- •Объемные микрообработки в производстве чувствительных элементов мэмс.
- •Объемна технология на базе soi (кремний на изоляторе, кни).
- •Объемна технология на базе sog (кремний на cтекле).
- •Комбинированная поверхностно-объемная технология производства чувствительных элементов мэмс.
- •Физико-химические основы травления.
- •Жидкостные (мокрые) химические методы травления
- •Термодинамика, кинетика и механизм физико-химических процессов при травлении.
- •2) Гидродксидный (кон) метод
- •4) Тман-метод (тетраметиламмоний гидроксд)
- •Ионно-плазменные (сухие) методы травления
- •Физико-химические основы вакуумного корпусирование и интегрирования мэмс -мст на уровне пластин.
- •3.1.Электростимулированное (анодное) соединение (сращивание) стеклянных и кремниевых пластин.
- •3.2.Химическое сращивание (сплавление, fusion) кремниевых пластин.
- •3.3.Соединение с использованием непроводящего электрический ток промежуточного слоя (суспензий стеклопорошка, других неорганических изоляционных материалов).
- •3.4.Термокомпрессионное соединение с использованием токопроводящего промежуточного слоя (металлов и их эвтектических сплавов).
- •Ионная имплантация
- •4.1. Физические основы метода
3.4.Термокомпрессионное соединение с использованием токопроводящего промежуточного слоя (металлов и их эвтектических сплавов).
При использовании одного и того же металла, чаще всего Au, Cu, Al, на поверхностях различных пластин термокомпрессионное соединение аналогично сварке, осуществляемой при температуре порядка 300-400 оС и усилии 20-80 кН с шириной герметизирующего слоя до 100 мкм (Рис.3.5).
Преимуществами такого соединения является легкость подготовки слоев металла, высокая прочность связи и герметичность, совместимость с КМОП процессом, недостатками – необходимость высокой чистоты поверхности металла, окисление некоторых металлов, требующее проведения процесса их восстановлении, и значительное различие в ТКР.
При использовании эвтектических сплавов, в частности сплавов Au/Si (силицида золота) в соотношении 2,9/97,1 масс %. с температурой плавления Тпл=370оС, Au/Sn (80/20 масс %, Тпл=280оС), Al/Ge (49/51 масс %., Тпл=419оС) и Pb/Sn c Тпл=183оС на поверхности соединяемых пластин наносятся слои из индивидуальных компонентов сплава или из их соответствующих смесей (Рис.15а). Преимуществом использования эвтектик при термокомпрессионном соединении является их пониженная Тпл по сравнению с чистыми компонентами и переход в жидкое состояние с последующим затвердеванием в процессе термокомпрессии под давлением 1-2 МПа. При этом формируются очень прочные и герметичные соединения, в том числе в случае шероховатости или других особенностях топографии поверхностей соединяемых пластин, причем корпусирование совместимо с КМОП процессом. К недостаткам этого метода относится необходимость очень точного контроля состава сплава и температуры, а также значительное различие в ТКР промежуточного слоя и соединяемых пластин. При формировании соединения из эвтектического сплава возможно образование интерметаллических соединений между сплавом и подложкой (Рис. 15б), которые могут как повышать, так и понижать прочность связи. При необходимости для предотвращения образования таких соединений на поверхность соединяемых пластин наносят барьерный слой, например, слой оксида кремния.
Рис. 3.6. Типичная диаграмма состояния двухкомпонентной системы: буквой α обозначена твердая фаза вещества А с растворенным в нем веществом В, буквой β − фаза вещества В с растворенным в нем веществом А, буквой L – жидкая фаза. Комбинацией букв α + β , α + L и β + L обозначены смесь фаз или совокупность твердой фазы и жидкой фазы (расплава). Линия ликвидуса на диаграмме состояния определяет области начала кристаллизации сплавов данных составов при охлаждении. Линия солидуса определяет области начала плавления сплавов данных составов при нагреве. Линия сольвус определяет область параметров, при которых одновременно существуют фазы α и α + β или β и α + β. Точка на диаграмме, соответствующая минимальной температуре плавления, называется эвтектикой (на рисунке эта точка отмечена стрелкой), а соответствующий состав сплава называется эвтектическим. Для изображенной на рис. 3.6 диаграммы состояния эвтектический состав соответствует приблизительно 60 % компонента А и 40 % компонента В.
Практический интерес представляет бинарная система золото − кремний, диаграмма состояния которой представлена на рис. 3.7. Растворимости золота в кремнии и кремния в золоте настолько малы, что отобразить это на диаграмме состояния в выбранном масштабе практически невозможно. Эвтектика соответствует содержанию кремния в золоте примерно 6 % . Особенностью данной системы является то, что температура плавления эвтектики намного ниже, чем у чистых компонентов (золота и кремния). Это позволяет использовать эвтектический сплав для крепления кремниевых кристаллов к основанию корпуса (пайка эвтектикой).
Рис. 3.7. Диаграмма состояния Au–Si.
Диаграммы состояния, представленные на рис. 5.4 – 5.7, соответствуют бинарным сплавам, не образующих между собой химических соединений. Для некоторых систем при определенных (стехиометрических) соотношениях компонентов могут образовываться так называемые интерметаллические соединения. Примером может служить бинарная система золото − алюминий, в которой могут образовываться интерметаллиды AuAl2, AuAl, Au2Al, Au3Al2 и Au4Al. При соединении золотых проводников с алюминиевым слоем методом термокомпрессионой или ультразвуковой сварки в зоне контакта могут образовываться все из перечисленных выше интерметаллидов. Эти интерметаллиды могут возникнуть и позже, в процессе эксплуатации приборов, в которых имеются соединения проводников из Au к контактным площадкам из Al. Качество контакта золотых проводников к алюминиевым слоям заметно ухудшается и, в конечном итоге, возникновение интерметаллидов может привести к разрушению контакта. Этот эффект известен в литературе как «пурпурная чума» − по цвету одного из интерметаллидов.
