- •Фильтр грубой очистки топлива дизеля 10д100 тепловоза 2тэ10м.
- •Особенности обслуживания холодильной камеры тепловоза 2тэ10м.
- •Устройство компрессора кт-6 (кт-7).
- •Порядок проведения вводного инструктажа.
- •Топливоподогреватель дизеля 10д100: назначение, конструкция.
- •Уход за топливной системой тепловозов.
- •3.Назначение и устройство регулятора давления ак-11б.
- •4.Техника безопасности при нахождении на железнодорожных путях.
- •Капот тепловоза тэм2: назначение, конструкция.
- •Порядок осмотра дизеля при приёмке локомотива.
- •Назначение и устройство блокировки тормозов усл.№367.
- •Работы, которые можно выполнять при работающем дизеле под контактным проводом.
- •Билет 5
- •Рама тележки тепловоза тэм-2: назначение, конструкция.
- •Особенности эксплуатации дизеля 10д100.
- •Назначение, устройство и работа разгрузочного клапана кр-50-01.
- •Ответственность за нарушения в области охраны труда.
- •Билет 6
- •Требования к прогреву дизеля 2тэ10м после пуска.
- •Уход и обслуживание компрессора кт-6.
- •Вредные и опасные факторы, влияющие на локомотивную бригаду во время работы.
- •Причины заклинивания колёсных пар в поезде.
- •Меры пожарной безопасности на локомотиве, согласно 2707р.
- •Фильтр тонкой очистки масла дизеля 10д100 тепловоза 2тэ10м.
- •Приемка тепловоза на путях локомотивном депо.
- •Виды торможений и их отличия друг от друга.
- •Порядок проведения повторного инструктажа.
- •Шкворневой узел тележки тепловоза 2тэ10м: назначение и конструкция.
- •Действия локомотивной бригады при наезде на людей и автотранспорт.
- •Дать определение автоматического прямодействующего тормоза.
- •Порядок проведения внепланового инструктажа.
- •Воздухоочиститель дизеля тепловозов: назначение, конструкция.
- •Сдача тепловоза на путях станции при смене локомотивных бригад.
- •Факторы, влияющие на тормозной путь поезда.
- •Работы, которые можно производить при поднятом токоприёмнике на электровозе.
- •Билет 11
- •Центробежный фильтр масла дизеля 10д100.
- •Уход за дифференциальным манометром. Требования к автоматам.
- •Работа крана машиниста усл.№394 при 2 положении его ручки- ликвидация сверхзарядного давления из ур и тм.
- •Что запрещается при нахождении на железнодорожных путях.
- •Топливная система тепловоза 2тэ10м: циркуляция топлива по системе.
- •Осмотр колесных пар тепловоза при приёмке из депо.
- •Работа крана машиниста усл.№394 при 2 положении его ручки- поддержание зарядного давления в ут и тм (питание утечек).
- •Дать определение несчастных случаев на производстве.
- •Моторно-осевое подвешивание тэд эд-118а. Моторно-осевой подшипник.
- •Действия локомотивной бригады при возникновении «Толчка в пути».
- •Требования, предъявляемые к тормозным колодкам в эксплуатации.
- •Порядок проведения целевого инструктажа.
- •Электрическая схема цепи ктн и питания топливного насоса 2тэ10м.
- •Осмотр буксовых узлов колёсных пар тепловоза тэм-2.
- •Работа крана вспомогательного тормоза усл.№254 при торможении и питании утечек в тц.
- •Требования, предъявляемые к слесарному инструменту.
- •Водяная система тепловоза 2тэ10м: контур охлаждения надувочного воздуха и масла дизеля.
- •Осмотр буксовых узлов колёсных пар тепловоза 2тэ10м.
- •Неисправности, запрещающие эксплуатацию тормозных рукавов.
- •Меры безопасности при переходе через железнодорожные пути.
- •Буксовый узел колёсной пары челюстной тележки тепловоза тэм-2.
- •Осмотр и обслуживание электрических машин тепловозов.
- •Назначение и устройство крана вспомогательного тормоза усл.№254.
- •Техника безопасности при возникновении пожара на тепловозе.
- •Масляная система тепловоза 2тэ10м.
- •Возможные причины чрезмерного нагрева буксовых узлов колёсных пар.
- •Неисправности, запрещающие эксплуатацию манометров.
- •Требования охраны труда перед работой.
- •Песочная система тепловоза 2тэ10м: назначение, порядок работы.
- •Обслуживание аккумуляторных батарей тепловозов.
- •Устройство комбинированного крана и его положения.
- •Дать понятие «наведённого напряжения». Защита от «наведённого напряжения».
- •Назначение и устройство масляного насоса дизеля 10д100.
- •Осмотр индивидуального рессорного подвешивания колёсных пар тепловоза 2тэ10.
- •Назначение и устройство крана машиниста усл.№394 (395).
- •Требования охраны труда при прицепке локомотива к составу.
- •Поддизельная рама дизеля 10д100: назначение, конструкция.
- •Осмотр сбалансированного рессорного подвешивания колёсных пар тепловоза тэм-2.
- •Случаи и порядок опробования автотормозов в грузовых поездах по головным вагонам.
- •Требования охраны труда при обслуживании аккумуляторных батарей.
- •Тяговый электродвигатель эд-118б: конструкция, назначение.
- •Обслуживание электрических аппаратов.
- •Цель и случаи полного опробования тормозов в поездах.
- •Основные средства защиты в электроустановках до 1000в.
- •Щелочная аккумуляторная батарея 46тпнж-550.
- •Обслуживание водяной системы тепловозов.
- •Цель и случаи сокращённого опробования тормозов.
- •Освобождение пострадавшего от действия электрического тока до 1000в.
- •Цилиндровая втулка (гильза) дизеля 10д100: назначение, конструкция.
- •Причины боксования колесных пар тепловоза.
- •Назначение и устройство тормозного цилиндра.
- •Блок дизеля 10д100: назначение, конструкция.
- •Порядок выезда из депо. Следование по путям к составу.
- •Нормы выхода штока тормозного цилиндра на локомотивах.
- •Основные электрозащитные средства в электроустановках свыше 1000в.
- •Контроллер машиниста тэм-2 №квп-0854м: назначение, конструкция.
- •Обслуживание масляной системы тепловозов.
- •Положение ручки крана машиниста усл.№394 (395) и их назначение.
- •Факторы, влияющие на степень поражения электрическим током.
- •Контроллер машиниста 2тэ10м №кв-1552: назначение, устройство.
- •Возможные причины пониженного давления масла в дизеле...
- •Положения ручки крана машиниста усл.№254.
- •Первичные средства пожаротушения.
- •Поездной контактор пк-753: назначение, конструкция.
- •Последствия и меры предупреждения боксования колёсных пар.
- •Порядок смены кабины управления: действия помощника машиниста.
- •Коленчатые валы дизеля 10д100: назначение, конструкция.
- •Возможные причины дымного выхлопа дизеля.
- •Работа крана машиниста усл.№394 при 6 положении ручки.
- •Требования охраны труда при приёмке локомотива.
- •Блок дизеля пд-1м: назначение, конструкция.
- •Действия помощника машиниста при срабатывании ктсм.
- •Назначение и устройство стабилизатора крана усл. №394.
- •Требования охраны труда в аварийных ситуациях (падение контактного провода на крышу).
- •Аккумуляторная батарея 32тн-450-у2: назначение конструкция.
- •Обязанности локомотивной бригады в пути следования.
- •Положение переключательной пробки воздухораспределителя усл.№292.
- •Требования охраны труда в аварийных ситуациях (неминуемое столкновение).
Назначение и устройство стабилизатора крана усл. №394.
Стабилизатор крана служит для ликвидации сверхзарядного давления постоянным темпом во 2 положении ручки крана из уравнительного резервуара. Состоит из корпуса 7 с запрессованной в него втулкой 4, крышки 1 и клапана 3, прижимаемого к седлу пружиной 2. В корпус запрессован также ниппель 5 с калиброванным отверстием 0,45 мм. Между корпусом и втулкой 9 зажата металлическая диафрагма 6. Снизу на диафрагму через шайбу 8 давит пружина 10, сжатие которой регулируется винтом 11.
Требования охраны труда в аварийных ситуациях (падение контактного провода на крышу).
В случае обрыва и падения контактного провода, провода ВЛ на локомотив или рядом с ним локомотивная бригада должна сообщить о случившемся поездному диспетчеру и оставаться в кабине управления (будке машиниста).
Запрещается до снятия напряжения с контактной подвески прикасаться, стоя на земле, к частям локомотива.
Билет 30
Аккумуляторная батарея 32тн-450-у2: назначение конструкция.
Аккумуляторная батарея предназначена для питания энергией генераторов в режиме электродвигателей или стартёр –генераторов при пуске дизеля, питание цепей управления и освещения при неработающем дизеле.
32ТН450У2- кислотная батарея, где: 32 – количество последовательно соединённых аккумуляторов в батарее, шт.; Т – назначение аккумулятора – тепловозный; Н – способ нанесения активной массы в ячейки решёток пластин – намазные; 450 – номинальная ёмкость входящих в батарею аккумуляторов при определённом режиме разряда, А х ч; У – климатическое исполнение – для умеренного климата; 2 – категория размещения – в кузове, в металлическом шкафу, в кожухе.
состоит из эбонитового сосуда, на дне которого имеются специальные выступы, на них опираются ножки пластин. Сверху сосуд закрыт крышкой из эбонита, центре которой имеется отверстие для заливки электролита. Положительный полублок содержит 19 электродов, и 20 отрицательных. Электроды представляют собой литые решётки из свинца (95%0 и сурьмы (5%), ячейки которых заполнены активной массой. В заряженном состоянии аккумулятора активной массой положительных электродов является двуокись свинца РВО2, отрицательных- губчатый свинец Рв. Во избежание касания (замыкания) пластины при сборке разделяют прокладками – сепараторами.
Электролитом является раствор серной кислоты и дистилированной воды. Уровень электролита на 15 мм выше предохранительного щитка. Для удобства аккумуляторная батарея собрана в секции (ящики) по 4 банки.
Обязанности локомотивной бригады в пути следования.
В пути следования локомотивная бригада обязана:
контролировать работу устройств обеспечения безопасности движения, тормозного оборудования, тяговых электродвигателей, дизеля, вспомогательных машин, коммутационных аппаратов, периодически сверять показания приборов в кабинах управления локомотивом;
визуально контролировать надёжность крепления и состояние привода вспомогательных электрических машин и механизмов;
периодически осматривать помещения локомотива, обращая внимание на наличие повышенного шума или вибрации, искрения, вспышек света, запаха горелой изоляции или масла и т.п.;
периодически удалять конденсат из резервуаров, влагосборников и маслоотделителей пневматического оборудования;
периодически удалять масло из газовоздушного тракта дизеля (на тепловозах с двухтактными дизелями через дренажную трубу)
при стоянках локомотивов на промежуточных станциях локомотивная бригада обязана проверить в доступных местах состояние ходовых частей (надежность болтовых креплений, состояние резинометаллических поводков, отсутствие трещин в корпусах и крышках букс, целостность наличников букс и их крепление, отсутствие следов проворота бандажа) и проверить на ощупь температуру буксовых узлов колесных пар.
при необходимости следует закрепить ослабшие соединения деталей и смазать отдельные узлы.
при срабатывании аппаратов защиты машинист обязан выяснить и по возможности устранить причину срабатывания. Запрещается отключать аппараты защиты, шунтировать и отключать их блокировки, кроме случаев сборки аварийных схем, предусмотренных технической документацией по эксплуатации данной серии локомотива.
обо всех случаях срабатывания защиты машинист обязан сделать запись в журнале формы ТУ-152 с указанием всех обстоятельств.
