана , американским ученым А. Фейгенбаумом, который опубликовал в 1957 г. статью «Комплексное управление качеством». Система не нашла приверженцев в Америке, но была широко внедрена в Японии куда А. Фейгенбаум переехал.
Основными различиями системы TQC от предыдущих систем управления качеством являлись:
требование к управлению качеством на всех этапах жизненного цикла продукции
перестройка управления предприятием в части ответственности всех руководителей предприятия за качество выпускаемой продукции,
организация постоянной учебы всего персонала
Действия по управлению качеством на этапах «жизненного цикла» связаны с термином «петля качества», которая приведена на рис 3.
Рисунок 5. «Петля качества»
Составляющими системы TQC являются :
а) Мотивирующие факторы, побуждающие к качественной работе, организация производства:
Установление ответственности и полномочий, а также взаимодействие в области качества всего руководства предприятия, а не только специалистов служб качества.
Материальное стимулирование уменьшается, моральное увеличивается.
Главными мотивами качественного труда стали работа в коллективе, признание достижений коллегами и руководством, забота фирмы о будущем работника, его страхование и поддержка его семьи.
б) Формы обучения персонала предприятия:
Профессиональное обучение с обучением статистическим методам анализа качества.
Кружки качества.
Обучение по смежным профессиям.
Перемещение внутри предприятия( горизонтальное перемещение специалистов).
в) Принципы взаимоотношений с внешними поставщиками материалов и комплектующего оборудования
Сертификация продукции поставщиков комплектующих и материалов третьей стороной.
Рассмотрение сертификатов соответствия
Совершенствование качества заключаемых контрактов на поставки
г) Принципы взаимоотношений с потребителями продукции предприятия
Сертификация поставляемой продукции третьей стороной.
Контроль за сертифицированной продукцией третьей стороной.
Усложнение требований к испытаниям готовой продукции
Аудит – проверки производства.
Следует заметить, что этап развития системного, комплексного управления качеством не прошел мимо Советского Союза. Здесь было рождено много отечественных систем и одна из лучших – система КАНАРСПИ (качество, надежность, ресурс с первых изделий), заведомо опередившая свое время. Многие принципы КАНАРСПИ актуальны и сейчас. Автором системы был главный инженер Горьковского авиационного завода Т. Ф. Сейфи. Он одним из первых понял роль информации и знаний в управлении качеством, перенес акценты обеспечения качества с производства на проектирование, большое значение придавал испытаниям. Справедливо считать Т. Ф. Сейфи выдающимся специалистом в области управления качеством, и его имя должно стоять рядом с такими именами, как А. Фейгенбаум, Г. Тагути, Э. Шиллинг, Х. Вадсвордт.