
- •1 Общая характеристика автоматизированных установок
- •2 Требования к автоматизации установок водоотлива
- •3 Средства автоматического управления и контроля
- •4 Аппаратура взрывобезопасная вав для автоматизации
- •5 Принцип действия аппаратуры вав при различных уровнях
- •6 Подготовка к монтажу
- •7 Основные требования по монтажу и наладке аппаратуры
- •8 Наладка и опробывание аппаратуры главной водоотливной
- •9 Техническое обслуживание аппаратуры автоматизации
- •10 Правила безопасности при обслуживании и ремонте шахтных
- •11 Возможные неполадки аппаратуры вав и способы их
6 Подготовка к монтажу
Проверяет состояние корпуса аппаратуры взрывонепроницаемость оболочек отдельных аппаратов, внутреннюю коммутацию, качество пайки и подсоединений элементов. Затем
Все аппараты, применяемые для автоматизации в шахте перед спуском в шахту должны быть осмотрены и проверены лицами имеющими соответствующую квалификацию и право на производство этих работ. Внешним осмотром устанавливается наличие оперативных и предупредительных надписей, заземляющих зажимов, заглушек на вводные устройства, технические блоки, схемы соединений и принципиальные схемы, таблицы установок токов короткого замыкания, запасных частей, инструмента, четкость маркировки зажимов. Проверяет работу реле производительности, давления, термодатчика и электродных датчиков всех уровней. Перед спуском в шахту для проверки аппаратуры монтируется схема на специальном стенде и проводится испытание и опробования аппаратуры автоматизации.
Проверка аппаратуры на работоспособность проверяется путем включения соответствующего напряжения и выполнения всех мероприятий по проверке указанных в инструкции по эксплуатации на данную аппаратуру. После проверки аппаратура снимается со стенда и происходит спуск в шахту.
7 Основные требования по монтажу и наладке аппаратуры
автоматизации взрывобезопасного исполнения для шахт,
опасных по газу и пыли
Монтаж электрооборудования и аппаратуры автоматизации ВАВ в шахте выполнятся в соответствии со электрических соединений, выполненной в проектной организации для водоотливной установки с использованием рекомендаций в справочнике типовых схем. При монтаже каждого аппарата руководствуются указаниями, приведенными в техническом описании или руководстве по эксплуатации этих аппаратов.
Для монтажа электрооборудования используют кабели типа ЦСИН допустимые для применения в шахте с соблюдением всех требований правил безопасности. Всё электрооборудование и аппаратура автоматизации ВАВ устанавливаться так, чтобы был свободный доступ для открытия крышек и прохода к кнопкам управления и сигнализации.
Металлические части аппаратуры автоматизации ВАВ и электрооборудования, оболочки кабелей, которые могут оказаться под напряжением в процессе эксплуатации, находятся под заземлением, согласно действующим правилам: каждый аппарат подлежащий заземлению присоединяется к сборным заземлительным проводникам или заземлителю при помощи отдельного ответвления из стали, диаметром не менее 50мм2 .
При использовании кабелей типа ЦСИН с заземляющими жилами непрерывная цепь создаётся путем соединения заземляющих жил. Если кабель имеет металлическую оболочку или броню, то необходимо наличие перемычек.
Электрооборудование и аппаратура автоматизации ВАВ четко замаркированые несмываемой краской в соответствии с обозначениями в электрических схемах.
Все аппараты, входящие в комплект аппаратуры, электрослесарь монтирует в камере водоотлива, за исключением сигнального табло СТВ и фильтра ФНЧ-1, устанавливаемых в камере подземного диспетчера. Блок БУН монтирует на кронштейнах из уголковой стали, укрепленных на стене камеры водоотлива в месте, где блок удобно обслуживать и отсутствует капеж. К правой стороне блока, на которой установлены ключи выбора режима и блокировочный разъединитель, обеспечен свободный доступ. Между задней стенкой блока и стеной камеры оставляют зазор для выполнения внутреннего монтажа на проходных зажимах. Жилы заземления кабелей подсоединяют к заземляющим шпилькам, а блоки управления заземляют. Табло СТВ располагает в камере диспетчера и подвешивает на стене.
Реле производительности устанавливается на горизонтальном участке всасывающего трубопровода. Для установки реле в трубопроводе делается отверстие овальной формы. Для подготовки отверстия на всасывающем трубопроводе размечают его контур согласно рабочему чертежу и центры будущих отверстий, которые накернивают. Затем сверлят отверстия диаметром 5 мм и вырубают засверленную часть трубы зубилом. После этого края отверстия опиливают до необходимых размеров. Реле к трубопроводукрепит хомутом, а отверстие уплотняет резиновой прокладкой.
Заливочный насос ЗПН подвешивает на тросе и опускают с помощью ручной лебедки. Подвешивает насос так, чтобы верхняя часть всасывающей сетки была ниже датчика нижнего уровня на 0,3—0.5 м и на 0,5 м выше дна водосборника. С всасывающим патрубком главного насоса заливочный насос соединяют гофрированным прорезиненным шлангом диаметром не менее 50 мм. На шланге устанавливает вентиль для отключения заливки. После присоединения питающего кабеля к электродвигателю насоса его ввод заливает эпоксидной смолой.
Реле нормально работает при установке его на горизонтальном участке трубопровода диаметром не менее 100 мм. Изменяя предварительное натяжение пружины, реле настраивают на определенную скорость воды в трубопроводе, но не менее 1,3 м/с. Настройку производит электрослесарь натяжным устройством, состоящим из регулировочного винтаи пружины. Зазор между контактами регулируют ключом для контактных пружин. Провал контактов регулируют винтом. После выполнения всех регулировок винты, участвующие в настройке, заливают эмалью для предотвращения их самоотвинчивания во время работы.
Реле РДВ монтируется электрослесарем на всасывающейся крышке насоса при заливке его погружным или вспомогательным насосом. В этом случае используется отверстие для установки вакуумметра. В случае заливки насоса из бакового аккумулятора реле РДВ устанавливает на 200—300 мм выше дна резервуара. При заливке главного насоса реле настраивают для работы на малом поршне, а большой поршень при этом стопорится винтами.
После установки аппаратуры производят монтаж кабельной сети согласно схеме электрической соединении. При разделке жил кабелей электрослесарь следит, чтобы отдельные жилы не касались металлических частей корпусов аппаратов. Жилы заземления кабелей подсоединяет к шпилькам заземления вкаждом аппарате. Затем вводы кабелей уплотняет резиновыми кольцами.
Электропривод задвижки ПЗ-1 устанавливают на нагнетательном трубопроводе. Конструкции привода позволяет использовать его на задвижках с невыдвижным или выдвижным шпинделем. Привод на задвижке монтируется с помощью кронштейна, на котором он устанавливается. Передустановкой кронштейна снимает штурвал задвижки и вывинчивают из ее фланцев нижние болты. Прикладывает к крышке задвижки кронштейн, совмещают отверстие в кронштейне с отверстиями в крышке, вставляют болты и затягивают гайки. После установки привода на шпиндель задвижки электрослесарь его закрепляет на кронштейне.
Фильтры ФНЧ-1 устанавливается в разрыв телефонной линии: одна на выходе диспетчерского коммутатора, а второй — перед телефонным аппаратом. Фильтр ФНЧ-1 включается зажимами 1 и 2 в сторону телефонной линии, а 3 и 7 — в сторону диспетчерского коммутатора и телефонного аппарата.
Пускатель привода ППВ-1 устанавливается на полу камеры водоотлива, а кабельные ящики КЯ-1 и ЯРВ-1 подвешивают на металлоконструкциях.