Введение

Глава 1.Описание технологического процесса монтажа то и ремонта конусной дробилки ксд 1200

1. Назначение, техническая характеристика и устройство оборудования

2. Правила эксплуатации, основные неисправности и методы их устранения

3. Технологическая последовательность монтажа, пуска, ТО и ремонта оборудования

4. Испытание, обкатка и сдача в эксплуатацию оборудования , инструментов, приборов и приспособлений, и их применение

5. Виды применяемых материалов,

6. Описание используемого оборудования инструментов, приборов и приспособлений, и их применение

7. Экономический аспект

Глава 2.Организация рабочего места слесаря и охрана труда

2.1 Организация рабочего места слесаря

2.2Безопасные приемы работы при выполнении ремонта

2.3 Электробезопасность, пожарная безопасность

Глава 1.Описание технологического процесса монтажа то и ремонта конусной дробилки ксд 1200

1.1Назначение, техническая характеристика и устройство оборудования

Дробилка предназначена для дробления рудных и нерудных полезных ископаемых (кроме пластичных) с временным сопротивлением сжатию дробимого материала до 300 МПа и влагосодержанием не более 4%.

Не рекомендуется использовать дробилку для дробления липких и глинистых материалов.

Конусные дробилки 1200 согласно ТУ 24.01.6103 изготовляются двух типоразмеров: КСД-1200 и КМД-1200, каждая из которых имеет 2 исполнения - грубого дробления (Гр) и тонкого дробления (Т).

Структура условного наименования дробилок:

К - конусная.

М - мелкий тип дробления; С - средний тип дробления.

Д - дробление

1200 - диаметр основания дробящего конуса.

Гр - для грубого дробления, Т - для тонкого дробления.

Пример условного обозначения конусной дробилки, мелкого дробления в исполнении для грубого дробления:

Дробилка КМД-1200 Гр ТУ 24.01.6103.  

Основные параметры и размеры дробилок приведены в табл.1. В зависимости от требований предъявляемых к крупности (фракции) конечного продукта дробления, дробилки можно использовать как в многостадийных технологических процессах (в замкнутом с грохотом цикле), так и для получения готовой продукции (в открытом цикле).

На рис. 1 показаны типовые характеристики крупности продуктов дробления для дробилок. КСД-1200 Гр; КСД-1200 Т; КМД-1200 Гр и КМД- 1200 Т при работе в открытом цикле. Типовые характеристики дробления для этих дробилок составлены на основании усредненных ситовых анализов продуктов при дроблении материалов средней твердости (с временным сопротивлением сжатию 100... 150 МПа).

В практике дробления могут быть материалы дающие лучшие или худшие относительные результаты в зависимости от физико-механических свойств дробимого материала. Однако предусмотренная конструкция дробилок возможность регулирования разгрузочной щели, позволяет получить, как правило, близкий к характеристике продукт.

Типовые характеристики крупности продуктов дробления конусных дробилок

Рисунок 1.

Кривая 1 -КСД-1200 Гр. 2 - КСД-1200 Т. 3 - КМД-1200 Гр. 4 - КМД-1200 Т.

I - суммарный выход классов (по плюсу), % II - размеры классов в долях разгрузочной щели в фазе сближения профилей.

Таблица 1.

Из рис.1 видно, что в продукте дробления могут быть куски, превышающие по величине размер калибровочной щели дробилки. Такое явление объясняется тем, что в материале, поступившем в дробилку, содержится некоторое количество кусков плитообразной формы, толщиной меньше размера калибровочной щели дробилки и могущих поэтому свободно проходить через нее, не подвергаясь дроблению.

Устройство дробилки.

Конструкция конусных дробилок КСД-1200 Гр; КСД-1200 Т; КМД- 1200 Гр и КМД-1200 Т, в основном аналогичны, и отличаются только рабочими органами - броней дробящего конуса и неподвижной броней регулирующего кольца.