
- •Isbn 985 – 467 – 103 – 8 сельскохозяйственная академия», 2004 введение
- •1. 2. Классификация современных методов переработки и консервирования плодоовощной продукции
- •1.3. Общие требования, предъявляемые к сырью, и способы его подготовки к переработке
- •1.4. Виды тары и требования к ней
- •Банок (гост 5981 – 88)
- •Глава 2. Физические методы переработки и консервирования плодов и овощей
- •2.1. Тепловая стерилизация
- •2.1.1. Овощные натуральные консервы
- •2.1.2. Овощные закусочные консервы
- •2.1.3. Овощные и плодовые маринады
- •2.1.4. Томатопродукты
- •2.1.5. Плодово-ягодные компоты
- •2.1.6. Плодово-ягодные пюреобразные продукты
- •2.1.7. Плодово-ягодные и овощные соки, экстракты, сиропы
- •2.2. Консервирование с помощью сахара и соли
- •2.2.1. Производство варенья
- •2.2.2. Производство джема
- •2.2.3. Повидло, мармелад, желе
- •2.2.4. Консервирование с помощью соли
- •2.3. Консервирование быстрым замораживанием
- •2.4. Сушка плодов и овощей
- •Глава 3. Микробиологические методы консервирования
- •3.1. Соление огурцов и томатов
- •Засоле в бочках, дошниках, цементированных ёмкостях в расчёте на 1 т солёных огурцов, кг
- •1 Т солёных томатов обычного посола, кг
- •3.2. Квашение капусты
- •8 И 9 дозаторы моркови и соли; 10 – дошник; 11 – реверсивный конвейер;
- •Т а б л и ц а 11. Рецептура приготовления 1 т капусты провансаль, кг
- •3.3. Мочение яблок, сливы и ягод
- •На производство 1 т мочёных яблок по различным рецептурам, кг
- •1 Т мочёных слив, кг
- •3.4. Особенности плодово-ягодного виноделия
- •Плодово-ягодных вин
- •Глава 4. Химический метод консервирования
- •4.1. Сульфитация свежих и переработанных плодов и овощей сернистым ангидридом
- •4.2. Консервирование бензойной кислотой
- •4.3. Консервирование сорбиновой кислотой
- •Глава 5. Учёт продукции и расчёт норм расхода сырья и материалов
- •5.1. Учёт произведенной продукции
- •Производстве экстрактов
- •5.2. Расчёт норм расхода сырья и материалов при производстве консервов
- •Содержание
- •Г л а в а 1. Общие положения технологии переработки плодов и овощей……….... 5
- •Генрих Антонович Жолик Николай Алексеевич Козлов
- •Часть 2
- •213410, Г. Горки Могилевской обл., ул. Студенческая, 2
1.4. Виды тары и требования к ней
Качество готовой продукции из плодоовощного сырья в большой степени зависит от вида тары, её подготовки и состояния.
Выбор тары зависит от способа консервирования, вида и назначения продукта. При выработке продуктов, требующих герметизации и стерилизации, используют металлические банки (жестяные, алюминиевые), стеклянные банки, бутыли и бутылки, однослойные и многослойные коробки из полимеров и картона с полиэтиленовым покрытием (выдерживающие тепловую обработку 1000С и выше), полиэтиленовые бутылки.
Для расфасовки полуфабрикатов, солёно-квашеной продукции, соков и т.д. используют негерметичную тару: деревянные бочки и ящики, фанерные барабаны и ящики, ящики из гофрированного картона, бумажные мешки, полиэтиленовые вкладыши в бочки и ящики.
Тара, используемая для стерилизуемых (пастеризуемых) консервов, должна быть механически и химически стойкой, выдерживать высокие температуры при тепловой обработке, обеспечивать абсолютную герметичность после укупорки.
Для изготовления металлических банок применяется белая жесть, представляющая собой тонкую листовую сталь, покрытую с обеих сторон оловом толщиной 2…3 мкм, и алюминиевая лакированная лента или листы.
Механическая прочность алюминиевых банок ниже прочности жестяных, поэтому из алюминия делают цельноштампованные банки небольших размеров и крышки к стеклянным банкам.
Основными преимуществами металлических банок являются лёгкость, высокая устойчивость к механическим и температурным воздействиям.
Крышки банок должны иметь слой уплотнительной пасты, обеспечивающий герметичность укупоривания банок. Поставляются банки и крышки комплектно.
Вместимость и основные размеры наиболее распространённых металлических округлых банок для расфасовки плодоовощных консервов указаны в табл.2.
Т а б л и ц а 2. Вместимость и основные размеры круглых металлических
Банок (гост 5981 – 88)
Обозначение банки |
Вместимость банки, см3 |
Наружный диаметр, мм |
Наружная высота, мм |
Металл |
|
жесть |
алюминий |
||||
8 9 12 13 14 |
353 370 580 895 3020 |
103,0 76,0 103,0 103,0 157,1 |
53,2 95,0 82,0 124,0 172,5 |
+ + + + + |
+ - - - - |
Металлические банки хранят в помещении с относительной влажностью воздуха 65…75 % и при температуре не ниже 40С.
Для фасовки жидких
и пастообразных пищевых продуктов могут
быть использованы тубы алюминиевые с
закрытым носиком, выпускаемые двух
видов: устойчивые к действию термической
обработки и для нестерилизованных
продуктов. Тубы № 13, 12, 11 изготавливают
соответственно вместимостью 170
5,
97
3
и 65
2
мл, общей длиной 199
2,
162
2,
137
2
мм, наружным диаметром 40, 35 и 30 мм.
Внутренняя поверхность туб покрывается
консервным лаком. На конец открытой
части туб наносится уплотнительная
паста, на носик навинчивается бушон.
Широкое распространение в консервной промышленности получила стеклянная тара (банки, бутыли, бутылки), укупориваемая металлическими крышками с уплотнительными кольцами. Стекло обладает высокой устойчивостью к действию кислот, солей, щёлочей и других агрессивных веществ. Поэтому стеклянная тара может применяться для расфасовки любых видов продуктов (солёных, квашеных и др.) без опаски ухудшения их качества в процессе хранения. Стеклотара обладает высокой термоустойчивостью и способна переносить быстрое нагревание и охлаждение, отличается возможностью многократного использования. Однако на единицу массы продукта по сравнению с жестяной банкой приходится в 2,5…3 раза большая масса банки. Хрупкость, повышенная теплоёмкость, пониженная теплопроводность и термоустойчивость стекла по сравнению с жестью являются недостатком стеклянных банок.
Стеклянная тара укупоривается крышками из белой и хромированной жести или алюминия. По способу укупорки её разделяют на три типа: I – обкатная, II – обжимная («Еврокап») и III – резьбовая («Твист-Офф»).
В нашей стране широко используют I тип укупорки. Тара с такой укупоркой известна под названием СКО (стеклянная консервная обкатная). Крышку к венчику горла банки прижимают роликом укупорочной машины через резиновое кольцо, обеспечивающее герметизацию.
Тару II и III типов, применяемую за рубежом, успешно внедряют и в нашей стране. Производительность и качество укупоривания банок II и III типов выше, чем банок I типа. Тару II типа укупоривают нажимом на крышку и вакуумом, который создаётся в банке при охлаждении после стерилизации. Вместо резинового кольца используют уплотняющую пасту. Тару III типа укупоривают, навинчивая за 1/4 оборота резьбовую крышку с уплотняющей пастой на венчике горла.
Продукты в бутылках (преимущественно соки) укупоривают по способу СКК (стеклянная консервная корончатая), при котором на горловину бутылки насаживается и обжимается специальным патроном металлическая корончатая крышка с пробковой, резиновой или полиэтиленовой уплотнительной прокладкой.
Стеклянные банки изготавливают цилиндрической формы вместимостью от 100 до 10000 мл из белого (бесцветного) и полубелого стекла (табл. 3). Условное обозначение стеклянной банки включает тип укупорки, диаметр венчика горловины и вместимость банки. Пример условного обозначения стеклянной банки с венчиком горловины типа I, диаметром 82 мм, вместимостью 500 мл: I – 82 – 500, ГОСТ 5717 – 81.
Т а б л и ц а 3. Основные параметры стеклянных банок
Номинальная вместимость, см3 |
Диаметр венчика горловины банки |
Тип укупорки |
Номинальная вместимость, см3 |
Диаметр венчика горловины банки |
Тип укупорки |
100 200 200 250 250 350 500 500 500 650 800 800 1000 |
58 58 58 58 58 68 82 82 82 82 82 82 82 |
II I II I III II I II III I II III I |
1000 1000 2000 2000 2000 3000 3000 3000 5000 5000 10000 10000 |
82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 |
II III I II III I II III II III I II |
Стеклянная тара используется многократно, поэтому перед фасовкой её тщательно готовят. Сначала погружают в 2…3 %-ный раствор каустической соды, затем промывают горячей водой с помощью ершей и дважды ополаскивают чистой водой. При необходимости загрязнённую тару замачивают в хлорированной воде (0,3 г хлорной извести на 1 л воды). Для мойки стеклянных банок консервные заводы оснащены специальными банкомоечными машинами (СП-70, СП-72, И2-КАМ-6, СП-60М).
Для засола овощей, квашения капусты, мочения яблок применяют деревянные бочки, дошники, контейнеры с полиэтиленовыми вставками. Бочки изготавливают из дубовой, осиновой и липовой клёпки. На большинство видов клёпки и специальные бочки (для вина, пива и т.д.) имеются государственные стандарты. На бочки набивают от четырёх до шести железных обручей и для предохранения их от ржавчины покрывают масляной краской.
В центре одной из клёпок имеется шпунтовое отверстие диаметром 35 мм. Иногда отверстие сверлят в торцовой части бочки. Для закупоривания шпунтовых отверстий вытачивают пробки в форме усечённого конуса длиной 60 мм из мягкой древесины.
Хранить бочки лучше всего в подвалах с достаточной влажностью воздуха (85 %).
Подготовка бочек состоит из многих приёмов. Так, бывшие в употреблении бочки осматривают и подвергают необходимому ремонту. Затем их тщательно очищают, замачивают и дезинфицируют. Чистят бочки мокрым способом, ослабив обручи и вскрыв укупорочное дно. Моют их жёсткими щётками или мочалками. После этого бочки замачивают в течение 15…20 сут, меняя воду в них четыре-пять раз. Вымачивать бочки можно и в проточной воде. Вода должна быть чистой и прозрачной. Особенно тщательно надо замачивать новые дубовые бочки, так как из них необходимо удалить избыток дубильных веществ.
Дезинфицируют и дезодорируют бочки ошпариванием и обработкой щёлочью. Подготовленные бочки перед наполнением их продуктами окуривают сернистым ангидридом в плотно закрывающемся помещении, или серу сжигают в жаровнях, над которыми опрокидывают бочки, либо непосредственно в бочках сжигают серные фитили. Окуренные бочки ополаскивают чистой водой и сразу загружают продуктами. Бочки для варенья и повидла должны быть сухими. Бочки из мягких пород рекомендуется парафинировать пищевым парафином марок А и Б.
Деревянные пробки (шпунты) перед употреблением кипятят в течение 10…15 мин в воде, просушивают и узкими концами до половины опускают в расплавленный парафин.
При фасовке пюреобразных продуктов и повидла в бочки и ящики используют полиэтиленовые мешки-вкладыши, которые делают из пищевого полиэтилена толщиной 100…200 мкм или 55…74 мкм в два слоя. Для мелкой фасовки повидла, джема и других продуктов применяют коробки, стаканы, банки вместимостью 30…250 мл из термостабильной плёнки, полистирола, поливинилхлорида и т.д.