Доктор Дж. М. Джуран в Японии

В то время нам, безусловно, требовалась помощь. К счастью, доктор Дж. М. Джуран откликнулся на приглашение ЯСУИ и впервые приехал в Японию в 1954 г. Он провел семинары для руководителей высшего и среднего звеньев, разъяснив им ту роль, которую они призваны были играть в стимулировании деятельности по управлению качеством.

Руководители японских фирм не проявляли доста­точной заинтересованности, когда об управлении ка­чеством им рассказывали молодые члены группы по проведению исследований в области управления качест­вом, но доктор Джуран, ученый с мировым именем был более убедителен.

После приезда Джурана в деятельности по управле­нию качеством в Японии наметился переход от решения в основном технических вопросов в рамках предприятий к участию в этой деятельности всего руководящего со­става. Когда движущей силой статистического контроля качества являются инженерно-технические работники, его распространение ограничено. Приезд Джурана соз­дал атмосферу, в которой управление качеством следо­вало рассматривать как орудие руководства. Это открыло путь к созданию комплексной системы управ­ления качеством в том виде, в каком мы ее знаем сегодня.

Значение обеспечения качества новых видов продукции

Необходимо строго соблюдать все требования обеспечения качества в период разработки новых видов продукции. Осознание этой проблемы явилось для нас поворотным пунктом и помогло выработать новые под­ходы к нашей деятельности в конце 50-х годов.

Начальная стадия развития управления качеством или обеспечения качества характеризовалась тем, что основное внимание уделялось контролю. Чтобы пре­дотвратить поставку дефектной продукции, необходимо было иметь отлаженную систему контроля. Такая прак­тика по-прежнему преобладает в США и Западной Европе. Однако вскоре после внедрения управления качеством в Японии, в послевоенные годы, мы отказа­лись от такого подхода. Если дефекты в продукции возникают на различных этапах процесса производства,

даже строгий контроль не поможет их устранить. Если вместо того, чтобы полагаться на контроль, мы будем с самого начала предупреждать возникновение дефек­тов, иными словами, если мы будем контролировать факторы, влияющие на возникновение дефектов в кон­кретном технологическом процессе, мы сможем сэко­номить значительные средства, расходуемые на конт­роль. Разумно ли покупать массу лекарств от простуды, если человек предрасположен к простудным заболева­ниям? Правильнее будет закалить организм и меньше простужаться.

Решив, что именно этот подход наиболее правиль­ный, мы в течение всех послевоенных лет последова­тельно проводили политику обеспечения качества, делая упор на управление процессом производства. По су­ществу мы по-прежнему стоим на тех же позициях, но в последние годы у нас появилось ощущение, что и этого подхода недостаточно, так как для удовлетворения растущих запросов потребителей необходимо постоян­но повышать уровень качества.

Независимо от того, насколько хорошо организо­вано производство, проблемы надежности, безопасности и экономичности продукции невозможно решить, если материалы будут низкого качества, а конструкция де­фектной. Для решения этих проблем необходимо регули­ровать все процессы, связанные с планированием, разработкой и проектированием новой продукции. Нужна программа управления качеством, которая по сравнению с прошлым имеет более широкую сферу применения. Этот вопрос будет подробно рассмотрен в главе 4.