
- •Раздел 1. Управление качеством продукции.
- •Тема 1. История управления качеством продукции.
- •1.2 История управления качеством.
- •1.2.1 Первый этап-«первая звезда».
- •1.2.2 Второй этап – «вторая звезда»
- •1.2.3 Третий этап- «третья звезда»
- •1.2.4 Четвертый этап – «четвертая звезда »
- •Тема 2 Оценка уровня качества продукции
- •2.1 Выбор номенклатуры показателей качества. Классификация показателей качества .
- •Методы определения значений показателей качества
- •Методы сравнения уровня качества продукции относительно базовых
- •Тема 3 Модели (системы) управления качеством
- •Раздел 1 Область применения – определяет заинтересованных лиц, которым могут понадобиться положения стандарта.
- •Раздел 3 Термины и определения – приводится пояснение терминов, используемых в стандартах исо серии 9000.
- •Раздел 2. Основы технического регулирования
- •4.1 Введение
- •Глава 1. Общие положения
- •Глава 2. Технические регламенты
- •Глава 3. Стандартизация
- •Глава 4. Подтверждение соответствия
- •Глава 5. Аккредитация органов по сертификации и испытательных лабораторий (центров)
- •Глава 6. Государственный контроль (надзор) за соблюдением требований технических регламентов
- •Глава 7. Информация о нарушении требований технических регламентов и отзыв продукции
- •Глава 8. Информация о технических регламентах и документах по стандартизации
- •Глава 9. Финансирование в области технического регулирования
- •Глава 10. Заключительные и переходные положения
- •Часть 1:
- •Удк 002:62:006.354 Группа т52
- •Единая система конструкторской документации гост 2.001-93 Взамен гост 2.001-70
- •6.5.1 Описание бланка сертификата соответствия
- •Список литературы
1.2.2 Второй этап – «вторая звезда»
Девиз (философия системы) - Качество- как соответствие стандартам и стабильности продукции
Второй этап характеризуется развитием статистических методов управления качеством. В этот период в математике широкую известность получили работы в области теории вероятности и математической статистики. Эти методы были применены в области управления качеством в первую очередь американскими , а затем японскими учеными. Большой вклад внесли работы Р.Л. Джонса, В. Шехарта, Г. Доджа, Г. Роминга, Деминга, Д. Джурана, Исикавы и др.
Составляющие такой системы состоят из
а) Мотивирующие факторы, побуждающие к качественной работе, организация производства:
введение материальной и моральной мотивации к качественному труду.
введение должности инженер по качеству, задачей которого является анализ причин дефектов, статистическая обработка результатов анализа, выдача рекомендаций по улучшению качества.
появление подразделений на предприятии, отвечающих за качество выпускаемой продукции
б) Формы обучения персонала предприятия:
профессиональное обучение рабочим и инженерным специальностям,
дополнительное профессиональное обучение специалистов статистическим методам сбора обработки и анализа показателей качества продукции,
в) Принципы взаимоотношений с внешними поставщиками материалов и комплектующего оборудования
входной контроль комплектующих и материалов на соответствие технических условий
г) Принципы взаимоотношений с потребителями продукции предприятия
выходной контроль и испытания продукции на соответствие технической документации с использованием статистических методов.
исследование причин дефектов на основе изучения производственных процессов и их корректировка.
Статистические подходы к качеству можно проиллюстрировать на примере известно « Цикла В. Шехарта PDCA (“Plan - Do - Check - Act”: “Планировать - Выполнять - Контролировать - Действовать”), впервые примененного в телефонной компании Белла (США) в 30-х годах. Суть данного цикла сводится к следующим положениям:
Провести статистические исследования причин брака и найти решение по устранению брака,
Произвести опытное внедрение найденного решения на отдельном участке производства с выполнение контроля результатов
В случае получения положительного результата, внедрить найденное решение на других участках производства
Производить вышеуказанные исследования на всем протяжении функционирования фирмы.
В.Э. Деминг (W. Edwards Deming) расширил область применения цикла Шехарта и статистических методологий управления производством на сферу продаж и оказания услуг. В это время им были сформулированы знаменитые "Четырнадцать принципов" управления качеством. Эти принципы содержали в себе следующие положения:
1 Постоянно совершенствуйте товары или услуги. 2. Примите новую философию: откажитесь от низкого качества во всем. 3. Откажитесь от массового контроля. 4. Откажитесь от партнерских отношений, основанных только на цене продукции: установите долгосрочные партнерские отношения; уменьшите количество поставщиков. 5. Постоянно совершенствуйте систему производства и обслуживания. 6. Установите на предприятии современное оборудование. 7. Внедрите современные методы руководства: функции руководства должны быть смещены от контроля количественных показателей к качественным. 8. Устраните страх: способствуйте тому, чтобы сотрудники высказывались открыто. 9. Устраните барьеры между подразделениями предприятия. 10. Откажитесь от лозунгов, транспарантов и наставлений для рабочих. 11. Откажитесь от количественных оценок работы. 12. Поддерживайте чувство профессиональной гордости в сотрудниках. 13. Внедрите на предприятии систему образования и самосовершенствования сотрудников. 14. Принимайте любую работу, полезную для осуществления изменений
Если можно говорить о недостатках статистических методов управления качеством, то главным является незаинтересованность всего коллектива предприятия в выпуске качественной конечной сложной продукции. За качество отвечает отдел контроля качества предприятия.